Vorteile von Aerogel-Filz im LNG-Bereich
Aktueller Stand der LNG-Isolierung:
In der LNG-Technik und anderen kryogenen Projekten liegen die Temperaturen in Niedrig- und Ultra-Niedrigtemperatur-Anlagen typischerweise zwischen -40 und -170 Grad Celsius. Die am häufigsten verwendeten kryogenen Isoliermaterialien umfassen PUR/PIR, Schaumglas, Gummi und Kunststoff, modifizierten Phenolschaum usw. Diese Materialien stellen sowohl in Bezug auf die Leistung als auch auf die Konstruktion eine deutliche Verbesserung gegenüber den früher verwendeten Perlit-Materialien dar. Die Wirksamkeit der kryogenen Isolierung beeinflusst nicht nur die Gesamteffizienz der Anlage, sondern spielt auch eine entscheidende Rolle für die Sicherheit der Einrichtung. Geeignete Isoliermaterialien reduzieren nicht nur den Energieverbrauch und minimieren den Kälteverlust, sondern bieten auch Sicherheit für die Einhaltung von Umweltvorschriften, gewährleisten eine sichere Produktion und schaffen bessere wirtschaftliche Vorteile. Das Aufkommen von Isoliermaterialien vom Aerogel-Typ scheint maßgeschneidert für die kryogene Isolierung zu sein und wird bereits im In- und Ausland weit verbreitet eingesetzt.
Aktueller Stand der LNG-Kältetechnik:
- Traditionelle Materialien erfahren eine schnelle Verschlechterung der Isolierleistung, was zu hohen Wartungskosten führt.
- Unzureichende Isolierleistung und erheblicher Kälteverlust traditioneller Materialien stellen Risiken für die Lagerung und den Transport von Erdgas oder anderen komprimierten Gasen dar.
- Die große Dicke traditioneller Materialien erschwert die Planung dicht angeordneter Rohrleitungen.
- Geringe Isolierwirksamkeit führt zu Korrosion durch Kondensation an Rohren.
- Übermäßiges Kondenswasser macht die Isolierschicht leicht unwirksam.
- Wasserdichte Eigenschaften organischer Materialien sind vorhanden, erfüllen jedoch nicht die Brandschutzanforderungen.
Vorteile des Aerogel-Supermaterials:
- Optimale Tieftemperaturstabilität; kann die Kälteleistung und hervorragende Flexibilität auch bei -200℃ aufrechterhalten, ohne zu reißen.
- Hervorragende Formstabilität; die nanoskalige spezielle Struktur widersteht inneren Spannungen, die durch Rohrleitungsausdehnung verursacht werden, ohne dass Dehnungsfugen erforderlich sind.
- Die ausgezeichnete Hydrophobie des Aerogel-Materials verhindert wirksam das Eindringen von Wasser in die Oberfläche von Metallrohrleitungen, verhindert Korrosion und erhält die Isolationswirkung.
- Anorganische Materialzusammensetzung, hauptsächlich SiO2, ohne Klebstoffe, gewährleistet stabile Leistung, Sicherheit, Feuerbeständigkeit und eine verlängerte Lebensdauer.
- Bequemes Schneiden und Verarbeiten des Materials, was zu niedrigen Wartungskosten führt.
- Überlegene Kälteleistung; die Wärmeleitfähigkeit bei Raumtemperatur beträgt nur 0,018W/m·k, und bei ultratiefen Temperaturen beträgt die Wärmeleitfähigkeit <0,01W/m·k. Dies reduziert die erforderliche Dicke der Kälteschicht erheblich, verringert effektiv den Kälteverlust und optimiert das Design dicht angeordneter Rohrleitungen.
Leistungsvergleich zwischen Aerogel und traditionellen Kältematerialien:
| Aerogel-Verbundfilzmatte | Schaumglas | Schaum-PIR |
Wärmeleitfähigkeit | 0.010~0.020 | 0.050~0.080 | 0.030~0.040 |
Rohdichte (kg/m³) | 190 | 150~240 | 50~180 |
Kaltdämmungsdicke | 0.50 | 2 | 1 |
Wasseraufnahmerate (Vol%) | 0.36 | 2 | 1.5 |
Wasserdichtigkeit | Umfassende Wasserundurchlässigkeit, Hydrophobie ≥ 99%, Nanostruktur | Schlechte Wasserundurchlässigkeit erfordert zusätzliche Abdichtungsmaßnahmen | Schlechte Wasserundurchlässigkeit erfordert zusätzliche Abdichtungsmaßnahmen |
Baubarkeit | Kann zu Rollen gerollt werden, geformte Teile, mit guter Flexibilität und einfacher Konstruktion | Sehr schlecht, hoher Verlust | Normal, kann vor Ort geschäumt werden, aber die Schaumgleichmäßigkeit ist schlecht. |
Ultra-niedrige Temperaturstabilität | Ausgezeichnet, erwartete Lebensdauer 5-10 Jahre | Mäßige Stabilität, mit einer Lebensdauer von etwa 2 Jahren | Leicht zu altern, verringerte Festigkeit, schlechte Stabilität, Austausch erforderlich von 6 Monaten bis 1 Jahr |
Dimensionsstabilität | 0.45% | schlecht | schlecht |
Wiederverwendbarkeit | Wiederverwendbar bei Demontage und Wartung | Zerbrechlich bei Demontage und unbrauchbar | Zerbrechlich bei Demontage und unbrauchbar |
Wirtschaftlicher Vergleich zwischen Aerogel und traditionellen Kältematerialien:
| Aerogel-Isolierdecke | Schaumglas | PIR | |
|---|---|---|---|
| Erwartete Dicke der Isolierschicht (mm) | 40 | 160 | 80 |
| Erwartete Oberflächentemperatur (℃) | 30 | 30 | 30 |
| Volumen des Isoliermaterials (m³) | 17.5 | 140 | 45.2 |
| Hauptmaterialkosten (in Tausend Yuan) | 18 | 14 | 7 |
| Bau- und Hilfsmaterialkosten (in Tausend Yuan) | 3 | 8 | 5 |
| Kühlverlustsituation | ca. 1/3 | 2 | 1 |
| Wartungssituation | Nahezu vernachlässigbar, selbst bei physischem Schaden. Einfach zu reparieren | Minimaler Wartungsaufwand erforderlich; nach Erreichen der Lebensdauer wird ein vollständiger Austausch empfohlen. | Erhebliche Alterungsprobleme; erfordert alle 3-6 Monate größere Reparaturen, mit Wartungskosten von 10.000 bis 20.000 Yuan pro Vorfall. |
| Erdverlegte Rohrleitung | Geringes Volumen; wenn das Erdbauprojekt ein Drittel der traditionellen vorgefertigten Rohrleitung beträgt, führt dies aufgrund des reduzierten Volumens zu niedrigeren Transportkosten. | Das Volumen ist zu groß, was eine Verwendung als vorgefertigte Rohrleitung unpraktisch macht. | Das Volumen ist groß, was die Herstellung von vorgefertigten Rohrleitungen unpraktisch macht. |
Hinweis: Die Berechnungen basieren auf einer Rohrleitung mit einem Durchmesser von 100 mm und einer Länge von 1 km
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Kryogene Aerogel-Isolierleistung
Kryogene Aerogel-Isolierung erreicht etwa 0,019 bis 0,021 W pro m K bei 25 °C und behält die Leistung bis minus 200 °C bei, weshalb sie dicke Schaumstoffumhüllungen an LNG-Anlagen ersetzt.
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