Guangzhou, Guangdong, Kina.

Banner för Guangzhou Anchor Technologys aerogeltillverkningsanläggning

Aerogelisolerande mantel

Aerogelmantel

Produkt Deskrivning

Aerogel-isoleringsmanteln är en mycket anpassningsbar isoleringshylsa som tillverkas med aerogel-isoleringsfilt som basmaterial. Den kan återanvändas, har lång livslängd, är korrosionsbeständig och ger utmärkt värmeisolering. Den lämpar sig för isolering i olika tillämpningar, såsom rörledningar, rörfogar och högtemperaturutrustning.

Typiska användningsområden

  • Högtemperaturrörledningar och deras anslutningar.
  • Termisk utrustning.
  • HVAC-system (värme, ventilation och luftkonditionering).
  • Formsprutningsmaskiner.

Produktfördelar

  • Mycket anpassningsbar: Aerogel-isoleringsmanteln kan skräddarsys efter isoleringsområdets storlek och form.
  • Utmärkt isoleringsprestanda: materialet överträffar traditionella material när det gäller värmeledningsförmåga.
  • Högre temperaturbeständighet: Den tål temperaturer från -200°C till 800°C.
  • Enkel installation: Aerogel-isoleringsmanteln kan enkelt installeras och fästas med fästelement eller andra metoder.
  • Mångsidig användning: Den lämpar sig för isolering av rör och utrustning med olika temperaturintervall och former.
  • Vatten- och dammbeständighet: ytan består av högtemperaturfiberduk, vilket säkerställer att isoleringshylsan är vattentät, dammtät och inte avger partiklar.

Produktspecifikationer

Specifikationer

Anpassas enligt krav

Hydrofobicitet

99%

Tillämplig temperatur

-200~800℃

Densitet

180kg/m³

Kloridjonhalt

0.001%

Värmeledningsförmåga vid 25 ℃

0.019~0.023W/(m·K)

Tillverkare & konstruktionsanteckningar

Tillverkning & projekterfarenhet

Anchor-Aerogel tillverkar mönster och isoleringsjackor från sin aerogel-filt med ytor av högtemperaturfiberduk, och producerar varje hylsa efter kundens utrustningsmått och driftförhållanden. Vi stödjer anläggningsunderhåll, EPC- och OEM-köpare från mätning och ritningsgranskning till provmontering och återkommande beställningar, inklusive jackor för ventiler, flänsar, rörledningar och formsprutningsmaskiner. Stängningar och ytmaterial väljs efter miljö, och förpackning arrangeras för leverans till platsen. Publicerade parametrar – 0,019–0,023 W/(m·K), -200 till 800 °C, 180 kg/m³ – stöds av aktuell teknisk dokumentation som finns tillgänglig på begäran för er godkännandeprocess.

Konstruktionsgränser & anpassade alternativ

Manteln är en beställningstillverkad textilkompositprodukt: prestandan beror på korrekt mätning, passform och val av stängning lika mycket som på själva duken. Dess envelope - -200 till 800°C, 0.019-0.023 W/(m·K), 99% hydrofobicitet, 0.001% klorid - passar de flesta processutrustningsuppgifter, men 800°C-taket och ytdukens temperaturgränser bör bekräftas för er specifika konstruktion i aktuell TDS. Återanvändbarhet förutsätter noggrann demontering och återmontering; skadad duk eller stängningar försämrar både isolering och renhet. För förstagångsgeometrier, godkänn en provmontering innan beställning av fulla kvantiteter.

Vanliga frågor om provbeställning

Snabba svar om att begära och ta emot kostnadsfria prover från Anchor-Aerogel-tech.

Kan ni tillhandahålla prover?

Ja. Dela gärna grundläggande information om ert projekt med oss – till exempel var materialet ska användas och vid vilken driftstemperatur. Detta är endast för att vi ska kunna hjälpa er välja det mest lämpliga materialet, modell och specifikation. Vi kommer aldrig att lämna ut era projektuppgifter till någon tredje part.

Kan vi fortfarande begära prover om vi inte kan lämna ut någon projektinformation?

Nej. Om ni inte är villiga att dela med er av någon information om ert projekt är vi inte skyldiga att stödja ert FoU-arbete. Respektera det arbete som ligger bakom: att förbereda varje prov kräver en dedikerad kollega och är ganska tidskrävande. Dessutom kan vi, utan att veta var och hur ni avser att använda vår produkt, inte ens avgöra om den är lämplig för er tillämpning.

Är proverna gratis, och hur mycket kan vi begära?

