قوانغتشو، قوانغدونغ، الصين.

لافتة منشأة تصنيع الإيروجيل التابعة لشركة قوانغتشو أنكور للتكنولوجيا

مزايا لباد الأيروجيل في مجال الغاز الطبيعي المسال

الوضع الحالي لعزل الغاز الطبيعي المسال:

في هندسة الغاز الطبيعي المسال وغيرها من المشاريع ذات درجات الحرارة المنخفضة، تتراوح درجات الحرارة في معدات درجات الحرارة المنخفضة والمنخفضة للغاية عادةً من -40 إلى -170 درجة مئوية. تشمل مواد العزل ذات درجات الحرارة المنخفضة الأكثر استخدامًا PUR/PIR، والزجاج الرغوي، والمطاط والبلاستيك، ورغوة الفينوليك المعدلة، وغيرها. تمثل هذه المواد تحسنًا كبيرًا في الأداء والبناء مقارنة بمواد البيرلايت المستخدمة سابقًا. لا تؤثر فعالية العزل ذات درجات الحرارة المنخفضة على الكفاءة الإجمالية للمعدات فحسب، بل تلعب أيضًا دورًا حاسمًا في ضمان سلامة المنشأة. لا تقلل مواد العزل المناسبة من استهلاك الطاقة وتقلل من فقدان التبريد فحسب، بل توفر أيضًا ضمانًا للامتثال البيئي، مما يضمن الإنتاج الآمن ويخلق فوائد اقتصادية أفضل. يبدو أن ظهور مواد العزل من نوع الأيروجيل مصمم خصيصًا للعزل ذات درجات الحرارة المنخفضة وقد تم تطبيقه على نطاق واسع محليًا ودوليًا.

سفينة الغاز الطبيعي المسال

الوضع الحالي لتبريد الغاز الطبيعي المسال:

  • تعاني المواد التقليدية من تدهور سريع في أداء العزل، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الصيانة.
  • يشكل أداء العزل غير الكافي والفقدان الكبير للتبريد في المواد التقليدية مخاطر على تخزين ونقل الغاز الطبيعي أو الغازات المضغوطة الأخرى.
  • السماكة الكبيرة للمواد التقليدية تعقد تصميم خطوط الأنابيب المتراصة.
  • ضعف فعالية العزل يؤدي إلى التآكل بسبب التكاثف على الأنابيب.
  • مياه التكاثف الزائدة تجعل طبقة العزل غير فعالة بسهولة.
  • خصائص مقاومة الماء للمواد العضوية موجودة ولكنها لا تلبي متطلبات الحماية من الحرائق.

مزايا مادة الأيروجيل الفائقة:

  • استقرار مثالي في درجات الحرارة المنخفضة؛ يمكنها الحفاظ على أداء التبريد والمرونة الممتازة حتى عند -200 درجة مئوية دون تشقق.
  • استقرار أبعادي متميز؛ البنية النانوية الخاصة تقاوم الإجهاد الداخلي الناتج عن تمدد خطوط الأنابيب دون الحاجة إلى وصلات تمدد.
  • خاصية كراهية الماء الممتازة لمادة الأيروجيل تمنع الماء من اختراق سطح خطوط الأنابيب المعدنية بفعالية، مما يمنع التآكل ويحافظ على فعالية العزل.
  • تركيبة مادة غير عضوية، أساسها SiO2، بدون مواد لاصقة، تضمن أداءً مستقراً وسلامة ومقاومة للحريق وعمراً افتراضياً ممتداً.
  • سهولة قطع المادة والتركيب، مما يؤدي إلى تكاليف صيانة منخفضة.
  • أداء تبريد فائق؛ الموصلية الحرارية عند درجة حرارة الغرفة تبلغ فقط 0.018 واط/م·ك، وعند درجات الحرارة المنخفضة جداً، تكون الموصلية الحرارية <0.01 واط/م·ك. هذا يقلل بشكل كبير من السماكة المطلوبة لطبقة التبريد، مما يخفض فقدان التبريد بفعالية ويحسن تصميم خطوط الأنابيب المتراصة.

مقارنة الأداء بين الأيروجيل ومواد التبريد التقليدية:

 

وسادة لباد مركبة من الأيروجيل

زجاج رغوي

فوم PIR
إستر سيانات بوليمري

الموصلية الحرارية
W/(m·K).

0.010~0.020

0.050~0.080

0.030~0.040

الكثافة الظاهرية (كجم/م³)

190

150~240

50~180

سماكة العزل البارد

0.50

2

1

معدل امتصاص الماء (حجم %)

0.36

2

1.5

مقاومة الماء

عزل مائي شامل، كراهية الماء ≥ 99%، بنية نانوية
البنية يمكنها مقاومة تكوّن الندى والصقيع بفعالية

عزل مائي ضعيف يتطلب تدابير عزل مائي إضافية

عزل مائي ضعيف يتطلب تدابير عزل مائي إضافية

قابلية التنفيذ

يمكن لفها إلى لفات، وأجزاء مشكّلة، بمرونة جيدة وسهولة في التركيب

ضعيف جدًا، فقدان عالٍ

عادي، يمكن رغوته في الموقع، لكن تجانس الرغوة ضعيف.

