A aplicação da manta de aerogel no isolamento de edifícios

Introdução

Atualmente, os materiais de isolamento e de proteção contra incêndio habitualmente utilizados em edifícios em todo o mundo, como placas de lã de rocha, placas de poliestireno extrudido (XPS), placas de espuma de cimento, placas de poliestireno expandido (EPS), materiais de espuma de poliuretano (PU) e argamassas isolantes à base de perlite, debatem-se todos com problemas de isolamento térmico e de resistência ao fogo insuficientes. Estas deficiências traduzem-se num desperdício significativo de energia e em preocupações de segurança. Em contrapartida, a utilização de mantas de aerogel como materiais de isolamento de edifícios resolve eficazmente estes problemas. Este artigo explora as aplicações e as vantagens das mantas de aerogel no isolamento de edifícios e analisa de que forma superam as limitações dos materiais tradicionais.

Problemas atuais dos materiais de isolamento de edifícios

Tanto a nível nacional como internacional, materiais como placas de lã de rocha, placas de poliestireno extrudido, placas de espuma de cimento, placas de EPS, materiais de espuma de PU e argamassas isolantes à base de perlite são amplamente utilizados. No entanto, estes materiais apresentam frequentemente baixa resistência ao fogo, um desempenho de isolamento térmico deficiente que conduz a desperdício de energia, suscetibilidade ao envelhecimento, vida útil curta e risco de descolamento, o que pode constituir um perigo para a segurança.

As estatísticas indicam que, anualmente, o desempenho inadequado dos materiais de isolamento de edifícios provoca perdas de energia que ascendem a várias centenas de milhares de milhões de megajoules em todo o mundo. As perdas económicas devidas à fraca resistência ao fogo destes materiais ultrapassam 100 mil milhões de dólares por ano. Além disso, estes materiais têm normalmente uma vida útil de apenas 15 a 20 anos. Com o tempo, fatores como a humidade, a intempérie e os danos causados por pragas obrigam à sua substituição, consumindo recursos humanos e materiais consideráveis.

Comparação de vários materiais de isolamento

Nome do material	Temperatura máxima (℃ / ℉)	Condutividade térmica a 25℃ (W/(m·K))	Vida útil (anos)	Classificação de reação ao fogo
Placa de lã de rocha	650℃ / 1202℉	0.026–0.040	30–50	Classe A (não inflamável)
Placa de poliestireno extrudido (XPS)	75℃ / 167℉	≤0.029	30–40	Classe B1/B2/B3
Placa de espuma de cimento	1000℃ / 1832℉	0.08–0.15	20–30	Classe A (não inflamável)
Placa de poliestireno EPS	70–100℃ / 158–212℉	0.035–0.041	20–30	Classe B2 (inflamável)
Material de espuma de poliuretano (PU)	120–150℃ / 248–302℉	0.022–0.028	15–25	Classe B1/B2
Argamassa de isolamento com partículas de poliestireno	300℃ / 572℉	0.06–0.08	20–30	Classe A ou B1

Propriedades básicas das mantas/feltros de aerogel

Desempenho de isolamento excecional:

O aerogel é um material isolante poroso com tamanhos de poros variando de 10 a 60 nm, que é menor que o caminho livre das moléculas de ar (70 nm). Isso permite que o aerogel reduza significativamente a convecção térmica. À temperatura ambiente, sua condutividade térmica pode ser tão baixa quanto 0,002 W/(m·K).

Respeito pelo ambiente e sustentabilidade:

O aerogel é composto principalmente por sílica e o seu processo de produção não envolve quaisquer adesivos, nem contém substâncias nocivas como o formaldeído.

Resistência ao fogo:

O aerogel puro apresenta uma classificação de resistência ao fogo até 1000℃. Quando combinado com feltro de agulha de fibra de vidro, a sua resistência ao fogo desce para 650℃ e, quando combinado com feltro de agulha de fibra cerâmica, mantém uma resistência ao fogo de 1000℃.

Características de absorção sonora:

Enquanto material poroso, o aerogel atenua significativamente as ondas sonoras devido ao atrito no interior dos seus poros. Além disso, o substrato à base de fibra das mantas/almofadas de aerogel possui, ele próprio, propriedades de isolamento acústico.

Capacidade de adsorção excecional:

O aerogel possui uma área superficial específica extraordinariamente elevada, de 800–1200 m²/kg, com uma porosidade entre 80% e 99%. Isto torna-o um material excelente para adsorver gases nocivos, metais pesados, compostos orgânicos e outras substâncias.

Leveza e densidade ultrabaixa:

O aerogel puro é o sólido mais leve conhecido, com uma densidade tão baixa como 3 kg/m³. Para reforçar a sua resistência física, é frequentemente combinado com materiais à base de fibras, como fibras de vidro ou cerâmicas. Mesmo após a composição, a sua densidade global permanece em apenas 130-180 kg/m³.

A aplicação da manta de aerogel no isolamento de edifícios

Vantagens únicas da manta de isolamento de aerogel AG65 da Anchor-Tech em aplicações de construção

Resistência ao fogo:

Resistência ao fogo classe A, suportando temperaturas até 650℃ / 1200℉.

Melhoria significativa da eficiência energética:

Em comparação com os materiais tradicionais, as mantas de aerogel impedem eficazmente a transferência de calor do interior para o exterior durante o inverno e bloqueiam a entrada de calor externo no interior durante o verão. Isto garante poupança de energia tanto no aquecimento de inverno como no arrefecimento de verão.

Durabilidade:

O aerogel aumenta a estabilidade a longo prazo dos edifícios e reforça a segurança. Com uma utilização normal, a sua vida útil pode exceder os 100 anos.

