Partícula de Aerogel

As partículas de aerogel são formadas pela trituração de blocos de aerogel puro, sem forma ou tamanho fixo. Elas consistem em mais de 90% de nanoporos dentro de uma rede tridimensional de sílica em escala nanométrica, conferindo-lhes condutividade térmica extremamente baixa, além de alta resistência ao fogo, densidade ultrabaixa, excelente isolamento acústico e notável capacidade de adsorção. Os parâmetros publicados incluem densidade aparente de 40-150 kg/m³, área superficial específica de 500-1000 m²/g, porosidade acima de 90%, tamanho de poro de 20-100 nm e pureza de sílica acima de 99%. A faixa de tamanho das partículas é personalizada, e versões hidrofílicas e hidrofóbicas estão disponíveis.

As partículas de aerogel servem como material de enchimento isolante para espaços fechados e irregulares, onde placas ou mantas não conseguem se adaptar. As aplicações típicas listadas pelo fabricante incluem isolamento para equipamentos de fundição e refino, equipamentos de alta temperatura em fornos e fornalhas, tanques e vasos, e tubulações de alta pressão e alta temperatura. O produto suporta uma temperatura máxima de operação contínua de 850°C. Como as partículas fluem para vazios, elas são adequadas para preenchimento de cavidades, equipamentos com revestimento, e reformas onde o espaço de isolamento possui geometria complexa. Graus hidrofóbicos são preferíveis quando há possibilidade de entrada de umidade durante o serviço.

O fabricante afirma que, com condutividade térmica ultrabaixa, as partículas de aerogel alcançam resultados de isolamento equivalentes com aproximadamente um quarto da espessura dos materiais tradicionais – portanto, cavidades mais rasas podem atender ao mesmo objetivo de perda de calor, ou cavidades existentes podem apresentar perdas menores. A estrutura de poros em nanoescala também oferece excelente isolamento acústico e desempenho de adsorção além do que o preenchimento solto mineral oferece. A resistência ao fogo é descrita como excelente devido às matérias-primas e ao processo de produção, apoiando o uso em torno de equipamentos de alta temperatura. Para uma aplicação específica, confirme os valores de condutividade na FDS atual e verifique a densidade assentada na cavidade real, uma vez que a densidade aparente varia com o método de preenchimento.

Sim. A tabela publicada lista a faixa de tamanho de partícula como personalizada e a hidrofobicidade como hidrofílica ou hidrofóbica, para que os compradores possam especificar uma distribuição de tamanho adequada ao seu método de preenchimento e geometria da cavidade, e escolher o tratamento de superfície que corresponda ao ambiente de umidade. A densidade aparente varia de 40 a 150 kg/m³, dependendo do grau e da compactação. Ao fazer uma consulta, forneça a temperatura de aplicação, as dimensões da cavidade, o método de preenchimento (vazamento, sopro, assentamento por vibração) e a exposição à umidade, para que a fábrica possa recomendar um grau. Amostras para testes de preenchimento e verificação térmica podem ser providenciadas antes de pedidos em grande quantidade.

Como um material triturado solto, as partículas de aerogel devem ser manuseadas para minimizar a geração de poeira: use transferência fechada quando possível, exaustão local nos pontos de enchimento e EPI padrão conforme os procedimentos de manuseio de pós do seu local. Preencha as cavidades com assentamento controlado para obter densidade aparente consistente – a faixa de 40-150 kg/m³ reflete tanto o grau quanto a compactação – porque o desempenho do isolamento depende da densidade alcançada. Sele as cavidades após o preenchimento para evitar a migração de partículas. Os graus hidrofóbicos reduzem a absorção de umidade, mas não tornam o armazenamento aberto aconselhável; mantenha o material em embalagem selada em área seca. Confirme as orientações de manuseio específicas do grau com a fábrica.