Guangzhou, Guangdong, China.

Banner van de aerogelproductiefaciliteit van Guangzhou Anchor Technology

De toepassing van aerogeldekens in gebouwisolatie

Inleiding

Momenteel kampen veelgebruikte bouwisolatie- en brandwerende materialen wereldwijd, zoals steenwolplaten, geëxtrudeerde polystyreen (XPS)-platen, cement-schuimplaten, geëxpandeerde polystyreen (EPS)-platen, polyurethaan (PU)-schuimmaterialen en isolatiemortels op perlietbasis, allemaal met problemen van onvoldoende thermische isolatie en brandweerstand. Deze tekortkomingen leiden tot aanzienlijke energieverspilling en veiligheidsrisico's. Daarentegen lost het gebruik van aerogeldekens als bouwisolatiematerialen deze problemen effectief op. Dit artikel onderzoekt de toepassingen en voordelen van aerogeldekens in gebouwisolatie en bespreekt hoe ze de beperkingen van traditionele materialen overwinnen.

Huidige problemen met bouwisolatiematerialen

Zowel nationaal als internationaal worden materialen zoals steenwolplaten, geëxtrudeerde polystyreenplaten, cement-schuimplaten, EPS-platen, PU-schuimmaterialen en isolatiemortels op perlietbasis veel gebruikt. Deze materialen hebben echter vaak een lage brandweerstand, slechte thermische isolatieprestaties die tot energieverspilling leiden, gevoeligheid voor veroudering, een korte levensduur en het risico op loslating, wat veiligheidsrisico's kan opleveren.

Statistieken tonen aan dat jaarlijks de ontoereikende prestaties van bouwisolatiematerialen wereldwijd leiden tot energieverliezen van honderden miljarden megajoules. De economische verliezen als gevolg van de slechte brandweerstand van deze materialen bedragen jaarlijks meer dan $100 miljard. Bovendien hebben deze materialen doorgaans een levensduur van slechts 15 tot 20 jaar. Na verloop van tijd maken factoren zoals vocht, weersinvloeden en ongedierte-aantasting vervanging noodzakelijk, wat aanzienlijke menselijke en materiële middelen verbruikt.

Vergelijking van verschillende isolatiematerialen

MateriaalnaamMax. temperatuur (℃ / ℉)Thermische geleidbaarheid bij 25℃ (W/(m·K))Levensduur (jaren)Brandclassificatie
Steenwolplaat650℃ / 1202℉0.026–0.04030–50Klasse A (onbrandbaar)
Geëxtrudeerde polystyreen (XPS) plaat75℃ / 167℉≤0.02930–40Klasse B1/B2/B3
Cement Schuimbord1000℃ / 1832℉0.08–0.1520–30Klasse A (onbrandbaar)
EPS Polystyreen Bord70–100℃ / 158–212℉0.035–0.04120–30Klasse B2 (Ontvlambaar)
PU Polyurethaanschuim Materiaal120–150℃ / 248–302℉0.022–0.02815–25Klasse B1/B2
Polystyreen Deeltjes Isolatiemortel300℃ / 572℉0.06–0.0820–30Klasse A of B1
Afvallen van buitenmuur
Het gebouw werd verwoest door brand
gebouw is in brand gevlogen
Het gebouw werd verwoest door brand

Basiseigenschappen van aerogeldekens/vilt

Uitzonderlijke isolatieprestaties:

Aerogel is een poreus isolatiemateriaal met poriëngroottes van 10 tot 60 nm, kleiner dan de vrije weglengte van luchtmoleculen (70 nm). Hierdoor kan aerogel de thermische convectie aanzienlijk verminderen. Bij kamertemperatuur kan de thermische geleidbaarheid zo laag zijn als 0,002 W/(m·K).

Milieuvriendelijkheid en duurzaamheid:

Aerogel bestaat voornamelijk uit silica en bij de productie ervan worden geen lijmstoffen gebruikt en bevat het geen schadelijke stoffen zoals formaldehyde.

