Guangzhou, Guangdong, Çin.

Guangzhou Anchor Technology aerogel üretim tesisi afişi

Aerogel Yalıtım Ceketi

Aerogel Ceket

PÜrün DAçıklama

Aerogel Yalıtım Ceketi, temel malzemesi aerogel yalıtım battaniyesi olan, yüksek düzeyde özelleştirilebilir bir yalıtım kılıfıdır. Tekrar tekrar kullanılabilir, uzun ömürlüdür, korozyona dayanıklıdır ve mükemmel ısı yalıtımı özellikleri sunar. Boru hatları, boru bağlantıları ve yüksek sıcaklık ekipmanları gibi çeşitli uygulamalarda yalıtım için uygundur.

Tipik Uygulamalar

  • Yüksek sıcaklık boru hatları ve bağlantı noktaları.
  • Termal ekipmanlar.
  • HVAC (Isıtma, Havalandırma ve İklimlendirme) sistemleri.
  • Enjeksiyon kalıplama makineleri.

Ürün avantajları

  • Yüksek düzeyde özelleştirilebilir: Aerogel Yalıtım Ceketi, yalıtım alanının boyutuna ve şekline göre uyarlanabilir.
  • Üstün yalıtım performansı: Isı iletkenliği açısından geleneksel malzemeleri geride bırakır.
  • Daha yüksek sıcaklık dayanımı: -200°C ile 800°C arasındaki sıcaklıklara dayanabilir.
  • Kolay kurulum: Aerogel Yalıtım Ceketi, bağlantı elemanları veya diğer yöntemler kullanılarak kolayca monte edilip sabitlenebilir.
  • Çok yönlü uygulama: Çeşitli sıcaklık aralıklarındaki ve şekillerdeki borular ve ekipmanlar için yalıtımda uygundur.
  • Su ve toz direnci: Yüzey, yüksek sıcaklık elyaf kumaşından üretilmiştir; bu sayede yalıtım kılıfı su geçirmez ve toz geçirmezdir, ayrıca parçacık dökmez.

Ürün özellikleri

Teknik özellikler

Gereksinimlere göre özelleştirilir

Su iticilik

99%

Uygulanabilir sıcaklık

-200~800℃

Yoğunluk

180kg/m³

Klorür iyonu içeriği

0.001%

25 ℃'de ısı iletkenliği

0,019~0,023W/(m·K)

Üretici ve Mühendislik Notları

Üretim ve Proje Deneyimi

Anchor-Aerogel, yüksek sıcaklık fiber kumaş yüzeyli aerojel battaniyesinden yalıtım ceketleri tasarlar ve üretir; her kılıfı müşterinin ekipman ölçülerine ve çalışma koşullarına göre üretir. Ölçüm ve çizim incelemesinden numune denemesi ve tekrarlı siparişlere kadar tesis bakım, EPC ve OEM alıcılarını destekliyoruz; vanalar, flanşlar, boru hatları ve enjeksiyon kalıplama makineleri için ceketler dahil. Kapama ve yüzey malzemeleri ortama göre seçilir ve paketleme saha teslimatı için düzenlenir. Yayımlanan parametreler - 0,019-0,023 W/(m·K), -200 ila 800°C, 180 kg/m³ - onay süreciniz için talep üzerine sunulabilen güncel teknik dokümantasyonla desteklenmektedir.

Mühendislik Sınırları ve Özel Seçenekler

Kılıf, sipariş üzerine üretilen tekstil kompozit bir üründür: performans, doğru ölçüme, uyuma ve kapatma seçimine battaniyenin kendisi kadar bağlıdır. Özellikleri - -200 ila 800°C, 0,019-0,023 W/(m·K), 99% hidrofobiklik, 0,001% klorür - çoğu proses ekipmanı görevine uygundur, ancak 800°C üst sınırı ve yüzey kumaşı sıcaklık limitleri, mevcut TDS'deki spesifik üretiminiz için doğrulanmalıdır. Yeniden kullanılabilirlik, dikkatli sökme ve yeniden takma gerektirir; hasarlı kumaş veya kapatmalar hem yalıtımı hem de temizliği bozar. İlk kez üretilen geometriler için, tam miktarları sipariş etmeden önce numune uyumunu onaylayın.

