Guangzhou, Guangdong, Kiina.

[email protected]

+86 13539860818

Guangzhou Anchor Technology -aerogeelitehtaan banneri

Aerogeelihuopa energiansäästävänä lämmöneristysmateriaalina lämpöputkisovelluksissa

Sisällysluettelo

Lämpöputken kuvaus

Lämpöputkella tarkoitetaan lämmitysputkia, jotka johtavat kattilahuoneista, suorapoltomoottorihuoneista, lämmityskeskuksista ja vastaavista tiloista ja kuljettavat lämpöä lämmönlähteistä rakennusten lämmönjakopisteisiin. Useat lämmitysputket muodostavat verkoston. Taloudellisen kehityksen ja keskitetyn lämmityksen politiikkojen edistämisen myötä keskitetyn lämmityksen piiriin kuuluva alue kasvaa edelleen. Tällainen laaja lämmitysputkiverkosto edellyttää vankkaa lämmöneristysjärjestelmää energiatehokkuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi kuljetuksen aikana.

Lämmönlähdelaitokselta lämmönkäyttäjille johtavat lämmitysputket jaetaan ensisijaiseen ja toissijaiseen verkostoon. Ensisijainen verkosto käsittää lämmitysputket lämmönlähteestä lämpöasemalle, kun taas toissijainen verkosto kattaa putket lämpöasemalta lämmönkäyttäjille. Tyypillisesti ensisijaisen verkoston halkaisijat ovat DN500–DN1000, kun taas toissijaisen verkoston halkaisijat ovat pienemmät, DN125–DN300.

Lämmitysputkien asennusmenetelmiin kuuluvat yleensä maanalainen ja maanpäällinen menetelmä. Maanalaiseen asennukseen kuuluvat kaivanto- ja suorahautausmenetelmät, kun taas maanpäällinen asennus tehdään ilmajohtona. Ensisijaisen verkoston menoveden lämpötila on 120-150 °C ja paluuveden lämpötila 70-90 °C. Ensisijaisen verkoston korkea vedenlaatu vaikuttaa merkittävästi eristyksen tehokkuuteen ja siten sekä lämmitystehokkuuteen että lämpötoiminnan taloudellisiin hyötyihin.

Nykyiset eristysmateriaalit ja lämpöputkiverkostojen nykyiset ongelmat

Aerogeelihuoparulla ja putkieristys

Tällä hetkellä keskitetyn lämmityksen putkien eristyskerroksissa käytetään pääasiassa kivivillan ja lasivillan kaltaisia materiaaleja. Kivivilla on epäorgaaninen kuitu, joka valmistetaan luonnonkivistä, kuten basaltista ja hohkakivestä, sulattamalla ja kuituistamalla. Lasivilla puolestaan on keinotekoinen epäorgaaninen kuitu, joka valmistetaan sulattamalla kalkkikiven, kvartsihiekan ja dolomiitin kaltaisia materiaaleja lasiksi, joka sitten kuituistetaan ja käsitellään sideaineella.

Kivivilla- ja lasivillamateriaalien käyttöön liittyy useita ongelmia:

  1. Heikko stabiilius: Asennuksen jälkeen alkuperäinen tehokkuus vastaa suunnitteluvaatimuksia. Useiden käyttökuukausien jälkeen säteilylämpöhäviö kuitenkin kasvaa, mikä johtaa eristyskerroksen asteittaiseen pettämiseen. Kivivillan ja lasivillan kaltaisten materiaalien pehmeä rakenne, joka nojaa sideaineisiin koheesion saavuttamiseksi, tekee niistä alttiita pettämiselle sideaineiden heiketessä ajan myötä. Lisäksi putkiston hydraulisten iskujen ja paineenvaihteluiden aiheuttamat tärinät saavat materiaalin laskeutumaan ja muodostamaan epätasaisen kerroksen. Tämä laskeutuminen voi synnyttää rakoja putkiston ja eristyskerroksen väliin, mikä edistää konvektiivista lämmönvaihtoa ja lisää säteilylämpöhäviötä.

  2. Korroosio eristyskerroksen alla: Kivivillan ja lasivillan huokoinen rakenne päästää kosteuden tunkeutumaan sisään. Kun kosteus tunkeutuu eristyskerrokseen ja reagoi putkiston seinämien kanssa, tapahtuu hapettumista, mikä johtaa korroosioon ja vuotoihin. Edes vedenhylkivyyden parantamiseksi käsitellyt lasivillamateriaalit eivät kestä pitkäaikaista käyttöä korkean lämpötilan ja korkean kosteuden kaivantoympäristöissä.

