Guangzhou, Guangdong, Kiina.

Guangzhou Anchor Technology aerogeelin valmistuslaitoksen banneri

Aerogel-kaavan analyysi ja testausmenetelmät

Aerogel on erittäin dispergoitunut amorfinen kiinteä materiaali, joka koostuu kolloidihiukkasista tai polymeerimolekyyleistä, jotka ovat aggregoituneet yhteen muodostaen nanohuokoisen verkostorakenteen, ja huokoset ovat täytettyjä kaasumaisella dispersioväliaineella. Aerogel, joka tunnetaan myös nimellä kserogeli, on geeli, joka saadaan saattamalla kemiallinen liuos reagoimaan ensin sooliksi muodostamiseksi ja sitten geeliytymään. Kun liuotin on poistettu geelistä, saadaan spatiaalinen verkostorakenne, joka on täytetty kaasulla. Ulkonäkö Huokoinen materiaali, jolla on erittäin alhainen tiheys (lähellä ilman tiheyttä) kiinteässä muodossa.

Aerogeelit ovat erittäin kevyitä, matalan tiheyden omaavia nanohuokoisia materiaaleja, joille ovat tunnusomaisia erittäin hienojakoiset hunajakennomaiset huokoskoot ja huokosrakenteet, jotka muodostuvat toisiinsa yhteydessä olevista polymeeriketjuista. Huokosten halkaisijat ovat tyypillisesti alle 100 nm ja aerogeelihiukkasten koot tyypillisesti alle 20 nm. Sitä voidaan valmistaa epäorgaanisista materiaaleista (kuten silikasta, alumiinioksidista jne.), orgaanisista materiaaleista (kuten polyimidistä, hiilestä jne.) tai sekoitetuista materiaaleista (kuten geelilasista jne.).

Aerogeelit voidaan jakaa 4 luokkaan matriisinsa kemiallisten ominaisuuksien perusteella: epäorgaaniset aerogeelit, orgaaniset aerogeelit, hybridiaerogeelit ja komposiittiaerogeelit.

    <<Yleinen näytteen koostumuksen analyysiprosessi>>

① Näytteen valmistelu: Valitse edustavat näytteet ja suorita tarvittava esikäsittely, kuten näytteen jauhaminen, liuottaminen, laimentaminen jne., analyysin edustavuuden ja toteutettavuuden varmistamiseksi.

② Analyysimenetelmät: Yleisesti käytetään erilaisia instrumentteja, kuten infrapunaspektroskopiaa, ydinmagneettiresonanssispektroskopiaa, GC-MS:ää, PY-GC-MS:ää, ICP:tä, IC:tä, HPLC:tä, XPF:ää ja GPC:tä.

③ Instrumenttitestaus: Valitun analyysimenetelmän mukaisesti valmistellaan ja säädetään vastaavat instrumentit ja laitteet sekä suoritetaan kalibrointi ja säätö instrumentin tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.

④ Näytemittaus: Varmista analyysitulokset monin tavoin yhdistämällä spektrianalyysi, peruskemian yleiset menetelmät ja asiaankuuluvat ominaisuuksien varmistukset.

⑤ Tietojenkäsittely: Suorita mitatuille raakatiedoille tietojenkäsittely, kuten piikkien tunnistus, piikkialueen tai piikin korkeuden integrointi jne., kunkin komponentin kvantitatiivisten tulosten saamiseksi.

⑥ Tulosraportti: Arvioi ja selitä analyysitulosten perusteella mitatut materiaalikomponentit, määritä niiden pitoisuus, puhtaus tai eri vastaavat indikaattorit ja laadi raportti.

   <<Yleiset analyysi- ja testausmenetelmät>>

Polymeerien ja orgaanisten lisäaineiden kvalitatiivinen analyysi edellyttää spektraalisia (infrapuna-, ydinmagneetti-, ultraviolettiabsorptio- jne.) havaintomenetelmiä;

Epäorgaaniset alkuaineet voidaan testata elektronimikroskoopilla/röntgenenergiaspektroskopialla, röntgenfluoresenssispektrometrillä, plasmaemissiospektrometrillä jne.;

Epäorgaanisten yhdisteiden kvalitatiiviseen analyysiin voidaan käyttää menetelmiä, kuten infrapuna-, Raman- tai röntgendiffraktio;

Näytteiden kvantitatiivinen analyysi voidaan toteuttaa kemiallisella analyysillä tai atomiabsorptiospektroskopialla ja plasmaemissiospektroskopialla.

<<Aerogeelikomposiittieristystuotteiden rutiinitestauskohteet>>

Lämmönjohtavuus on tärkein testausindeksi aerogeelikomposiittieristystuotteille ja yksi niiden luokittelun perusteista.

Tyypin I aerogeelikomposiittieristystuotteiden palo-ominaisuusvaatimukset eivät saa olla alhaisemmat kuin B1 (C) -luokka, ja tyypin II, III ja IV geelikomposiittieristystuotteiden palo-ominaisuusvaatimukset eivät saa olla alhaisemmat kuin A (A2) -luokka.

Kuumennuksen pysyvän viivan muutosindeksin osalta tyypin I, tyypin II ja tyypin III geelikomposiittieristystuotteiden vaaditaan olevan vähintään -2,0 %, kun taas tyypin IV geelikomposiittieristystuotteiden vaaditaan olevan vähintään -5,0 %.

Värähtelyn massahäviönopeuden vaaditaan olevan enintään 1,0 %.

Aerogeeliformula-analyysi: Mitä koostumus kertoo sinulle

Aerogeeliformula-analyysi tarkastelee SiO2-runkoa, seosaineita ja täyteaineen määrää selittääkseen, miksi yksi laatu on toista parempi johtavuudessa, tiheydessä tai paloluokassa. Ostajat tarvitsevat harvoin kemian tuntemusta, mutta heidän tulisi kysyä, minkä standardin mukaan ilmoitetut luvut on testattu.