Guangzhou, Guangdong, Kitajska.

[email protected]

+86 13539860818

Pasica proizvodnega obrata aerogela Guangzhou Anchor Technology

Uporaba izolacijskih materialov iz aerogela v cevovodni industriji

Trenutno stanje izolacije cevovodov:

V sedanjih industrijskih ogrevalnih cevovodih se temperature gibljejo od 50 stopinj do 600 stopinj. Materiali iz silikatno-aluminijevega magnezija in materiali iz steklenih vlaken se pogosto uporabljajo v izolacijskih projektih teh cevovodov. Pred približno 30 leti so izolacijski projekti skoraj izključno uporabljali materiale iz kamene volne in mineralne volne. Vendar je v današnjih industrijskih izolacijskih projektih izolacija iz kamene volne postopoma opuščena. Kljub podobni gradnji in vodoodporni zmogljivosti je glavni razlog za njeno odpravo razlika v toplotni prevodnosti. Sledijo koeficienti toplotne prevodnosti različnih materialov pri različnih temperaturah.

O aerogelu: kaj morate vedeti

Trenutne težave v izolacijskih projektih cevovodov:

  • Nerazumna izolacijska struktura, nestandardna debelina izolacije in neustrezna izvedba izolacije.
  • Nagnjenost k deformaciji, posedanju, slabi toplotni stabilnosti, visoki stopnji poškodb, kar vodi do slabih dolgoročnih izolacijskih učinkov, ki ne morejo izpolniti zahtev procesa.
  • Neučinkovita izolacija z opaznim upadom, kar povzroča povečane stroške vzdrževanja izolacijskih projektov in višje obratovalne stroške opreme.
  • Omejena življenjska doba le 3 do 5 let, kar zahteva popolno zamenjavo ob koncu življenjske dobe.
  • Nepopolna hidroizolacija, nagnjenost k absorpciji vode in koroziji cevovoda.
  • Za cevi s temperaturami, ki presegajo 100 stopinj, mora biti izolacijski sloj debel vsaj >200 mm, kar povzroča visoke izgube toplotne energije zaradi visoke gostote toplotnega toka cevovoda.

Prednosti materialov iz aerogela:

  • Toplotnoizolacijski učinek je 2-5-krat večji od tradicionalnih izolacijskih materialov, s pomembnejšimi prednostmi pri visokih temperaturah in daljšo življenjsko dobo.
  • Material je hidrofoben, učinkovito preprečuje vstop vlage v cevovod in opremo ter ima požarno odpornost razreda A1.
  • Lahek, enostaven za rezanje, šivanje in prilagajanje različnim oblikam cevovodov in izolacije opreme, z manj časa in dela, potrebnega za namestitev.
  • Zmanjšan volumen embalaže in manjša teža znatno znižujeta stroške prevoza izolacijskih materialov.
  • Zagotavlja absorpcijo zvoka, zmanjšanje hrupa in dušenje vibracij ter hkrati izolira opremo, izboljšuje kakovost okolja in ščiti naprave.
  • Za enak toplotnoizolacijski učinek kot pri tradicionalnih materialih je potrebna le 1/2 do 1/5 debeline, kar pomeni minimalne toplotne izgube in visoko izkoriščenost prostora.
Toplotna prevodnost
mw/m·k		25℃.100 ℃。200℃400℃。
Aerogel filc18212534
keramična vlaknena odeja 37.5572110
steklena vlakna4250.70.
Kamena volna557092140
Penasti material36.　

Primerjava zmogljivosti med aerogel kompozitnimi izolacijskimi materiali in drugimi izolacijskimi materiali:

 Aerogel kompozitna izolacijska odejakeramična vlakna Kamena volna
Toplotna prevodnost
(pri sobni temperaturi)		183655
Toplotna prevodnost pri 350 ℃30110130
Debelina izolacije pri 350 ℃30mm100mm110mm
Nasipna gostota, kg/m3200128110
VodoodpornostStopnja hidrofobnosti ≥ 99%, posebni ukrepi za vodoodpornost niso potrebniNepopolna vodoodpornost, nagnjenost k absorpciji vode, absorpciji vlage in koroziji cevovodov. Površino zaščitne plošče je treba za vodoodpornost napršiti s kovinskim tesnilom
Izolacija T-kosov in ventilovSnemljiv izolacijski rokav z dobrim izolacijskim učinkom in priročno uporabo.Metoda polnjenja ali izolacijska škatla ima slab izolacijski učinek.
življenjska doba20Years3~5Years3~5Years
Postopek uporabeDobra celovita integriteta z dobro potresno in natezno odpornostjo ter brez kopičenja delcev, usedanja ali drugih pojavov med uporabo.Struktura materiala je rahla, dejavniki, kot so lastna teža, vibracije opreme in vdor vode, pa lahko zlahka povzročijo razpadanje in usedanje materiala, kar povzroči znatno zmanjšanje izolacijske učinkovitosti in resne prekomerne toplotne izgube. 
Primerjava uporabeZ uporabo manjše debeline je mogoče zmanjšati debelino izolacije cevovoda, zmanjšati razdaljo med parnimi cevovodi in zmanjšati površino tovarniške zgradbeIzolacijski sloj je debel in na stičnih točkah so lahko prisotne reže. Višji koeficient raztezanja in krčenja lahko zlahka povzroči, da reže postanejo toplotni mostovi, ki so po vibracijah še bolj očitni