  3. Lyhyt käyttöikä: Koska kivivillan kaltaiset perinteiset eristysmateriaalit heikkenevät nopeasti, ne on vaihdettava usein. Vanheneminen johtaa lisääntyneeseen lämpöhäviöön, korkeampiin huoltokustannuksiin ja kasvaneisiin turvallisuusriskeihin, ja vaihto on tehtävä 3–4 vuoden välein.

Tilastojen mukaan verkkohäviöt keskitetyssä lämmityksessä voivat olla jopa 5 % kokonaislämmöntuotannosta. Huonon eristyksen merkittävä vaikutus verkon säteilyhäviöihin edellyttää parempien eristysmateriaalien käyttöä energiahäviöiden vähentämiseksi, hiili- ja kaasupäästöjen vähentämiseksi lähteellä sekä positiivisten taloudellisten ja sosiaalisten hyötyjen tuottamiseksi.

Aerogeelihuovan käytön edut lämpöputkiverkostoissa

Höyryputken aerogeelihuopaeriste

  1. Erinomainen lämmöneristyskyky: Perinteisten eristysmateriaalien ja aerogeelieristysmateriaalin lämmöneristyskyvyn tunnuslukujen vertailu:

    EristysmateriaaliKivivillahuopaLasivillahuopaAerogeelihuopa
    Lämmönjohtavuus huoneenlämpötilassa (25 °C) (W/(m·K))0.0490.0440.020
    Lämmönjohtavuus korkeassa lämpötilassa (300 °C) (W/(m·K))0.09040.08310.036
    Tiheys (kg/m³)60-12050-120≤220
    Suurin käyttölämpötila (°C)≤400≤300-195~650
    VedenhylkivyysHuonoHuonoHyvä
    Käyttöikä (vuosia)2-52-510-20

  2. Korkeampi energiatehokkuus ja taloudellisuus: Otetaan esimerkkinä kaupungin ensisijainen lämmitysputkisto: kun verrataan 60 mm lasivillaa ja 30 mm aerogeelieristystä yläpuoliseen asennukseen DN800-halkaisijalla, tulokset ovat seuraavat:

    EristysmateriaaliLasivillahuopaAerogeelieristyshuopa
    Eristyspaksuus (mm)6030
    Ulkohalkaisija eristyksen jälkeen (mm)940880
    Tuloveden lämpötila (°C)150150
    Lämpöhäviö pituusyksikköä kohti (W/m)323.8211.7
    Ympäristön lämpötila (°C)2020
    Tuulen nopeus (m/s)00
    Pinnan lämpötila eristyksen jälkeen (°C)42.736.6
    Energiansäästöaste (%)—34.6

    Aerogeelihuovan käyttäminen lasivillahuovan sijaan ei ainoastaan vähennä eristyspaksuutta 50%, vaan saavuttaa myös 34,6% energiansäästöasteen.

  3. Palonkestävyys jopa luokkaan A: Materiaali itsessään sisältää lähes olemattoman määrän orgaanisia aineita, ja sen palokäyttäytyminen täyttää GB 8624-2012 -standardin A2-tason vaatimukset, mikä varmistaa turvallisuuden asennuksen ja käytön aikana.

  4. Eristyskerroksen alaisen korroosion vähentäminen: Koska materiaali itsessään on kloori-ionitonta ja erittäin hydrofobista, ja sen vedenhylkimiskyky ylittää 99,6%, asianmukainen tiivistys voi estää vesihöyryn kerääntymisen eristyskerroksen sisäpuolelle ja minimoida eristeen alaisen korroosion.

  5. Pitkä käyttöikä: Aerogeelieristyshuopa osoittaa poikkeuksellista vanhenemisenkestävyyttä ja mittapysyvyyttä ja tarjoaa jopa 10 vuoden käyttöiän, mikä ylittää selvästi perinteiset materiaalit.

