थर्मल पाइपलाइन अनुप्रयोगों में ऊर्जा-बचत इन्सुलेशन सामग्री के रूप में एरोजेल फेल्ट
विषय-सूची
थर्मल पाइपलाइन का विवरण
थर्मल पाइपलाइन से तात्पर्य उन हीटिंग पाइपों से है जो बॉयलर कक्षों, प्रत्यक्ष दहन इंजन कक्षों, हीटिंग केंद्रों आदि से निकलती हैं, और ऊष्मा को ऊष्मा स्रोतों से इमारतों के थर्मल प्रवेश बिंदुओं तक पहुँचाती हैं। कई हीटिंग पाइप एक नेटवर्क बनाते हैं। आर्थिक विकास और केंद्रीकृत हीटिंग नीतियों के प्रचार के साथ, केंद्रीकृत हीटिंग द्वारा कवर किया गया क्षेत्र लगातार बढ़ता रहेगा। इस तरह के व्यापक हीटिंग पाइपलाइन नेटवर्क को परिवहन के दौरान ऊर्जा दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूत इन्सुलेशन प्रणाली की आवश्यकता होती है।.
ऊष्मा स्रोत संयंत्र से थर्मल उपयोगकर्ताओं तक की हीटिंग पाइपलाइनों को प्राथमिक और द्वितीयक नेटवर्क में विभाजित किया गया है। प्राथमिक नेटवर्क में ऊष्मा स्रोत से थर्मल स्टेशन तक की हीटिंग पाइपलाइनें शामिल हैं, जबकि द्वितीयक नेटवर्क में थर्मल स्टेशन से थर्मल उपयोगकर्ताओं तक की पाइपलाइनें शामिल हैं। आमतौर पर, प्राथमिक नेटवर्क का व्यास DN500 से DN1000 तक होता है, जबकि द्वितीयक नेटवर्क का व्यास DN125 से DN300 तक छोटा होता है।.
हीटिंग पाइपलाइनों की स्थापना विधियों में आमतौर पर भूमिगत और भूमि के ऊपर की विधियाँ शामिल होती हैं। भूमिगत स्थापना में खाई और सीधे दफनाने की विधियाँ शामिल हैं, जबकि भूमि के ऊपर की स्थापना में ओवरहेड प्लेसमेंट शामिल है। प्राथमिक नेटवर्क का आपूर्ति जल तापमान 120-150°C होता है, वापसी जल तापमान 70-90°C के साथ। प्राथमिक नेटवर्क की उच्च जल गुणवत्ता इन्सुलेशन की प्रभावशीलता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है, जो हीटिंग दक्षता और थर्मल संचालन के आर्थिक लाभों दोनों को प्रभावित करती है।.
थर्मल पाइपलाइन नेटवर्क में वर्तमान इन्सुलेशन सामग्री और मौजूदा समस्याएँ
वर्तमान में, केंद्रीकृत हीटिंग पाइपलाइन इन्सुलेशन परतें मुख्य रूप से रॉक वूल और ग्लास वूल जैसी सामग्रियों का उपयोग करती हैं। रॉक वूल बेसाल्ट और प्यूमिस जैसी प्राकृतिक चट्टानों से पिघलाकर और रेशेदार बनाकर तैयार किया गया एक अकार्बनिक फाइबर है। दूसरी ओर, ग्लास वूल, चूना पत्थर, क्वार्ट्ज रेत और डोलोमाइट जैसी सामग्रियों को कांच में पिघलाकर, फिर रेशेदार बनाकर और बाइंडर के साथ संसाधित करके उत्पादित एक कृत्रिम अकार्बनिक फाइबर है।.
