LNG क्षेत्र में एरोजेल फेल्ट के लाभ
LNG इन्सुलेशन की वर्तमान स्थिति:
LNG इंजीनियरिंग और अन्य क्रायोजेनिक परियोजनाओं में, निम्न और अति-निम्न तापमान उपकरणों में शामिल तापमान आमतौर पर -40 से -170 डिग्री सेल्सियस तक होता है। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले क्रायोजेनिक इन्सुलेशन सामग्रियों में PUR/PIR, फोम ग्लास, रबर और प्लास्टिक, संशोधित फेनोलिक फोम आदि शामिल हैं। ये सामग्रियां पहले उपयोग की जाने वाली पर्लाइट सामग्रियों की तुलना में प्रदर्शन और निर्माण दोनों में महत्वपूर्ण सुधार दर्शाती हैं। क्रायोजेनिक इन्सुलेशन की प्रभावशीलता न केवल उपकरण की समग्र दक्षता को प्रभावित करती है बल्कि सुविधा की सुरक्षा सुनिश्चित करने में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। उपयुक्त इन्सुलेशन सामग्री न केवल ऊर्जा खपत को कम करती है और प्रशीतन हानि को न्यूनतम करती है बल्कि पर्यावरण अनुपालन के लिए आश्वासन भी प्रदान करती है, सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करती है और बेहतर आर्थिक लाभ पैदा करती है। एरोजेल-प्रकार की इन्सुलेशन सामग्री का उद्भव क्रायोजेनिक इन्सुलेशन के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया प्रतीत होता है और यह घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर पहले से ही व्यापक रूप से लागू है।.
LNG प्रशीतन की वर्तमान स्थिति:
- पारंपरिक सामग्रियों में इन्सुलेशन प्रदर्शन में तीव्र गिरावट आती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च रखरखाव लागत होती है।.
- पारंपरिक सामग्रियों का अपर्याप्त इन्सुलेशन प्रदर्शन और महत्वपूर्ण प्रशीतन हानि प्राकृतिक गैस या अन्य संपीड़ित गैसों के भंडारण और परिवहन के लिए जोखिम पैदा करती है।.
- पारंपरिक सामग्रियों की अधिक मोटाई घनी व्यवस्थित पाइपलाइनों के डिजाइन को जटिल बनाती है।.
- खराब इन्सुलेशन प्रभावशीलता पाइपों पर संघनन के कारण जंग लगने का कारण बनती है।.
- अत्यधिक संघनन जल आसानी से इन्सुलेशन परत को अप्रभावी बना देता है।.
- कार्बनिक सामग्रियों के जलरोधक गुण मौजूद हैं लेकिन अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहते हैं।.
एरोजेल सुपर मटेरियल के लाभ:
- इष्टतम निम्न-तापमान स्थिरता; -200℃ पर भी प्रशीतन प्रदर्शन और उत्कृष्ट लचीलापन बनाए रख सकता है, बिना टूट-फूट के।.
- उत्कृष्ट आयामी स्थिरता; नैनोस्केल विशेष संरचना पाइपलाइन विस्तार के कारण होने वाले आंतरिक तनाव का प्रतिरोध करती है, बिना विस्तार जोड़ों की आवश्यकता के।.
- एरोजेल सामग्री की उत्कृष्ट जल-विकर्षकता धातु पाइपलाइनों की सतह में पानी को प्रवेश करने से प्रभावी ढंग से रोकती है, जंग को रोकती है और इन्सुलेशन प्रभावशीलता को बनाए रखती है।.
- अकार्बनिक सामग्री संरचना, मुख्य रूप से SiO2, बिना किसी चिपकने वाले पदार्थ के, स्थिर प्रदर्शन, सुरक्षा, अग्नि प्रतिरोध और विस्तारित जीवनकाल सुनिश्चित करती है।.
- सामग्री की सुविधाजनक कटाई और निर्माण, जिसके परिणामस्वरूप कम रखरखाव लागत होती है।.
- बेहतर प्रशीतन प्रदर्शन; कमरे के तापमान पर तापीय चालकता केवल 0.018W/m·k है, और अति-निम्न तापमान पर, तापीय चालकता <0.01W/m·k है। यह प्रशीतन परत की आवश्यक मोटाई को काफी कम करता है, प्रशीतन हानि को प्रभावी ढंग से कम करता है और सघन रूप से व्यवस्थित पाइपलाइनों के डिजाइन को अनुकूलित करता है।.