Numune Talebi Hakkında SSS

Anchor-Aerogel-tech'ten ücretsiz numune talep etme ve alma hakkında hızlı yanıtlar.

Numune sağlayabilir misiniz?

Evet. Lütfen projenizle ilgili bazı temel bilgileri bizimle paylaşın — örneğin malzemenin nerede kullanılacağı ve hangi çalışma sıcaklığında kullanılacağı. Emin olun, bu yalnızca size en uygun malzemeyi, modeli ve spesifikasyonu seçmenize yardımcı olmak içindir. Proje ayrıntılarınızı hiçbir koşulda üçüncü bir tarafla paylaşmayacağız.

Herhangi bir proje bilgisi paylaşamıyorsak yine de numune talep edebilir miyiz?

Hayır. Projenizle ilgili herhangi bir bilgiyi paylaşmak istemiyorsanız, Ar-Ge çalışmanızı desteklemekle yükümlü değiliz. Lütfen harcanan emeğe saygı gösterin: her numunenin hazırlanması özel bir meslektaşımızı gerektirir ve oldukça zaman alıcıdır. Ayrıca ürünümüzü nerede ve nasıl kullanmayı planladığınızı bilmeden, uygulamanıza uygun olup olmadığını bile belirleyemeyiz.

Numuneler ücretsiz mi ve ne kadar talep edebilirim?

Her biri 150 mm × 200 mm × T (veya A4 boyutunda) olan 2 adet ücretsiz aerogel yalıtım ceketi numunesi sağlıyoruz. Daha büyük miktarda veya çok sayıda parça gerekiyorsa lütfen nedenini bize bildirin — sizi desteklemekten memnuniyet duyarız. Ancak numunemizi daha önce hiç görmediyseniz ve yalnızca bir göz atmak istiyorsanız, lütfen gelişigüzel büyük miktarlar talep etmeyin. Her numunenin özel bir meslektaşımız tarafından hazırlanması gerekir ve bu, ciddi bir emek gerektirir. Önce bir göz atabilirsiniz; projeniz için büyük olasılıkla uygun olduğunu teyit ettiğinizde bizden daha fazlasını talep edebilirsiniz.

Nakliye ücretini kim öder?

Nakliye masrafları müşteri tarafından karşılanmalıdır. Lütfen FedEx hesap numaranızı ve alıcı bilgilerini (ad, adres, telefon numarası, posta kodu vb. dahil) bize iletin; sevkiyatı sizin için biz düzenleyelim.

Numunelerin hazırlanması ne kadar sürer?

Ürün stokta ise hazırlık genellikle 3–7 gün sürer. Stokta yoksa ve özel üretim gerekiyorsa 1–2 hafta sürer. Numunelerinizi mümkün olan en kısa sürede hazırlayacağız.

Aerogel Yalıtım Ceketi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Denizaşırı alıcılar, mühendisler ve proje şartname hazırlayıcıları için teknik yanıtlar. Proje açısından kritik değerler için nihai tasarımdan önce güncel TDS'yi talep edin.

Aerogel Yalıtım Ceketi, taban malzemesi olarak aerogel battaniyeden yapılan, yüksek sıcaklığa dayanıklı fiber kumaş yüzeyine sahip, son derece özelleştirilebilir, çıkarılabilir bir yalıtım kılıfıdır. Yeniden kullanılabilir, uzun ömürlü, korozyona dayanıklıdır ve 25°C'de 0,019-0,023 W/(m·K) termal iletkenlik ile 180 kg/m³ yoğunluk sağlar. Ceket, bağlantı elemanları veya diğer yöntemler kullanılarak monte edilir ve sabitlenir; böylece ekipman bakımı için çıkarılıp yeniden takılabilir – her muayeneden sonra değiştirilmesi gereken sabit yalıtımın aksine. Fiber kumaş yüzeyi kılıfı su geçirmez, toz geçirmez ve döküntü yapmaz hale getirir.