रॉक वूल और ग्लास वूल सामग्रियों के उपयोग से कई समस्याएँ उत्पन्न होती हैं:
खराब स्थिरता: स्थापना के बाद, प्रारंभिक प्रभावशीलता डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है। हालाँकि, कई महीनों के संचालन के बाद, विकिरण ऊष्मा हानि बढ़ जाती है, जिससे इन्सुलेशन परत का क्रमिक रूप से विफल होना शुरू हो जाता है। रॉक वूल और ग्लास वूल जैसी सामग्रियों की कोमल प्रकृति, जो एकजुटता के लिए बाइंडरों पर निर्भर करती है, समय के साथ बाइंडरों के क्षरण के कारण विफलता के प्रति संवेदनशील बनाती है। इसके अतिरिक्त, पाइपलाइन में हाइड्रोलिक झटके और दबाव में उतार-चढ़ाव के कारण होने वाले कंपन से सामग्री का बैठना होता है, जिससे एक असमान परत बनती है। यह बैठना पाइपलाइन और इन्सुलेशन परत के बीच अंतराल पैदा कर सकता है, जिससे संवहन ऊष्मा विनिमय को बढ़ावा मिलता है, जो विकिरण ऊष्मा हानि को बढ़ाता है।.
इन्सुलेशन परत के नीचे जंग: रॉक वूल और ग्लास वूल सामग्रियों की छिद्रपूर्ण संरचना नमी को प्रवेश करने देती है। जब नमी इन्सुलेशन परत में प्रवेश करती है और पाइपलाइन की दीवारों के साथ प्रतिक्रिया करती है, तो ऑक्सीकरण होता है, जिससे जंग और रिसाव होता है। यहां तक कि हाइड्रोफोबिसिटी के लिए उपचारित ग्लास वूल सामग्री भी उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले ट्रेंच वातावरण में दीर्घकालिक उपयोग का सामना नहीं कर सकती है।.
कम जीवनकाल: रॉक वूल जैसी पारंपरिक इन्सुलेशन सामग्रियों के तेजी से क्षरण के कारण, बार-बार प्रतिस्थापन आवश्यक है। उम्र बढ़ने से ऊष्मा हानि बढ़ जाती है, रखरखाव लागत अधिक हो जाती है, और सुरक्षा जोखिम बढ़ जाते हैं, प्रतिस्थापन हर 3-4 साल में आवश्यक होता है।.
आंकड़ों के अनुसार, केंद्रीकृत हीटिंग प्रक्रियाओं में नेटवर्क हानि कुल तापीय उत्पादन के 5% तक हो सकती है। नेटवर्क विकिरण हानियों पर खराब इन्सुलेशन के महत्वपूर्ण प्रभाव के कारण ऊर्जा हानि को कम करने, स्रोत पर कोयला और गैस उत्सर्जन को कम करने, और सकारात्मक आर्थिक और सामाजिक लाभ प्रदान करने के लिए बेहतर इन्सुलेशन सामग्रियों का उपयोग आवश्यक है।.
थर्मल पाइपलाइन नेटवर्क में एयरोजेल फेल्ट का उपयोग करने के लाभ
उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन: पारंपरिक इन्सुलेशन सामग्रियों और एयरोजेल इन्सुलेशन सामग्री के बीच थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन संकेतकों की तुलना:
इन्सुलेशन सामग्री रॉक वूल फेल्ट ग्लास ऊन फेल्ट एरोजेल फेल्ट कमरे के तापमान पर तापीय चालकता (25°C) (W/(m·K)) 0.049 0.044 0.020 उच्च तापमान पर तापीय चालकता (300°C) (W/(m·K)) 0.0904 0.0831 0.036 घनत्व (किग्रा/घन मीटर) 60-120 50-120 ≤220 अधिकतम परिचालन तापमान (°C) ≤400 ≤300 -195~650 जल-विकर्षकता खराब खराब अच्छा जीवनकाल (वर्ष) 2-5 2-5 10-20 उच्च ऊर्जा और आर्थिक दक्षता: एक शहर की प्राथमिक हीटिंग पाइपलाइन को उदाहरण के रूप में लेते हुए, DN800 व्यास के साथ ओवरहेड इंस्टॉलेशन के लिए 60mm ग्लास वूल और 30mm एयरोजेल इन्सुलेशन की तुलना करने पर, परिणाम इस प्रकार हैं:
इन्सुलेशन सामग्री ग्लास ऊन फेल्ट एयरोजेल इन्सुलेशन फेल्ट इन्सुलेशन मोटाई (मिमी) 60 30 इन्सुलेशन के बाद बाहरी व्यास (mm) 940 880 आपूर्ति जल तापमान (°C) 150 150 प्रति इकाई लंबाई ऊष्मा हानि (W/m) 323.8 211.7 परिवेश तापमान (°C) 20 20 हवा की गति (m/s) 0 0 इन्सुलेशन के बाद सतह का तापमान (°C) 42.7 36.6 ऊर्जा बचत दर (%) — 34.6 एयरोजेल फेल्ट का उपयोग कांच की ऊन फेल्ट के बजाय करने से न केवल इन्सुलेशन की मोटाई 50% तक कम होती है, बल्कि 34.6% की ऊर्जा बचत दर भी प्राप्त होती है।.