Poupança de espaço:

Devido ao seu perfil ultrafino, o aerogel é adequado para espaços com área limitada. Uma espessura de apenas 1 cm pode proporcionar o mesmo efeito de isolamento que 4 cm de lã de rocha, alcançando um excelente isolamento térmico e poupança de energia. É adequado tanto para a renovação de edifícios antigos como para novos projetos de construção.

Respeito pelo ambiente:

Enquanto material de construção verde, o aerogel ajuda a reduzir a pegada de carbono. Não contém ligantes orgânicos nem inorgânicos e está isento de formaldeído, eliminando as preocupações associadas.

Isolamento acústico:

Devido à sua estrutura porosa e ao substrato à base de fibra, o aerogel não só proporciona um excelente isolamento térmico como também atua como um material de isolamento acústico excecional.

Facilidade de processamento e corte:

Não são necessárias ferramentas especializadas; basta uma tesoura ou um estilete para cortar facilmente as mantas de aerogel no formato desejado.

Instalação fácil:

A instalação é simples, utilizando buchas ou pregos comuns, habitualmente usados com outros materiais de isolamento.

Capacidade de adsorção:

Com uma porosidade até 90% e uma área superficial específica de 800-1200 m²/kg, o aerogel pode absorver eficazmente poeira, formaldeído e outros gases nocivos.

Desafios e oportunidades

Questões de custo:

O custo de produção das mantas de aerogel é relativamente elevado. No entanto, após 20 anos de investigação e desenvolvimento aprofundados no setor do aerogel, a nossa empresa otimizou a eficiência de produção através da fabricação em larga escala, reduzindo significativamente o custo do aerogel sem comprometer o desempenho do produto. Como resultado, os nossos preços são muito mais baixos do que os dos nossos concorrentes, tornando-o um produto de alta tecnologia acessível a famílias em todo o mundo. Não hesite em contactar-nos através do e-mail abaixo.

Pulverulência da manta de aerogel:

Além disso, as nossas mantas e almofadas de aerogel foram alvo de melhorias tecnológicas significativas ao longo dos anos para resolver o problema da libertação de pó. Resolvemos completamente este problema com a adição de um revestimento de folha de alumínio, garantindo que não ocorre libertação de pó.

Perspetivas Futuras

Aguardamos novos avanços num futuro próximo. Através de melhorias tecnológicas contínuas, pretendemos melhorar o desempenho das mantas de isolamento de aerogel e, ao mesmo tempo, reduzir ainda mais os custos. Planeamos alargar a aplicação das mantas de isolamento de aerogel a mais cenários de construção, como edifícios inteligentes, construção modular, autocaravanas e vidro arquitetónico. O nosso objetivo é contribuir para o desenvolvimento sustentável da Terra, para a poupança de energia, para a redução de emissões e para a redução da pegada de carbono global, tornando o aerogel um componente essencial da revolução verde na indústria da construção.

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Perguntas frequentes sobre pedidos de amostras

Respostas rápidas sobre como pedir e receber amostras gratuitas da Anchor-Aerogel-tech.

Podem fornecer amostras?

Sim. Partilhe connosco algumas informações básicas sobre o seu projeto — por exemplo, onde o material será utilizado e a que temperatura de funcionamento. Tenha a certeza de que isto serve apenas para o ajudarmos a escolher o material, o modelo e a especificação mais adequados. Nunca divulgaremos os detalhes do seu projeto a terceiros.

Podemos ainda pedir amostras se não pudermos divulgar qualquer informação sobre o projeto?

Não. Se não estiver disposto a partilhar qualquer informação sobre o seu projeto, não temos a obrigação de apoiar o seu esforço de I&D. Respeite o trabalho envolvido: preparar cada amostra exige um colega dedicado e consome bastante tempo. Além disso, sem saber onde e como pretende utilizar o nosso produto, não podemos sequer determinar se é adequado para a sua aplicação.

As amostras são gratuitas e quantas posso pedir?

Fornecemos 2 amostras gratuitas de manta de isolamento de aerogel, cada uma com as dimensões de 150 mm × 200 mm × T (ou tamanho A4). Se precisar de uma quantidade maior ou de muitas peças, indique-nos o motivo — teremos todo o gosto em apoiá-lo. No entanto, se nunca viu a nossa amostra e pretende apenas dar uma vista de olhos, não solicite grandes quantidades sem mais. Um colega dedicado tem de preparar cada amostra, o que exige um esforço considerável. Pode começar por dar uma vista de olhos; depois de confirmar que é provavelmente adequada ao seu projeto, pode solicitar-nos mais.

Quem paga o envio?

Os custos de envio são da responsabilidade do cliente. Indique-nos o número da sua conta FedEx e os dados do destinatário (incluindo nome, morada, número de telefone, código postal, etc.) e trataremos do envio por si.

Quanto tempo demora a preparar as amostras?

Se o artigo estiver em stock, a preparação demora geralmente 3–7 dias. Se estiver esgotado e exigir fabrico personalizado, demora 1–2 semanas. Prepararemos as suas amostras o mais rapidamente possível.

Como é fabricada a manta de aerogel AG65

O AG65 parte de um feltro de fibra de vidro agulhado. O sol de sílica é aplicado numa linha contínua de revestimento em correia, gelificado no local, envelhecido e tornado hidrofóbico em tanques selados e, em seguida, seco com CO₂ supercrítico — a etapa que fixa a sua estrutura nanoporosa e a sua baixa condutividade térmica. A secagem final, o rebobinamento e o corte transformam-no nos rolos que expedimos.

Produção da manta de aerogel AG65 numa linha de revestimento em correia com secagem por CO2 supercrítico — Produção do AG65 na nossa linha de revestimento em correia. Consulte o processo completo de produção da manta de aerogel →

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