L'application du blanket en aérogel dans l'isolation des bâtiments

Introduction

Actuellement, les matériaux d'isolation et d'ignifugation couramment utilisés dans le monde entier, tels que les panneaux de laine de roche, les panneaux de polystyrène extrudé (XPS), les panneaux de mousse de ciment, les panneaux de polystyrène expansé (EPS), les matériaux en mousse de polyuréthane (PU) et les mortiers isolants à base de perlite, rencontrent tous des problèmes d'isolation thermique et de résistance au feu insuffisantes. Ces lacunes entraînent un gaspillage énergétique important et des préoccupations en matière de sécurité. En revanche, l'utilisation de blankets en aérogel comme matériaux d'isolation des bâtiments résout efficacement ces problèmes. Cet article explore les applications et les avantages des blankets en aérogel dans l'isolation des bâtiments et discute de la manière dont ils surmontent les limitations des matériaux traditionnels.

Problèmes actuels des matériaux d'isolation des bâtiments

Tant au niveau national qu'international, des matériaux tels que les panneaux de laine de roche, les panneaux de polystyrène extrudé, les panneaux de mousse de ciment, les panneaux EPS, les matériaux en mousse PU et les mortiers isolants à base de perlite sont largement utilisés. Cependant, ces matériaux présentent souvent une faible résistance au feu, une mauvaise performance d'isolation thermique entraînant un gaspillage d'énergie, une susceptibilité au vieillissement, une durée de vie courte et un risque de détachement, ce qui peut poser des dangers pour la sécurité.

Les statistiques indiquent que chaque année, la performance inadéquate des matériaux d'isolation des bâtiments entraîne des pertes d'énergie s'élevant à plusieurs centaines de milliards de mégajoules dans le monde entier. Les pertes économiques dues à la mauvaise résistance au feu de ces matériaux dépassent $100 milliards chaque année. De plus, ces matériaux ont généralement une durée de vie de seulement 15 à 20 ans. Au fil du temps, des facteurs tels que l'humidité, les intempéries et les dommages causés par les parasites nécessitent leur remplacement, ce qui consomme des ressources humaines et matérielles considérables.

Comparaison de divers matériaux d'isolation

Nom du matériau	Température maximale (℃ / ℉)	Conductivité thermique à 25℃ (W/(m·K))	Durée de vie (années)	Classement au feu
Panneau en laine de roche	650℃ / 1202℉	0.026–0.040	30–50	Classe A (inflammable)
Panneau en polystyrène extrudé (XPS)	75℃ / 167℉	≤0.029	30–40	Classe B1/B2/B3
Panneau en mousse de ciment	1000℃ / 1832℉	0.08–0.15	20–30	Classe A (inflammable)
Panneau de polystyrène EPS	70–100℃ / 158–212℉	0.035–0.041	20–30	Classe B2 (inflammable)
Matériau en mousse de polyuréthane PU	120–150℃ / 248–302℉	0.022–0.028	15–25	Classe B1/B2
Mortier d'isolation en particules de polystyrène	300℃ / 572℉	0.06–0.08	20–30	Classe A ou B1

Propriétés de base des couvertures/feutres en aérogel

Performance d'isolation exceptionnelle :

L'aérogel est un matériau isolant poreux dont la taille des pores varie de 10 à 60 nm, ce qui est inférieur au libre parcours des molécules d'air (70 nm). Cela permet à l'aérogel de réduire considérablement la convection thermique. À température ambiante, sa conductivité thermique peut être aussi faible que 0,002 W/(m·K).

Respect de l'environnement et durabilité :

L'aérogel est principalement composé de silice, et son processus de production n'implique aucun adhésif, ni ne contient de substances nocives comme le formaldéhyde.

Résistance au feu :

L'aérogel pur a une résistance au feu allant jusqu'à 1000℃. Lorsqu'il est combiné avec du feutre aiguilleté en fibre de verre, sa résistance au feu diminue à 650℃, et lorsqu'il est combiné avec du feutre aiguilleté en fibre céramique, il maintient une résistance au feu de 1000℃.

Caractéristiques d'absorption acoustique :

En tant que matériau poreux, l'aérogel affaiblit considérablement les ondes sonores en raison de la friction dans ses pores internes. De plus, le substrat à base de fibres des couvertures/tapis en aérogel possède lui-même des propriétés d'insonorisation.

Capacité d'adsorption exceptionnelle :

L'aérogel possède une surface spécifique extrêmement élevée de 800 à 1200 m²/kg, avec une porosité comprise entre 80% et 99%. Cela en fait un matériau excellent pour adsorber les gaz nocifs, les métaux lourds, les composés organiques et d'autres substances.

Léger et ultra-faible densité :

L'aérogel pur est le solide le plus léger connu, avec une densité aussi basse que 3 kg/m³. Pour renforcer sa résistance physique, il est souvent combiné avec des matériaux à base de fibres tels que les fibres de verre ou de céramique. Même après composite, sa densité globale reste seulement de 130 à 180 kg/m³.

L'application du blanket en aérogel dans l'isolation des bâtiments

Avantages uniques de la couverture d'aérogel AG65 d'Anchor-Tech dans les applications de construction

Résistance au feu:

Résistance au feu de classe A, supportant des températures allant jusqu'à 650℃ / 1200℉.

Amélioration significative de l'efficacité énergétique:

Comparés aux matériaux traditionnels, les couvertures en aérogel empêchent efficacement le transfert de chaleur de l'intérieur vers l'extérieur en hiver et bloquent la chaleur externe pénétrant à l'intérieur en été. Cela garantit des économies d'énergie pour le chauffage hivernal et la climatisation estivale.