अग्नि प्रतिरोध A ग्रेड तक: सामग्री में लगभग कोई कार्बनिक पदार्थ नहीं होता है, और इसका दहन प्रदर्शन GB 8624-2012 के A2 स्तर की आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे स्थापना और संचालन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित होती है।.
इन्सुलेशन परत के नीचे जंग में कमी: चूंकि सामग्री में क्लोराइड आयन नहीं होते हैं और यह अत्यधिक जल-विकर्षक होती है, जिसकी जल-विकर्षण दर 99.6% से अधिक है, उचित सीलिंग इन्सुलेशन परत के अंदर जल वाष्प के जमाव को रोक सकती है, जिससे इन्सुलेशन के नीचे जंग कम होती है।.
लंबी उम्र: एयरोजेल इन्सुलेशन फेल्ट उम्र बढ़ने के प्रति असाधारण प्रतिरोध और आयामी स्थिरता प्रदर्शित करता है, जो 10 वर्ष तक की उम्र प्रदान करता है, जो पारंपरिक सामग्रियों से काफी बेहतर है।.
संचालन और रखरखाव सुरक्षा में वृद्धि: ट्रेंच में बिछाई गई पाइपलाइनों के लिए, सीमित स्थान अंतर्निहित खतरे पैदा करता है, सीमित स्थान संचालन में दम घुटने और जहर की घटनाओं का उच्च जोखिम होता है। ग्लास वूल जैसी पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में, एयरोजेल फेल्ट, अपने लंबे जीवनकाल और स्थिर प्रदर्शन के साथ, सामग्री प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है, सीमित स्थान संचालन को प्रभावी ढंग से कम करता है और सुरक्षा दुर्घटनाओं की घटनाओं को कम करता है, सुरक्षित संचालन और रखरखाव सुनिश्चित करता है।.
हरित और पर्यावरण के अनुकूल: एयरोजेल फेल्ट सिलिका को कच्चे माल के रूप में उपयोग करता है, जिसमें कोई जहरीला या हानिकारक पदार्थ नहीं होता है। यह रेत के समान एक हरित और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है, और इसे लैंडफिल किया जा सकता है या निर्माताओं द्वारा पुनर्चक्रित किया जा सकता है। इसके विपरीत, ग्लास वूल जैसी अकार्बनिक इन्सुलेशन सामग्रियों की बड़ी मात्रा और छोटा जीवनकाल महत्वपूर्ण पर्यावरणीय दबाव डालता है।.
निष्कर्ष में, एयरोजेल इन्सुलेशन फेल्ट, अपने उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के साथ, रॉक वूल और ग्लास वूल जैसी पारंपरिक इन्सुलेशन सामग्रियों को प्रभावी ढंग से बदल सकता है। यह थर्मल पाइपलाइन नेटवर्क के लिए मजबूत आर्थिक लाभ और परिचालन सुरक्षा प्रदान करता है, साथ ही पर्यावरणीय स्थिरता को बढ़ावा देता है। थर्मल उद्योग में इसके अपनाने को व्यापक प्रचार और उपयोग का हकदार है।.
नमूना अनुरोध अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Anchor-tech से मुफ्त नमूने का अनुरोध करने और प्राप्त करने के बारे में त्वरित उत्तर।.
क्या आप नमूने प्रदान कर सकते हैं?