Primerjava gospodarskih koristi med aerogel kompozitnimi izolacijskimi materiali in tradicionalnimi izolacijskimi materiali:

　Aerogel kompozitna izolacijska odejaKompozitni silikatni filc
Pričakovana površinska temperatura (℃)3535
Debelina izolacijskega materiala mm120300.
Skupni volumen izolacijskega sloja m ³83.377
Stroški glavnega materiala (10000 yuan)8545.
Stroški gradnje in stroški pomožnega materiala (10000 yuan)1120.
Gostota toplotnega toka cevovoda (W/m)130300
Razmerje toplotnih izgub13.
Skupna izguba toplotne energije (%)3%10%

Opomba: (Primer izračuna na podlagi 1 km dolgega ogrevalnega cevovoda s premerom 100 mm in temperaturo 300 stopinj.) V praktični uporabi se izolacijska učinkovitost kompozitnega silikatnega filca po 2 do 3 mesecih poslabša, kar vodi do povečanih toplotnih izgub.

Povezani aeroželni izdelki

Zaprosite za ponudbo za te izdelke

Pogosta vprašanja o zahtevi za vzorce

Hitri odgovori o zahtevanju in prejemanju brezplačnih vzorcev od Anchor-tech.

Ali lahko priskrbite vzorce?

Da. Prosimo, delite z nami nekaj osnovnih informacij o vašem projektu – na primer, kje bo material uporabljen in pri kakšni delovni temperaturi. Bodite prepričani, da je to samo zato, da vam lahko pomagamo izbrati najprimernejši material, model in specifikacijo. Podrobnosti vašega projekta nikoli ne bomo razkrili tretji osebi.

Ali lahko še vedno zahtevamo vzorce, če ne moremo razkriti nobenih informacij o projektu?

Ne. Če niste pripravljeni deliti nobenih informacij o vašem projektu, nismo dolžni podpirati vaših raziskovalno-razvojnih prizadevanj. Prosimo, spoštujte vloženo delo: priprava vsakega vzorca zahteva predanega sodelavca in je precej zamudna. Poleg tega brez vednosti, kje in kako nameravate uporabiti naš izdelek, niti ne moremo ugotoviti, ali je primeren za vašo aplikacijo.

Ali so vzorci brezplačni in koliko jih lahko zahtevam?

Mi nudimo 2 brezplačna vzorca aerogel odeje, vsak velikosti 150 mm × 200 mm × T (ali velikosti A4). Če potrebujete večjo količino ali veliko kosov, nam prosim sporočite razlog – z veseljem vam bomo pomagali. Če pa našega vzorca še nikoli niste videli in si ga želite le ogledati, vas prosimo, da ne zahtevate velikih količin brez premisleka. Vsak vzorec mora pripraviti namenski sodelavec, kar zahteva precej truda. Najprej si ga lahko ogledate; ko potrdite, da je verjetno primeren za vaš projekt, lahko pri nas zahtevate več.

Kdo plača poštnino?

Stroške pošiljanja mora kriti stranka. Prosimo, posredujte nam svojo številko računa FedEx in podatke o prejemniku (vključno z imenom, naslovom, telefonsko številko, poštno številko itd.), mi pa bomo uredili pošiljanje za vas.

Kako dolgo traja priprava vzorcev?

Če je izdelek na zalogi, priprava običajno traja 3–7 dni. Če ni na zalogi in je potrebna izdelava po naročilu, traja 1–2 tedna. Vaše vzorce bomo pripravili čim hitreje.

Izolacija cevi z aerogelom v praksi

Pri izolaciji cevi z aerogelom večplastno ovijanje običajno dosega enako zmogljivost pri približno eni tretjini debeline mineralnih sistemov, kar pomeni velik prihranek pri prostoru, nosilni obremenitvi in tveganju korozije.

Namestitev izolacije cevovodov z aerogelom

Namestitev izolacije cevovodov z aerogelom sledi enaki metodi ovijanja in plašča kot pri drugih izolacijskih odejah. Ključnega pomena je neprekinjena parna zapora, da suho jedro ostane suho skozi 20-letno življenjsko dobo.