Durabilité:

L'aérogel augmente la stabilité à long terme des bâtiments et améliore la sécurité. Avec une utilisation normale, sa durée de vie peut dépasser 100 ans.

Gain d'espace:

Grâce à son profil ultra-mince, l'aérogel convient aux espaces restreints. Une épaisseur de seulement 1 cm peut offrir le même effet d'isolation que 4 cm de laine de roche, réalisant une excellente isolation thermique et des économies d'énergie. Il convient aussi bien à la rénovation de bâtiments anciens qu'aux nouveaux projets de construction.

Respect de l'environnement:

En tant que matériau de construction vert, l'aérogel aide à réduire l'empreinte carbone. Il ne contient aucun liant organique ou inorganique et est exempt de formaldéhyde, éliminant les préoccupations associées.

Isolation acoustique:

Grâce à sa structure poreuse et à son substrat à base de fibres, l'aérogel offre non seulement une excellente isolation thermique, mais agit également comme un matériau d'insonorisation remarquable.

Facilité de traitement et de découpe:

Aucun outil spécialisé n'est nécessaire ; une simple paire de ciseaux ou un cutter peut facilement découper les couvertures en aérogel à la forme souhaitée.

Installation facile:

L'installation est simple, utilisant des ancrages ou des clous courants généralement employés avec d'autres matériaux isolants.

Capacités d'adsorption:

Avec une porosité allant jusqu'à 90% et une surface spécifique de 800 à 1200 m²/kg, l'aérogel peut absorber efficacement la poussière, le formaldéhyde et d'autres gaz nocifs.

Défis et opportunités

Problèmes de coût:

Le coût de production des couvertures en aérogel est relativement élevé. Cependant, après 20 ans de recherche et développement approfondis dans l'industrie de l'aérogel, notre entreprise a optimisé l'efficacité de production grâce à la fabrication à grande échelle, réduisant considérablement le coût de l'aérogel sans compromettre les performances du produit. Par conséquent, nos prix sont bien inférieurs à ceux de nos concurrents, ce qui en fait un produit de haute technologie abordable pour les ménages du monde entier. N'hésitez pas à nous contacter par e-mail ci-dessous.

Poudrage des couvertures en aérogel:

De plus, nos couvertures et coussins en aérogel ont subi des améliorations technologiques significatives au fil des ans pour résoudre le problème du poudrage. Nous avons complètement résolu ce problème en ajoutant un revêtement en feuille d'aluminium, garantissant qu'aucun poudrage ne se produise.

Perspectives d'avenir

Nous attendons avec impatience de nouvelles avancées dans un avenir proche. Grâce à des améliorations technologiques continues, nous visons à améliorer les performances des couvertures en aérogel tout en réduisant davantage les coûts. Nous prévoyons d'étendre l'application des couvertures en aérogel à davantage de scénarios de construction, tels que les bâtiments intelligents, la construction modulaire, les camping-cars et le verre architectural. Notre objectif est de contribuer au développement durable de la Terre, aux économies d'énergie, à la réduction des émissions et à la diminution de l'empreinte carbone mondiale, faisant de l'aérogel un élément clé de la révolution verte dans l'industrie du bâtiment.

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FAQ sur la demande d'échantillons

Réponses rapides sur la demande et la réception d'échantillons gratuits auprès d'Anchor-tech.

Pouvez-vous fournir des échantillons ?

Oui. Veuillez partager avec nous quelques informations de base sur votre projet — par exemple, où le matériau sera utilisé et à quelle température de fonctionnement. Soyez assuré que c'est uniquement pour vous aider à choisir le matériau, le modèle et la spécification les plus adaptés. Nous ne divulguerons jamais les détails de votre projet à un tiers.

Pouvons-nous encore demander des échantillons si nous ne pouvons divulguer aucune information sur le projet ?

Non. Si vous n'êtes pas disposé à partager la moindre information sur votre projet, nous ne sommes pas tenus de soutenir votre effort de R&D. Veuillez respecter le travail impliqué : la préparation de chaque échantillon nécessite un collègue dédié et prend beaucoup de temps. De plus, sans savoir où et comment vous comptez utiliser notre produit, nous ne pouvons même pas déterminer s'il convient à votre application.

Les échantillons sont-ils gratuits, et combien puis-je en demander ?

Nous fournissons 2 échantillons gratuits de couverture d'aérogel, chacun de dimensions 150 mm × 200 mm × T (ou format A4). Si vous avez besoin d'une plus grande quantité ou de nombreuses pièces, veuillez nous en indiquer la raison — nous sommes heureux de vous accompagner. Toutefois, si vous n'avez jamais vu notre échantillon auparavant et souhaitez seulement y jeter un coup d'œil, veuillez ne pas demander de grandes quantités à la légère. Un collègue dédié doit préparer chaque échantillon, ce qui demande un effort considérable. Vous pouvez d'abord y jeter un coup d'œil ; une fois que vous confirmez qu'il est probablement adapté à votre projet, vous pouvez nous en demander davantage.

Qui paie les frais d'expédition ?

Les frais d'expédition doivent être pris en charge par le client. Veuillez nous fournir votre numéro de compte FedEx ainsi que les informations du destinataire (y compris le nom, l'adresse, le numéro de téléphone, le code postal, etc.), et nous organiserons l'expédition pour vous.

Combien de temps faut-il pour préparer les échantillons ?

Si l'article est en stock, la préparation prend généralement 3 à 7 jours. S'il est en rupture de stock et nécessite une fabrication sur mesure, cela prend 1 à 2 semaines. Nous préparerons vos échantillons aussi rapidement que possible.

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