استقرار في درجات الحرارة المنخفضة جدًا

ممتاز، العمر الافتراضي المتوقع 5-10 سنوات

استقرار متوسط، بعمر افتراضي يقارب سنتين

سهل التقادم، انخفاض القوة، استقرار ضعيف، يتطلب الاستبدال من 6 أشهر إلى سنة

الاستقرار الأبعادي

0.45%

ضعيف

ضعيف

قابلية إعادة الاستخدام

قابل لإعادة الاستخدام أثناء التفكيك والصيانة

قابل للكسر أثناء التفكيك وغير قابل للاستخدام

قابل للكسر أثناء التفكيك وغير قابل للاستخدام

مقارنة اقتصادية بين الأيروجيل ومواد التبريد التقليدية:

 بطانية عزل الأيروجيلالزجاج الرغويPIR
السماكة المتوقعة لطبقة العزل (مم)4016080
درجة حرارة السطح المتوقعة (℃)303030
حجم مادة العزل (م³)17.514045.2
تكلفة المادة الرئيسية (بآلاف اليوان)18147
تكلفة مواد البناء والمواد المساعدة (بالآلاف من اليوانات)385
حالة فقدان التبريدحوالي 1/321
حالة الصيانةتكاد تكون مهملة، حتى في حالة التلف المادي. سهلة الإصلاحتتطلب الحد الأدنى من الصيانة؛ بعد انتهاء عمرها الافتراضي، يوصى باستبدالها بالكامل.مشاكل تقادم كبيرة؛ تتطلب إصلاحات رئيسية كل 3-6 أشهر، بتكاليف صيانة تتراوح من 10,000 إلى 20,000 يوان في المرة الواحدة.
خط أنابيب مدفونحجم صغير، إذا كانت أعمال الحفر تمثل ثلث خط الأنابيب الجاهز التقليدي، فإن ذلك يؤدي إلى تكاليف نقل أقل بسبب الحجم المنخفض.الحجم كبير جدًا، مما يجعله غير عملي للاستخدام كخط أنابيب جاهز.الحجم كبير، مما يجعله غير عملي لإنتاج خطوط الأنابيب الجاهزة.

ملاحظة: تستند الحسابات إلى خط أنابيب بقطر 100 مم وطول 1 كم

الأسئلة الشائعة حول طلب العينات

إجابات سريعة حول طلب واستلام العينات المجانية من Anchor-tech.

هل يمكنكم تقديم عينات؟

نعم. يرجى مشاركة بعض المعلومات الأساسية عن مشروعكم معنا — على سبيل المثال، مكان استخدام المادة ودرجة حرارة التشغيل. نؤكد لكم أن ذلك فقط لمساعدتكم في اختيار المادة والطراز والمواصفات الأنسب. لن نكشف أبداً عن تفاصيل مشروعكم لأي طرف ثالث.

هل يمكننا طلب عينات إذا لم نتمكن من الكشف عن أي معلومات عن المشروع؟

لا. إذا كنتم غير راغبين في مشاركة أي معلومات عن مشروعكم، فليس علينا التزام بدعم جهود البحث والتطوير لديكم. يرجى احترام الجهد المبذول: إعداد كل عينة يتطلب زميلاً مخصصاً ويستغرق وقتاً طويلاً. علاوة على ذلك، بدون معرفة مكان وكيفية استخدامكم لمنتجنا، لا يمكننا حتى تحديد ما إذا كان مناسباً لتطبيقكم.

هل العينات مجانية، وكم يمكنني طلبها؟

نوفر عينتين مجانيتين من لبادة الأيروجيل، كل منهما بحجم 150 مم × 200 مم × T (أو بحجم A4). إذا كنت بحاجة إلى كمية أكبر أو قطع كثيرة، فيرجى إخبارنا بالسبب — يسعدنا دعمك. ومع ذلك، إذا لم تكن قد رأيت عينتنا من قبل وتريد فقط إلقاء نظرة، فيرجى عدم طلب كميات كبيرة بشكل عشوائي. يجب على زميل مخصص تحضير كل عينة، وهو أمر يتطلب جهدًا كبيرًا. يمكنك أولاً إلقاء نظرة؛ وبمجرد أن تتأكد من أنها مناسبة على الأرجح لمشروعك، يمكنك طلب المزيد منا.

من يتحمل تكاليف الشحن؟

يجب أن يتحمل العميل تكاليف الشحن. يرجى تزويدنا برقم حسابكم لدى FedEx ومعلومات المستلم (بما في ذلك الاسم والعنوان ورقم الهاتف والرمز البريدي وغيرها)، وسنرتب الشحن لكم.

كم يستغرق إعداد العينات؟

إذا كان المنتج متوفراً في المخزون، يستغرق الإعداد عادةً 3–7 أيام. إذا كان غير متوفر ويتطلب تصنيعاً مخصصاً، يستغرق 1–2 أسبوع. سنعد عيناتكم بأسرع ما يمكن.