Vi tillhandahåller 2 kostnadsfria prover av aerogel-isoleringsmantel, var och en med måtten 150 mm × 200 mm × T (eller A4-format). Om det behövs en större mängd eller många bitar, meddela oss gärna anledningen – vi hjälper er gärna. Om ni dock aldrig tidigare har sett vårt prov och bara vill ta en titt, ber vi er att inte slentrianmässigt begära stora mängder. En särskild kollega måste förbereda varje prov, vilket kräver avsevärd arbetsinsats. Ni kan först ta en titt; när ni har bekräftat att det sannolikt passar ert projekt kan ni begära fler prover från oss.

Vem betalar frakten?

Fraktkostnaderna ska bäras av kunden. Ange ert FedEx-kontonummer och mottagarinformationen (inklusive namn, adress, telefonnummer, postnummer med mera), så ordnar vi frakten åt er.

Hur lång tid tar det att förbereda prover?

Om varan finns i lager tar förberedelsen vanligtvis 3–7 dagar. Om den är slut i lager och kräver specialtillverkning tar det 1–2 veckor. Proverna förbereds så snabbt som möjligt.

Vanliga frågor om aerogel-isoleringsjacka

Tekniska svar för utländska köpare, ingenjörer och projektspecifikatörer. För projektkritiska värden: begär aktuell TDS före slutlig design.

Aerogel Insulation Jacket är en mycket anpassningsbar, avtagbar isoleringshylsa tillverkad av aerogelduk som basmaterial, med en högtemperaturfiberduksyta. Den är återanvändbar, långlivad, korrosionsbeständig och ger en värmekonduktivitet på 0.019-0.023 W/(m·K) vid 25°C med en densitet på 180 kg/m³. Manteln installeras och säkras med fästen eller andra metoder, så den kan tas bort och återmonteras för utrustningsunderhåll – till skillnad från fast isolering som måste bytas ut efter varje inspektion. Fiberduksytan gör hylsan vattentät, dammtät och icke-partikelsläppande.

Typiska tillämpningar som tillverkaren anger omfattar högtemperaturrörledningar och deras anslutningar, termisk utrustning, HVAC-system och formsprutningsmaskiner – i huvudsak ventiler, flänsar, skarvar, cylindrar och oregelbundna heta ytor som behöver både isolering och åtkomst för underhåll. Eftersom manteln skräddarsys efter isoleringsområdets storlek och form lämpar den sig för komplexa geometrier där styva sektioner eller filtlindningar är besvärliga. Det tillämpliga temperaturområdet är -200 till 800 °C och täcker allt från kryogena uppgifter till högtemperaturprocessutrustning, och hydrofobiciteten på 99 % stöder användning i fuktiga anläggningsmiljöer.

Varje mantel tillverkas på beställning: specifikationerna anpassas efter kraven, så köparen anger mått, ritningar eller foton av den avsedda utrustningen tillsammans med driftstemperatur och omgivningsförhållanden. Fabriken tar sedan fram mönster så att hylsan passar och väljer ytduk och stängningsmetod – fästen eller andra säkringslösningar – efter behov. Installationen kräver inga specialverktyg: hylsan lindas runt komponenten och fästs på plats, och den kan tas bort och återmonteras upprepade gånger för inspektion eller underhåll. För bästa resultat bör utrustningen mätas i driftstillstånd där termisk expansion spelar roll, och passformen bekräftas med en provmantel vid former som inte tidigare provats.

Publicerade specifikationer inkluderar: tillämplig temperatur från -200 till 800°C; densitet på 180 kg/m³; värmekonduktivitet vid 25°C på 0,019-0,023 W/(m·K); hydrofobicitet på 99%; och kloridjonhalt på 0,001% – det låga kloridvärdet är relevant för utrustning i rostfritt stål där spänningskorrosionssprickning är en risk. Ytan är högtemperaturfibertyg, vilket gör kapseln vattentät, dammtät och icke-fällande, vilket håller både anläggningsmiljön och den isolerade ytan ren. Specifikationerna anpassas per order, så bekräfta den slutliga konstruktionens värden i aktuell TDS eller projektspecifikation före godkännande.

Tillverkaren uppger att kapseln överträffar traditionella material när det gäller värmeledningsförmåga, vilket innebär att tunnare och lättare hylsor når samma mål för yttemperatur eller värmeförlust – viktigt kring trånga rörledningar och rörliga maskindelar. Återanvändbarhet och korrosionsbeständighet förlänger livslängden jämfört med engångsisolering som tas bort vid underhåll. Fiberdukens yta står emot vatten och damm och avger inga partiklar, vilket passar rena produktionsområden som formsprutningsverkstäder. Eftersom varje kapsel mönsteranpassas efter komponenten blir passformen bättre än med generiska omlindningar, vilket minskar värmeläckaget vid skarvar. Bekräfta den jämförande prestandan för er drift med en värmeförlustberäkning vid den tekniska granskningen.

Taggad