Brandwerendheid:

Pure aerogel heeft een brandwerendheidsclassificatie tot 1000℃. In combinatie met glasvezelnaaldvilt daalt de brandwerendheid tot 650℃, en in combinatie met keramische vezelnaaldvilt behoudt het een brandwerendheid van 1000℃.

Geluidsabsorberende eigenschappen:

Als poreus materiaal verzwakt aerogel geluidsgolven aanzienlijk door wrijving in de interne poriën. Bovendien heeft het vezelgebaseerde substraat van aerogeldekens/pads zelf geluidsisolerende eigenschappen.

Uitstekend adsorptievermogen:

Aerogel heeft een buitengewoon hoog specifiek oppervlak van 800–1200 m²/kg, met een porositeit variërend van 80% tot 99%. Dit maakt het een uitstekend materiaal voor het adsorberen van schadelijke gassen, zware metalen, organische verbindingen en andere stoffen.

Lichtgewicht en ultra-lage dichtheid:

Puur aerogel is de lichtste bekende vaste stof, met een dichtheid van slechts 3 kg/m³. Om de fysieke sterkte te verbeteren, wordt het vaak gecombineerd met vezelgebaseerde materialen zoals glas- of keramische vezels. Zelfs na composiet blijft de totale dichtheid slechts 130-180 kg/m³.

De toepassing van aerogeldekens in gebouwisolatie

aerogeldeken in buitenmuur
aerogeldeken in buitenmuur
aerogeldeken in binnenmuur
aerogeldeken in binnenmuur
aerogeldeken in dak
aerogeldeken in dak
aerogeldeken in vloer
aerogeldeken in vloer

Unieke voordelen van Anchor-Tech's AG65 aerogeldeken in bouwtoepassingen

Brandwerendheid:

Klasse A brandwerendheid, bestand tegen temperaturen tot 650℃ / 1200℉.

Maximale brandwerende temperatuur (℃)

Aanzienlijke verbetering van energie-efficiëntie:

Vergeleken met traditionele materialen voorkomen aerogelddekens effectief warmteoverdracht van binnen naar buiten tijdens de winter en blokkeren ze externe warmte die binnendringt tijdens de zomer. Dit zorgt voor energiebesparing bij zowel winterverwarming als zomerkoeling.

Thermische geleidbaarheid bij 25°C (W:(m·K))

Duurzaamheid:

Aerogel verhoogt de langdurige stabiliteit van gebouwen en verbetert de veiligheid. Bij normaal gebruik kan de levensduur meer dan 100 jaar bedragen.

Levensduur (jaren)

Ruimtebesparing:

Dankzij het ultradunne profiel is aerogel geschikt voor ruimtes met beperkte ruimte. Een dikte van slechts 1 cm kan hetzelfde isolatie-effect bieden als 4 cm steenwol, waardoor uitstekende thermische isolatie en energiebesparing worden bereikt. Het is geschikt voor zowel de renovatie van oude gebouwen als nieuwe bouwprojecten.

Ruimtebesparing

Milieuvriendelijkheid:

Als groen bouwmateriaal helpt aerogel de ecologische voetafdruk te verkleinen. Het bevat geen organische of anorganische bindmiddelen en is vrij van formaldehyde, waardoor gerelateerde zorgen worden weggenomen.

Geluidisolatie:

Dankzij de poreuze structuur en het vezelgebaseerde substraat biedt aerogel niet alleen uitstekende thermische isolatie, maar werkt het ook als een uitstekend geluiddempend materiaal.

Gemak van verwerking en snijden:

Er zijn geen gespecialiseerde gereedschappen nodig; een simpele schaar of een hobbybist kan aerogeldekens gemakkelijk in de gewenste vorm snijden.

Eenvoudige installatie:

De installatie is eenvoudig, met behulp van gewone pluggen of spijkers die doorgaans bij andere isolatiematerialen worden gebruikt.

Adsorptievermogen:

Met een porositeit tot 90% en een specifiek oppervlak van 800-1200 m²/kg kan aerogel stof, formaldehyde en andere schadelijke gassen efficiënt absorberen.

