Guangzhou, Guangdong, Kina.

[email protected]

+86 13539860818

Banner för Guangzhou Anchor Technologys aerogeltillverkningsanläggning

Användning av aerogel-isoleringsmaterial inom rörledningsindustrin

Nuvarande status för rörledningsisolering:

I dagens industriella värmeledningar varierar temperaturerna från 50 grader till 600 grader. Silika-aluminiumoxid-magnesiummaterial och glasfibermaterial används i stor utsträckning i isoleringsprojekt för dessa rörledningar. För ungefär 30 år sedan använde isoleringsprojekt nästan uteslutande stenull och mineralullsmaterial. I dagens industriella isoleringsprojekt har dock stenullsisolering fasats ut. Trots liknande konstruktions- och vattentätningsegenskaper är den främsta anledningen till att den eliminerats skillnaden i värmekonduktivitet. Följande är värmekonduktivitetskoefficienterna för olika material vid olika temperaturer.

Om aerogeler, här är vad du vill veta

Aktuella problem i rörledningsisoleringsprojekt:

  • Orationell isoleringsstruktur, icke-standardiserad isoleringstjocklek och bristfälligt isoleringsutförande.
  • Benägenhet för deformation, sättning, dålig termisk stabilitet, hög skadefrekvens, vilket leder till dålig långsiktig isoleringseffekt som inte uppfyller processkraven.
  • Ineffektiv isolering med märkbar försämring, vilket orsakar ökade underhållskostnader för isoleringsprojekt och högre driftkostnader för utrustning.
  • Begränsad livslängd på endast 3 till 5 år, vilket kräver fullständigt utbyte vid slutet av livslängden.
  • Ofullständig vattentätning, benägen för vattenabsorption och korrosion av rörledningen.
  • För rör med temperaturer över 100 grader behöver isoleringsskiktet vara minst >200mm tjockt, vilket resulterar i hög värmeenergiförlust på grund av rörledningens höga värmeflödestäthet.

Fördelar med aerogel-material:

  • Värmeisoleringseffekten är 2-5 gånger bättre än traditionella isoleringsmaterial, med mer betydande fördelar vid höga temperaturer och längre livslängd.
  • Materialet är hydrofobt, vilket effektivt förhindrar att fukt tränger in i rörledningar och utrustning, och det har brandmotståndsklass A1.
  • Lättviktigt, enkelt att skära, sy och anpassa till olika former av rörledningar och utrustningsisolering, med kortare installationstid och mindre arbetskraft som krävs.
  • Minskad inpackningsvolym och lägre vikt sänker avsevärt transportkostnaderna för isoleringsmaterial.
  • Ger ljudabsorption, bullerdämpning och vibrationsdämpning samtidigt som utrustningen isoleras, vilket förbättrar miljökvaliteten och skyddar enheter.
  • Endast 1/2 till 1/5 av tjockleken behövs för att uppnå samma värmeisoleringseffekt som traditionella material, vilket resulterar i minimal värmeförlust och hög utrymmesanvändning.
Värmeledningsförmåga
mw/m·k		25℃.100 ℃。200℃400℃。
Aerogel-filt18212534
keramisk fiberfilt 37.5572110
glasfiber4250.70.
Stenull557092140
Skummaterial36.　

Prestandajämförelse mellan aerogel-komposit-isoleringsmaterial och andra isoleringsmaterial:

 Aerogel-komposit-isoleringsfiltkeramisk fiber Stenull
Värmeledningsförmåga
(vid rumstemperatur)		183655
Värmekonduktivitet vid 350 ℃30110130
Isoleringstjocklek vid 350 ℃30mm100mm110mm
Skrymdensitet, kg/m3200128110
VattentäthetHydrofobicitetsgrad ≥ 99%, inga särskilda vattentätningsåtgärder krävsOfullständig vattentätning, benägen för vattenabsorption, fuktabsorption och korrosion av rörledningar. Skyddsplattans yta behöver sprutas med metalltätningsmedel för vattentätning
Isolering av T-rör och ventilerAvtagbar isoleringshylsa, med god isoleringseffekt och bekväm användning.Fyllningsmetoden eller isoleringslådan har dålig isoleringseffekt.
livslängd20Years3~5Years3~5Years
AnvändningsprocessGod övergripande integritet, med god motståndskraft mot seismiska krafter och dragpåkänningar, samt ingen partikelansamling, sättning eller andra fenomen under användning.Materialstrukturen är lös, och faktorer som egenvikt, utrustningsvibrationer och vatteninträngning kan lätt leda till att materialet sönderfaller och sätter sig, vilket resulterar i en betydande minskning av isoleringseffektiviteten och allvarliga värmeförluster. 
Användning av jämförelseGenom att använda en mindre tjocklek kan isoleringstjockleken på rörledningen minskas, avståndet mellan ångrörledningar reduceras och fabriksbyggnadens yta minskasIsoleringsskiktet är tjockt, och det finns lätt uppstående glapp vid överlappningspunkterna. En högre expansions- och kontraktionskoefficient kan lätt göra att glappen blir värmebryggor, vilket blir mer uppenbart efter vibration