हाँ। कृपया हमारे साथ अपने प्रोजेक्ट की कुछ बुनियादी जानकारी साझा करें — उदाहरण के लिए, सामग्री का उपयोग कहाँ किया जाएगा और किस परिचालन तापमान पर। निश्चिंत रहें, यह केवल इसलिए है ताकि हम आपको सबसे उपयुक्त सामग्री, मॉडल और विशिष्टता चुनने में मदद कर सकें। हम आपके प्रोजेक्ट विवरण किसी भी तीसरे पक्ष को कभी नहीं बताएंगे।
यदि हम कोई भी प्रोजेक्ट जानकारी साझा नहीं कर सकते, तो क्या हम फिर भी नमूने का अनुरोध कर सकते हैं?
नहीं। यदि आप अपने प्रोजेक्ट के बारे में कोई भी जानकारी साझा करने को तैयार नहीं हैं, तो हम आपके R&D प्रयास का समर्थन करने के लिए बाध्य नहीं हैं। कृपया इसमें लगने वाले श्रम का सम्मान करें: प्रत्येक नमूना तैयार करने के लिए एक समर्पित सहयोगी की आवश्यकता होती है और इसमें काफी समय लगता है। इसके अलावा, यह जाने बिना कि आप हमारे उत्पाद का उपयोग कहाँ और कैसे करना चाहते हैं, हम यह भी निर्धारित नहीं कर सकते कि यह आपके अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है या नहीं।
क्या नमूने मुफ़्त हैं, और मैं कितने का अनुरोध कर सकता हूँ?
हम एरोजेल फेल्ट के 2 मुफ्त नमूने प्रदान करते हैं, प्रत्येक का आकार 150 मिमी × 200 मिमी × T (या A4 आकार) है। यदि आपको अधिक मात्रा या कई टुकड़ों की आवश्यकता है, तो कृपया हमें कारण बताएं — हमें आपकी सहायता करने में खुशी होगी। हालांकि, यदि आपने पहले कभी हमारा नमूना नहीं देखा है और केवल एक नज़र डालना चाहते हैं, तो कृपया लापरवाही से बड़ी मात्रा में अनुरोध न करें। एक समर्पित सहयोगी को प्रत्येक नमूना तैयार करना पड़ता है, जिसमें काफी प्रयास लगता है। आप पहले एक नज़र डाल सकते हैं; एक बार जब आप पुष्टि कर लें कि यह संभवतः आपकी परियोजना के लिए उपयुक्त है, तो आप हमसे अधिक अनुरोध कर सकते हैं।.
शिपिंग का भुगतान कौन करता है?
शिपिंग लागत ग्राहक को वहन करनी होगी। कृपया हमें अपना FedEx खाता संख्या और प्राप्तकर्ता की जानकारी (नाम, पता, फ़ोन नंबर, पोस्टल कोड आदि सहित) प्रदान करें, और हम आपके लिए शिपमेंट की व्यवस्था करेंगे।
नमूने तैयार करने में कितना समय लगता है?
यदि वस्तु स्टॉक में है, तो तैयारी में आमतौर पर 3–7 दिन लगते हैं। यदि यह स्टॉक में नहीं है और कस्टम निर्माण की आवश्यकता है, तो 1–2 सप्ताह लगते हैं। हम आपके नमूने यथाशीघ्र तैयार करेंगे।
संबंधित लेख और अनुप्रयोग
प्रबलित एरोजेल कंबल (AG90 प्लस)
AG90 प्लस प्रबलित फाइबरग्लास एरोजेल कंबल उच्च तापमान इन्सुलेशन के लिए उत्कृष्ट यांत्रिक...
और पढ़ें →
विशेष फाइबरग्लास एरोजेल कंबल (AG90)
AG90 विशेष फाइबरग्लास एरोजेल कंबल 850°C+ उच्च तापमान इन्सुलेशन के लिए। उत्कृष्ट तापीय...
और पढ़ें →
कार्बनिक फाइबर एरोजेल कंबल (AG40)
AG40 कार्बनिक फाइबर लचीला एरोजेल कंबल आरामदायक, श्वसन योग्य तापीय इन्सुलेशन के लिए अनुप्रयोगों में...
और पढ़ें →
AGF-TADR स्वयं-चिपकने वाली एयरोजेल फिल्म
AGF-TADR TPU स्वयं-चिपकने वाली एयरोजेल इन्सुलेशन फिल्म। घुमावदार के लिए चिपकने वाली बैकिंग के साथ लचीला TPU...
और पढ़ें →