Partícula de aerogel

As partículas de aerogel são obtidas por trituração de blocos de aerogel puro, sem forma ou tamanho fixos. São constituídas por mais de 90% de nanoporos no interior de uma rede tridimensional de sílica à escala nanométrica, o que lhes confere uma condutividade térmica extremamente baixa, bem como elevada resistência ao fogo, densidade ultrabaixa, excelente isolamento acústico e notável capacidade de adsorção. Os parâmetros publicados incluem densidade aparente de 40-150 kg/m³, área superficial específica de 500-1000 m²/g, porosidade superior a 90%, tamanho de poro de 20-100 nm e pureza de sílica superior a 99%. O intervalo de tamanho de partícula é personalizado e estão disponíveis versões hidrofílicas e hidrofóbicas.

As partículas de aerogel funcionam como material de enchimento isolante em espaços fechados e irregulares onde as placas ou as mantas não se conseguem adaptar. As aplicações típicas indicadas pelo fabricante incluem o isolamento de equipamentos de fundição e refinação, de equipamentos de alta temperatura em fornos e fornalhas, de tanques e vasos e de condutas de alta pressão e alta temperatura. O produto suporta uma temperatura máxima de funcionamento contínuo de 850 °C. Uma vez que as partículas fluem para os vazios, são adequadas ao preenchimento de cavidades, a equipamentos com camisa e a remodelações em que o espaço de isolamento apresenta uma geometria complexa. Os graus hidrofóbicos são preferíveis quando existe possibilidade de entrada de humidade durante o serviço.

O fabricante afirma que, graças à condutividade térmica ultrabaixa, as partículas de aerogel alcançam resultados de isolamento equivalentes com cerca de um quarto da espessura dos materiais tradicionais – pelo que cavidades menos profundas podem cumprir o mesmo objetivo de perda de calor, ou as cavidades existentes apresentam perdas menores. A estrutura de poros à escala nanométrica confere também um excelente isolamento acústico e um bom desempenho de adsorção, superior ao do enchimento mineral solto. A resistência ao fogo é descrita como excelente, devido às matérias-primas e ao processo de produção, o que permite a utilização em torno de equipamentos de alta temperatura. Para uma aplicação específica, confirme os valores de condutividade no TDS atual e verifique a densidade sedimentada na cavidade real, uma vez que a densidade aparente varia com o método de enchimento.

Sim. A tabela publicada indica o intervalo de tamanho de partícula como personalizado e a hidrofobicidade como hidrofílica ou hidrofóbica, pelo que os compradores podem especificar uma distribuição de tamanhos adequada ao seu método de enchimento e à geometria da cavidade, e escolher o tratamento de superfície correspondente ao ambiente de humidade. A densidade aparente varia entre 40 e 150 kg/m³, consoante o grau e a compactação. Ao efetuar um pedido de orçamento (RFQ), indique a temperatura de aplicação, as dimensões da cavidade, o método de enchimento (vazamento, insuflação, assentamento por vibração) e a exposição à humidade, para que a fábrica possa recomendar um grau. Podem ser combinadas amostras para ensaios de enchimento e verificação térmica antes de encomendas em grande quantidade.

Enquanto material triturado solto, as partículas de aerogel devem ser manuseadas de modo a minimizar a geração de poeira: utilize transferência fechada sempre que possível, exaustão local nas estações de enchimento e EPI normalizado de acordo com os procedimentos de manuseamento de pós do seu local. Encha as cavidades com assentamento controlado para obter uma densidade aparente consistente — o intervalo de 40-150 kg/m³ reflete tanto o grau como a compactação — porque o desempenho do isolamento térmico depende da densidade alcançada. Sele as cavidades após o enchimento para evitar a migração de partículas. Os graus hidrofóbicos reduzem a absorção de humidade, mas não tornam aconselhável o armazenamento aberto; mantenha o material em embalagem selada, numa área seca. Confirme com a fábrica as orientações de manuseamento específicas do grau.