एरोजेल और पारंपरिक प्रशीतन सामग्रियों के बीच प्रदर्शन तुलना:
| एरोजेल समग्र फेल्ट पैड | फोम ग्लास | फोम PIR |
तापीय चालकता | 0.010~0.020 | 0.050~0.080 | 0.030~0.040 |
थोक घनत्व(kg/m³) | 190 | 150~240 | 50~180 |
कोल्ड इन्सुलेशन मोटाई | 0.50 | 2 | 1 |
जल अवशोषण दर(vol%) | 0.36 | 2 | 1.5 |
जलरोधकता | समग्र जलरोधकता, जलविरोधिता ≥ 99%, नैनो संरचना | खराब जलरोधकता के लिए अतिरिक्त जलरोधक उपायों की आवश्यकता होती है | खराब जलरोधकता के लिए अतिरिक्त जलरोधक उपायों की आवश्यकता होती है |
निर्माणक्षमता | रोल में लपेटा जा सकता है, आकार दिया जा सकता है, अच्छी लचीलापन और आसान निर्माण | बहुत खराब, उच्च नुकसान | सामान्य, साइट पर फोम किया जा सकता है, लेकिन फोमिंग की एकरूपता खराब है।. |
अल्ट्रा लो तापमान स्थिरता | उत्कृष्ट, अपेक्षित जीवनकाल 5-10 वर्ष | मध्यम स्थिरता, लगभग 2 वर्ष का जीवनकाल | आसानी से पुराना हो जाता है, ताकत कम हो जाती है, स्थिरता खराब होती है, 6 महीने से 1 वर्ष में प्रतिस्थापन आवश्यक |
आयामी स्थिरता | 0.45% | खराब | खराब |
पुन: प्रयोज्यता | पुनः उपयोग योग्य विघटन और रखरखाव के दौरान | विघटन के दौरान नाजुक और अनुपयोगी | विघटन के दौरान नाजुक और अनुपयोगी |
एरोजेल और पारंपरिक प्रशीतन सामग्री के बीच आर्थिक तुलना:
| एरोजेल इन्सुलेशन कंबल | फोमयुक्त काँच | PIR | |
| इन्सुलेशन परत की अपेक्षित मोटाई (mm) | 40 | 160 | 80 |
| अपेक्षित सतह तापमान (℃) | 30 | 30 | 30 |
| इन्सुलेशन सामग्री का आयतन (m³) | 17.5 | 140 | 45.2 |
| मुख्य सामग्री लागत (हजार युआन में) | 18 | 14 | 7 |
| निर्माण और सहायक सामग्री लागत (हजार युआन में) | 3 | 8 | 5 |
| शीतलन हानि की स्थिति | लगभग 1/3 | 2 | 1 |
| रखरखाव की स्थिति | लगभग नगण्य, भौतिक क्षति की स्थिति में भी। मरम्मत करना आसान | न्यूनतम रखरखाव आवश्यक; अपने जीवनकाल के अंत तक पहुंचने के बाद, पूर्ण प्रतिस्थापन की सिफारिश की जाती है।. | महत्वपूर्ण बुढ़ापे की समस्याएं; हर 3-6 महीने में बड़ी मरम्मत की आवश्यकता होती है, प्रत्येक बार रखरखाव लागत 10,000 से 20,000 युआन तक होती है।. |
| दबी हुई पाइपलाइन | छोटी मात्रा, यदि मिट्टी का काम पारंपरिक पूर्वनिर्मित पाइपलाइन का एक-तिहाई है, तो कम मात्रा के कारण परिवहन लागत कम होती है।. | मात्रा बहुत बड़ी है, जिससे इसे पूर्वनिर्मित पाइपलाइन के रूप में उपयोग करना अव्यावहारिक हो जाता है।. | आयतन बड़ा है, जिससे पूर्वनिर्मित पाइपलाइनों के उत्पादन के लिए यह अव्यावहारिक हो जाता है।. |
नोट: गणनाएँ 100mm व्यास और 1km लंबाई वाली पाइपलाइन पर आधारित हैं
नमूना अनुरोध अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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क्या नमूने मुफ़्त हैं, और मैं कितने का अनुरोध कर सकता हूँ?
हम एरोजेल फेल्ट के 2 मुफ्त नमूने प्रदान करते हैं, प्रत्येक का आकार 150 मिमी × 200 मिमी × T (या A4 आकार) है। यदि आपको अधिक मात्रा या कई टुकड़ों की आवश्यकता है, तो कृपया हमें कारण बताएं — हमें आपकी सहायता करने में खुशी होगी। हालांकि, यदि आपने पहले कभी हमारा नमूना नहीं देखा है और केवल एक नज़र डालना चाहते हैं, तो कृपया लापरवाही से बड़ी मात्रा में अनुरोध न करें। एक समर्पित सहयोगी को प्रत्येक नमूना तैयार करना पड़ता है, जिसमें काफी प्रयास लगता है। आप पहले एक नज़र डाल सकते हैं; एक बार जब आप पुष्टि कर लें कि यह संभवतः आपकी परियोजना के लिए उपयुक्त है, तो आप हमसे अधिक अनुरोध कर सकते हैं।.
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नमूने तैयार करने में कितना समय लगता है?
यदि वस्तु स्टॉक में है, तो तैयारी में आमतौर पर 3–7 दिन लगते हैं। यदि यह स्टॉक में नहीं है और कस्टम निर्माण की आवश्यकता है, तो 1–2 सप्ताह लगते हैं। हम आपके नमूने यथाशीघ्र तैयार करेंगे।
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