Aerogeldeken AG65
Aerogeldeken AG65

Uitdagingen en kansen

  • Kostenkwesties:

De productiekosten van aerogeldekens zijn relatief hoog. Na 20 jaar diepgaand onderzoek en ontwikkeling in de aerogelindustrie heeft ons bedrijf de productie-efficiëntie echter geoptimaliseerd door grootschalige productie, waardoor de kosten van aerogel aanzienlijk zijn verlaagd zonder afbreuk te doen aan de productprestaties. Als gevolg hiervan zijn onze prijzen veel lager dan die van onze concurrenten, waardoor het een hightechproduct is dat betaalbaar is voor huishoudens wereldwijd. Neem gerust contact met ons op via de onderstaande e-mail.

  • Aerogeldeken Verpoederen:

Daarnaast hebben onze aerogeldekens en -kussens in de loop der jaren aanzienlijke technologische verbeteringen ondergaan om het probleem van verstuiving aan te pakken. We hebben dit probleem volledig opgelost door een aluminiumfoliecoating toe te voegen, waardoor er geen verstuiving meer optreedt.

Toekomstperspectief

We kijken uit naar verdere vooruitgang in de nabije toekomst. Door continue technologische verbeteringen willen we de prestaties van aerogeldekens verbeteren en tegelijkertijd de kosten verder verlagen. We zijn van plan de toepassing van aerogeldekens in meer bouwscenario's uit te breiden, zoals slimme gebouwen, modulaire bouw, campers en architectonisch glas. Ons doel is bij te dragen aan de duurzame ontwikkeling van de aarde, energiebesparing, emissiereductie en de vermindering van de wereldwijde CO2-voetafdruk, waardoor aerogel een sleutelcomponent wordt van de groene revolutie in de bouwindustrie.

Veelgestelde vragen over voorbeeldverzoeken

Snelle antwoorden over het aanvragen en ontvangen van gratis monsters van Anchor-tech.

Kunt u voorbeelden geven?

Ja. Deel alstublieft enkele basisgegevens over uw project met ons — bijvoorbeeld waar het materiaal zal worden gebruikt en bij welke bedrijfstemperatuur. Wees gerust, dit is alleen zodat wij u kunnen helpen bij het kiezen van het meest geschikte materiaal, model en specificatie. Wij zullen uw projectdetails nooit aan derden bekendmaken.

Kunnen we nog steeds monsters aanvragen als we geen projectinformatie mogen vrijgeven?

Nee. Als u niet bereid bent om informatie over uw project te delen, zijn wij niet verplicht om uw R&D-inspanningen te ondersteunen. Respecteer alstublieft het werk dat ermee gemoeid is: het voorbereiden van elk monster vereist een toegewijde collega en is behoorlijk tijdrovend. Bovendien kunnen we, zonder te weten waar en hoe u ons product wilt gebruiken, niet eens bepalen of het geschikt is voor uw toepassing.

Zijn samples gratis, en hoeveel kan ik aanvragen?

Wij bieden 2 gratis monsters van aerogel-deken aan, elk met een afmeting van 150 mm × 200 mm × T (of A4-formaat). Als u een grotere hoeveelheid of veel stukken nodig hebt, laat ons dan de reden weten — we ondersteunen u graag. Als u echter nog nooit eerder een monster van ons hebt gezien en alleen maar een kijkje wilt nemen, vraag dan niet zomaar om grote hoeveelheden. Een toegewijde collega moet elk monster voorbereiden, wat aanzienlijke inspanning kost. U kunt eerst een kijkje nemen; zodra u bevestigt dat het waarschijnlijk geschikt is voor uw project, kunt u meer bij ons aanvragen.

Wie betaalt de verzendkosten?

De verzendkosten zijn voor rekening van de klant. Gelieve ons uw FedEx-accountnummer en de gegevens van de ontvanger (inclusief naam, adres, telefoonnummer, postcode, enz.) te verstrekken, dan regelen wij de verzending voor u.

Hoe lang duurt het om monsters voor te bereiden?

Als het artikel op voorraad is, duurt de voorbereiding doorgaans 3–7 dagen. Als het niet op voorraad is en op maat gemaakt moet worden, duurt het 1–2 weken. We bereiden uw monsters zo snel mogelijk voor.