Ekonomisk jämförelse mellan aerogelkompositisolermaterial och traditionella isolermaterial:

　Aerogel-komposit-isoleringsfiltKomposit silikatfilt
Förväntad yttemperatur (℃)3535
Isolermaterialets tjocklek mm120300.
Total volym av isoleringsskiktet m ³83.377
Kostnader för huvudmaterial (10 000 yuan)8545.
Byggkostnad och kostnad för hjälpmaterial (10 000 yuan)1120.
Röledningens värmeflödestäthet (W/m)130300
Värmeförlustkvot13.
Total värmenergiförlust (%)3%10%

Obs: (Exempelberäkning baserad på en 1 km lång uppvärmningsledning med 100 mm diameter och 300 grader.) I praktiska tillämpningar försämras komposit silikatfiltens isoleringseffektivitet efter 2 till 3 månader, vilket leder till ökade värmeförluster.

Relaterade aerogelprodukter

Begär offert på dessa produkter

Vanliga frågor om provbeställning

Snabba svar om att begära och ta emot kostnadsfria prover från Anchor-Aerogel-tech.

Kan ni tillhandahålla prover?

Ja. Dela gärna grundläggande information om ert projekt med oss – till exempel var materialet ska användas och vid vilken driftstemperatur. Detta är endast för att vi ska kunna hjälpa er välja det mest lämpliga materialet, modell och specifikation. Vi kommer aldrig att lämna ut era projektuppgifter till någon tredje part.

Kan vi fortfarande begära prover om vi inte kan lämna ut någon projektinformation?

Nej. Om ni inte är villiga att dela med er av någon information om ert projekt är vi inte skyldiga att stödja ert FoU-arbete. Respektera det arbete som ligger bakom: att förbereda varje prov kräver en dedikerad kollega och är ganska tidskrävande. Dessutom kan vi, utan att veta var och hur ni avser att använda vår produkt, inte ens avgöra om den är lämplig för er tillämpning.

Är proverna gratis, och hur mycket kan vi begära?

Vi tillhandahåller 2 kostnadsfria prover av aerogel isoleringsfilt, var och en med måtten 150 mm × 200 mm × T (eller A4-format). Om det behövs en större mängd eller många bitar, meddela oss gärna anledningen – vi hjälper er gärna. Men om ni aldrig har sett vårt prov tidigare och bara vill ta en titt, begär då inte stora mängder utan eftertanke. En särskilt ansvarig kollega måste förbereda varje prov, vilket kräver avsevärd ansträngning. Ni kan först ta en titt; när ni har bekräftat att det sannolikt passar ert projekt kan ni begära mer från oss.

Vem betalar frakten?

Fraktkostnaderna ska bäras av kunden. Ange ert FedEx-kontonummer och mottagarinformationen (inklusive namn, adress, telefonnummer, postnummer med mera), så ordnar vi frakten åt er.

Hur lång tid tar det att förbereda prover?

Om varan finns i lager tar förberedelsen vanligtvis 3–7 dagar. Om den är slut i lager och kräver specialtillverkning tar det 1–2 veckor. Proverna förbereds så snabbt som möjligt.

Aerogelrörsisolering i praktiken

För aerogelrörsisolering uppnår en flerskiktig indning vanligtvis samma termiska uppgift vid ungefär en tredjedels tjocklek jämfört med mineralsystem, vilket ger stora besparingar i utrymme, stödlast och korrosionsrisk.

Installation av aerogelrörsisolering

Montering av aerogelisolering på rörledningar följer samma lindnings- och mantelmetod som andra filtar. Det avgörande är en kontinuerlig ångbarriär så att den torra kärnan förblir torr under en 20-årig livslängd.

Produktsida: flexibel aerogel isoleringsfilt (AG65) – vår flaggskepps-aerogelisolering för rörledningar, tankar och utrustning upp till 650°C.