  6. Turvallisempi käyttö ja kunnossapito: Ojiin asennetuissa putkistoissa rajallinen tila aiheuttaa luontaisia vaaroja, ja ahtaissa tiloissa työskentelyyn liittyy suuri tukehtumis- ja myrkytysriski. Verrattuna perinteisiin materiaaleihin, kuten lasivillaan, aerogeelihuopa pidemmän käyttöikänsä ja vakaan suorituskykynsä ansiosta vähentää materiaalin vaihtotiheyttä, mikä vähentää tehokkaasti ahtaissa tiloissa tehtävää työtä ja alentaa turvallisuusonnettomuuksien määrää sekä varmistaa turvallisen käytön ja kunnossapidon.

  7. Vihreä ja ympäristöystävällinen: Aerogeelihuopa käyttää raaka-aineenaan piidioksidia eikä sisällä myrkyllisiä tai haitallisia aineita. Se on vihreä ja ympäristöystävällinen materiaali, hiekan kaltainen, ja se voidaan loppusijoittaa kaatopaikalle tai valmistajat voivat kierrättää sen. Sitä vastoin epäorgaanisten eristemateriaalien, kuten lasivillan, suuri tilavuus ja lyhyt käyttöikä aiheuttavat merkittävää ympäristöpainetta.

Yhteenvetona voidaan todeta, että aerogeelieristyshuopa voi erinomaisten kokonaisominaisuuksiensa ansiosta tehokkaasti korvata perinteisiä eristemateriaaleja, kuten kivivillaa ja lasivillaa. Se tarjoaa lämpöputkistoverkoille vankat taloudelliset hyödyt ja käyttöturvallisuuden ja edistää samalla ympäristön kestävyyttä. Sen käyttöönotto lämpöteollisuudessa ansaitsee laajan levityksen ja käytön.

Tuotesivu: AG65 joustava aerogeelihuopa putkistojen eristykseen – ohuemmat profiilit, vedenhylkivä, luokiteltu 650 °C:seen.

Aiheeseen liittyvät aerogeelituotteet

Pyydä tarjous näistä tuotteista

Usein kysytyt kysymykset näytepynnöistä

Nopeat vastaukset ilmaisten näytteiden pyytämisestä ja vastaanottamisesta Anchor-Aerogel-techilta.

Voitteko toimittaa näytteitä?

Kyllä. Kertokaa meille joitakin projektinne perustietoja – esimerkiksi missä materiaalia käytetään ja missä käyttölämpötilassa. Voitte olla varmoja, että kysymme näitä tietoja vain auttaaksemme teitä valitsemaan sopivimman materiaalin, mallin ja teknisen määrittelyn. Emme koskaan luovuta projektinne tietoja kolmannelle osapuolelle.

Voimmeko silti pyytää näytteitä, jos emme voi paljastaa mitään projektitietoja?

Ei. Jos et ole halukas jakamaan mitään tietoja projektistasi, meillä ei ole velvollisuutta tukea T&K-työtäsi. Kunnioitathan työtä: jokaisen näytteen valmistaminen vaatii oman työntekijän ja on melko aikaa vievää. Lisäksi ilman tietoa siitä, missä ja miten aiot käyttää tuotettamme, emme voi edes määrittää, sopiiko se sovellukseesi.

Ovatko näytteet ilmaisia, ja kuinka monta voin pyytää?

Tarjoamme 2 ilmaista näytettä aerogeelihuovasta, kukin kooltaan 150 mm × 200 mm × T (tai A4-koko). Jos tarvitset suuremman määrän tai useita kappaleita, kerro meille syy — autamme mielellämme. Jos et kuitenkaan ole koskaan nähnyt näytettämme ja haluat vain vilkaista sitä, älä pyydä suuria määriä kevyin perustein. Jokaisen näytteen valmistelee siihen omistautunut kollega, mikä vaatii huomattavaa vaivaa. Voit ensin vilkaista; kun varmistat, että se todennäköisesti sopii projektiisi, voit pyytää meiltä lisää.

Kuka maksaa toimituskulut?

Toimituskulut ovat asiakkaan vastuulla. Ilmoittakaa meille FedEx-tilinumeronne ja vastaanottajan tiedot (nimi, osoite, puhelinnumero, postinumero jne.), niin järjestämme lähetyksen puolestanne.

Kuinka kauan näytteiden valmistelu kestää?

Jos tuote on varastossa, valmistelu kestää yleensä 3–7 päivää. Jos tuote on loppuunmyyty ja vaatii räätälöityä valmistusta, se kestää 1–2 viikkoa. Valmistamme näytteenne mahdollisimman nopeasti.