Üretici tarafından listelenen tipik uygulamalar arasında yüksek sıcaklıklı boru hatları ve bağlantıları, ısı ekipmanları, HVAC sistemleri ve enjeksiyon kalıplama makineleri yer alır – esasen hem yalıtım hem de bakım erişimi gerektiren vanalar, flanşlar, bağlantı parçaları, silindirler ve düzensiz sıcak yüzeyler. Ceket, yalıtım alanının boyutuna ve şekline göre özel olarak uyarlandığından, sert bölümlerin veya battaniye sargılarının zorlandığı karmaşık geometriler için uygundur. Uygulanabilir sıcaklık aralığı -200 ila 800°C olup kriyojenik eğilimli görevlerden yüksek sıcaklıklı proses ekipmanlarına kadar uzanır ve hidrofobiklik nemli tesis ortamlarında kullanımı destekler.

Her ceket siparişe göre üretilir: özellikler gereksinimlere göre özelleştirildiğinden, alıcılar hedef ekipmanın boyutlarını, çizimlerini veya fotoğraflarını çalışma sıcaklığı ve ortam bilgisiyle birlikte iletir. Fabrika daha sonra kılıfı uyacak şekilde kalıplar; yüzey kumaşını ve kapatma yöntemini – bağlantı elemanları veya diğer sabitleme düzenekleri – buna uygun olarak seçer. Kurulum özel alet gerektirmez: kılıf bileşenin etrafını sarar ve yerine sabitlenir; muayene veya bakım için tekrar tekrar çıkarılıp yeniden takılabilir. En iyi sonuç için, ısıl genleşmenin önem taşıdığı durumlarda ekipmanı çalışma koşulunda ölçün ve ilk kez üretilen şekillerde uyumu bir numune ceketle doğrulayın.

Yayınlanan özellikler şunları içerir: uygulanabilir sıcaklık -200 ila 800°C; yoğunluk 180 kg/m³; 25°C'de termal iletkenlik 0,019-0,023 W/(m·K); hidrofobiklik 99%; ve klorür iyonu içeriği 0,001% – düşük klorür değeri, gerilme korozyonu çatlamasının endişe verici olduğu paslanmaz çelik ekipmanlar için önemlidir. Yüzey yüksek sıcaklığa dayanıklı fiber kumaştır; bu da ceketi su geçirmez, toz geçirmez ve döküntü yapmaz hale getirir; böylece hem tesis ortamı hem de yalıtılmış yüzey temiz kalır. Özellikler siparişe göre özelleştirilir; bu nedenle onaydan önce nihai yapının değerlerini güncel TDS veya proje spesifikasyonunda doğrulayın.

Üretici, ceketin ısı iletkenliğinde geleneksel malzemeleri geride bıraktığını belirtir; bu, daha ince ve daha hafif kılıfların aynı yüzey sıcaklığı veya ısı kaybı hedeflerine ulaşması anlamına gelir – yoğun boru tesisatı ve hareketli makine parçaları çevresinde bu önemlidir. Yeniden kullanılabilirlik ve korozyon direnci, bakım sırasında çıkarılan tek kullanımlık yalıtıma kıyasla hizmet ömrünü uzatır. Elyaf kumaş yüzeyi suya ve toza dayanır ve partikül dökmez; bu da enjeksiyon kalıplama atölyeleri gibi temiz üretim alanlarına uygundur. Her ceket bileşene göre kalıplandığından, uyum kalitesi genel sargılardan daha iyidir ve bağlantı noktalarındaki ısı kaçaklarını azaltır. Teknik inceleme sırasında bir ısı kaybı hesabıyla kendi kullanım koşulunuz için karşılaştırmalı performansı doğrulayın.

Etiketler: