Flexible Aerogel-Isolierdecke aus voroxidierter Faser – AG35
Product Description
AG35 Aerogel-Bögen aus voroxidierter PAN-Faser sind Hochleistungs-Wärmedämmstoffe, die durch Bindung von Aerogel an ein voroxidiertes PAN-Faservlies-Substrat mittels Sol-Gel-Verfahren und überkritischer Extraktion zur Entfernung organischer Lösungsmittel hergestellt werden. Dieses Verfahren ergibt ein ultradünnes, hocheffizientes Dämmmaterial, das hitzebeständig und flexibel ist und eine ausgezeichnete Zugfestigkeit aufweist.
Voroxidierte PAN-Faser wird aus Polyacrylnitril (PAN) gewonnen und hat eine maximale Langzeitbetriebstemperatur von 350 °C. Sie zeigt in Hochtemperaturumgebungen eine ausgezeichnete thermische Stabilität. Darüber hinaus ist sie sehr beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion, was sie unter rauen Bedingungen äußerst langlebig macht. Zudem dient sie als ausgezeichneter elektrischer Isolator.
Während reines Aerogel von Natur aus spröde ist, erhöht die Kombination mit voroxidiertem PAN-Faservlies die strukturelle Festigkeit des Materials. Diese Synergie verbessert nicht nur seine physikalische Haltbarkeit, sondern erhält auch seine überlegenen Isolier-, elektrischen Isolier- und Korrosionsschutzeigenschaften, was es zu einem idealen Material für anspruchsvolle Anwendungen macht.
Produktspezifikationen
Dicke | 0,5 mm, 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm oder kundenspezifisch | Breite | 1480 mm |
Hydrophobie | 98% | Anwendungstemperatur | -50~350℃ |
Dichte | 220 kg/m³ | Chloridionengehalt | 0.001% |
Wärmeleitfähigkeit bei 25 ℃ | 0,018~0,023 W/(m·K) | ||
Typische Anwendungen
- 3C-Elektronik(bezogen auf Computer, Kommunikation und Unterhaltungselektronik)
- Feuerschutzanzüge
- Schweißfeuerschutzdecken
- Feuerisolierung für Autobatterie-Chips
- Wärmedämmung für elektronische Bauteile
- Isolierung und Kälteisolierung für kleine Rohrleitungen
- Brandschutz für Leiterplatten
- Wärmedämmung für kleine Behälter
Produktvorteile
- Hervorragende Feuerbeständigkeit: Mit einer maximalen Langzeitbetriebstemperatur von bis zu 350 °C bleibt das Material stabil und schmilzt oder tropft bei hohen Temperaturen nicht, was auch bei extremer Hitze eine zuverlässige Leistung gewährleistet.
- Frei von schädlichen Stoffen wie Asbest, unbedenklich für die menschliche Gesundheit: Das Fehlen schädlicher Bestandteile wie Asbest macht dieses Material zu einer sichereren Alternative und verringert die Gesundheitsrisiken im Vergleich zu herkömmlichen Dämmstoffen.
- Ultradünne Bauweise für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot: Sein außergewöhnlich dünnes Profil ermöglicht den Einsatz in Bereichen mit begrenztem Platz, etwa in 3C-Elektronikprodukten oder Batteriechips, wo herkömmliche Dämmstoffe zu sperrig wären.
- Extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit: Mit einer Wärmeleitfähigkeit von nur 0,018 W/m·K bei Raumtemperatur benötigt es nur ein Viertel bis ein Drittel der Dicke im Vergleich zu herkömmlichen Materialien, um den gleichen Isolationsgrad zu erreichen, und bietet so ein überlegenes Wärmemanagement in kompakten Designs.
- Präzise Kontrolle über die Abmessungen: Das Material kann präzise zugeschnitten werden, um die spezifischen Anforderungen kleiner elektronischer Bauteile zu erfüllen, wodurch Abfall minimiert und eine exakte Passform in engen Räumen ermöglicht wird.
- Hohe Flexibilität und Zugfestigkeit: Mit einer Zugfestigkeit von bis zu 1 MPa ist es flexibel genug, um mechanischen Belastungen standzuhalten, ohne zu brechen oder zu reißen, was es ideal für Anwendungen macht, die Haltbarkeit und Flexibilität erfordern.
- Hohe chemische Stabilität: Das Material ist gegenüber den meisten Säuren und Laugen beständig, sodass es seine Leistung auch in rauen chemischen Umgebungen beibehält und eine langfristige Zuverlässigkeit bietet.
- Elektrische Isolierung: Es ist ein ausgezeichneter elektrischer Isolator, was besonders wichtig für den Einsatz in elektronischen Bauteilen und Batterien ist, wo die Verhinderung elektrischer Leitfähigkeit entscheidend ist.
- Hohe Hydrophobie: Mit einer Wasserabweisung von bis zu 98 % verhindert es wirksam Korrosion durch eindringendes Wasser, schützt Metallkomponenten vor Schäden und erhält die Integrität der Dämmung über die Zeit.
Hersteller- und Technikhinweise
Fertigungs- und Projekterfahrung
Anchor-Aerogel stellt AG35 her, indem Aerogel durch Sol-Gel-Verfahren und überkritische Extraktion an eine voroxidierte PAN-Fasermatte gebunden wird, wodurch ultradünne Bahnen für Wärmedämmung und Brandschutz entstehen. Unsere Zusammenarbeit mit Kunden aus den Bereichen Elektronik, Batterien und Schutzausrüstung ist zeichnungsgetrieben: Wir liefern Standardbahnen mit 1480 mm Breite sowie präzise zugeschnittene Teile, die auf die Bauteilgeometrie abgestimmt sind; Proben für Qualifizierungs- und Sicherheitstests sind verfügbar. Die auf dieser Seite veröffentlichten Werte beziehen sich auf unser Standardprodukt; Schnitttoleranzen, Verpackungsformate und etwaige zusätzliche Testdaten werden vor der Produktionslieferung im aktuellen TDS oder in der Teilespezifikation bestätigt.
Technische Grenzen und kundenspezifische Optionen
Standard-AG35 umfasst Dicken von 0,5–4 mm bei 1480 mm Breite und einer Dichte von 220 kg/m3, mit kundenspezifischer Dicke und präzisem Stanzzuschnitt verfügbar. Die Leistung wird durch die langfristige Temperaturgrenze von 350 °C der PAN-basierten Faser und eine untere Grenze von -50 °C begrenzt; die Wärmeleitfähigkeit bei 25 °C beträgt 0,018–0,023 W/(m·K). Das Material ist elektrisch isolierend, asbestfrei, 98% wasserbeständig und gegenüber den meisten Säuren und Laugen beständig. Einschränkungen: Es ist nicht strukturell, nicht für Temperaturen über 350 °C ausgelegt, und sicherheitskritische Anwendungen wie thermische Batteriebarrieren erfordern eine Validierung in den eigenen Montagetests des Kunden.
Häufige Fragen zu Probenanfragen
Kurze Antworten zum Anfordern und Erhalten kostenloser Proben von Anchor-Aerogel-tech.
Können Sie uns Proben bereitstellen?
Ja. Bitte teilen Sie uns einige grundlegende Informationen zu Ihrem Projekt mit – zum Beispiel, wo das Material eingesetzt wird und bei welcher Betriebstemperatur. Dies dient ausschließlich dazu, dass wir Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials, Modells und der passenden Spezifikation helfen können. Wir geben Ihre Projektdetails niemals an Dritte weiter.
Können wir trotzdem Proben anfordern, wenn wir keine Projektinformationen preisgeben können?
Nein. Wenn Sie nicht bereit sind, Informationen zu Ihrem Projekt mit uns zu teilen, sind wir nicht verpflichtet, Ihre F&E-Arbeit zu unterstützen. Bitte respektieren Sie den Aufwand: Die Vorbereitung jedes Musters erfordert einen engagierten Kollegen und ist recht zeitaufwendig. Zudem können wir, ohne zu wissen, wo und wie Sie unser Produkt einsetzen möchten, nicht einmal feststellen, ob es für Ihre Anwendung geeignet ist.
Sind Proben kostenlos, und wie viele kann ich anfordern?
Wir stellen 2 kostenlose Proben der Aerogel-Isolationsdecke bereit, jeweils 150 mm × 200 mm × T (oder im A4-Format). Wenn Sie eine größere Menge oder viele Stücke benötigen, teilen Sie uns bitte den Grund mit — wir unterstützen Sie gerne. Wenn Sie jedoch unsere Probe noch nie gesehen haben und nur einen Blick darauf werfen möchten, fordern Sie bitte nicht unbedacht große Mengen an. Eine eigens dafür abgestellte Kollegin oder ein eigens dafür abgestellter Kollege muss jede Probe vorbereiten, was erheblichen Aufwand bedeutet. Sie können zunächst einen Blick darauf werfen; sobald Sie bestätigen, dass sie wahrscheinlich für Ihr Projekt geeignet ist, können Sie mehr bei uns anfordern.
Wer übernimmt die Versandkosten?
Die Versandkosten müssen vom Kunden getragen werden. Bitte geben Sie uns Ihre FedEx-Kontonummer und die Empfängerinformationen (einschließlich Name, Adresse, Telefonnummer, Postleitzahl usw.) an; wir arrangieren dann den Versand für Sie.
Wie lange dauert die Vorbereitung von Proben?
Wenn der Artikel auf Lager ist, dauert die Vorbereitung in der Regel 3–7 Tage. Ist er nicht auf Lager und eine Sonderanfertigung erforderlich, dauert es 1–2 Wochen. Wir bereiten Ihre Proben so schnell wie möglich vor.
Häufig gestellte Fragen zur Aerogel-Isolationsdecke aus voroxidierter Faser (AG35)
Technische Antworten für Überseekäufer, Ingenieure und Projektspezifizierer. Für projektrelevante Werte fordern Sie vor der endgültigen Auslegung das aktuelle TDS an.
AG35 ist eine extrem dünne Isolierung für platzbeschränkte und brandsensible Anwendungen: 3C-Elektronik (Computer, Kommunikation, Unterhaltungselektronik), Feuerschutzanzüge, Schweiß-Feuerdecken, Brandschutzisolierung für Automobil-Batteriechips, Wärmedämmung für elektronische Bauteile, Isolierung und Kälteisolierung für kleine Rohrleitungen, Brandschutz für Leiterplatten sowie Wärmedämmung für kleine Behälter. Mit Dicken ab 0,5 mm und einer Wärmeleitfähigkeit von nur 0,018 W/(m·K) bietet sie thermische Barrieren, wo herkömmliche Isolierungen zu sperrig wären. Senden Sie bei Ihrer Anfrage Komponentenzeichnungen für präzise zugeschnittene Teile mit.
AG35 bindet Aerogel mithilfe eines Sol-Gel-Verfahrens mit überkritischer Extraktion zur Entfernung organischer Lösungsmittel an ein voroxidiertes PAN-Faservlies-Substrat. Voroxidiertes PAN-Fasermaterial, das aus Polyacrylnitril gewonnen wird, hat eine maximale Langzeit-Betriebstemperatur von 350 °C mit ausgezeichneter thermischer Stabilität, und der anwendbare Temperaturbereich wird mit -50 bis 350 °C angegeben. Das Material bleibt bei hohen Temperaturen stabil und schmilzt oder tropft nicht. Die Faserverstärkung überwindet die inhärente Sprödigkeit von reinem Aerogel und verleiht dem Bogen Flexibilität und eine Zugfestigkeit von bis zu 1 MPa.
Standardstärken sind 0,5 mm, 1 mm, 2 mm, 3 mm und 4 mm, wobei kundenspezifische Stärken verfügbar sind, und die Standardbreite beträgt 1480 mm. Die Dichte wird mit 220 kg/m3 angegeben. Das Material kann präzise auf die spezifischen Abmessungen kleiner elektronischer Bauteile zugeschnitten werden, wodurch Abfall minimiert und eine exakte Passform in engen Baugruppen ermöglicht wird. Maßtoleranzen sind auf dieser Seite nicht aufgeführt. Wenn Teile enge Montagetoleranzen erfüllen müssen, bestätigen Sie daher die erreichbare Schnitttoleranz und die Ebenheit der Platte im aktuellen TDS oder auf der Teilezeichnung vor der Produktionsbestellung.
AG35 enthält weder Asbest noch ähnliche schädliche Stoffe und ist damit für Personal und Montageumgebungen eine sicherere Alternative zu herkömmlicher Wärmedämmung. Das Material ist ein ausgezeichneter elektrischer Isolator, was im Umfeld von elektronischen Bauteilen, Leiterplatten und Batteriezellen entscheidend ist, wo es auf die Verhinderung elektrischer Leitung ankommt. Seine Wasserabweisung von bis zu 98 % trägt dazu bei, durch Wassereintritt verursachte Korrosion von Metallteilen zu verhindern, und seine chemische Stabilität widersteht den meisten Säuren und Laugen. Für Barrieren gegen thermisches Durchgehen von Batterien oder andere sicherheitskritische Anwendungen validieren Sie das Material in Ihren eigenen Zell- oder Packtests, bevor Sie das Design einfrieren.
Die Obergrenze von AG35 liegt bei der maximalen langfristigen Betriebstemperatur von 350°C der voroxidierten PAN-Faser; darüber hinaus sollte ein Aerogel-Produkt auf Glas- oder Keramikfaserbasis in Betracht gezogen werden. Die Wärmeleitfähigkeit bei 25°C beträgt 0,018–0,023 W/(m·K), und bei diesen dünnen Stärken bietet das Material etwa ein Viertel bis ein Drittel der Dicke herkömmlicher Materialien für eine äquivalente Isolierung. Die Matte ist flexibel mit hoher Zugfestigkeit, ist jedoch kein strukturelles Bauteil, und geschnittene Kanten sollten mit scharfem Werkzeug erzeugt werden. Bestätigen Sie die Leistung unter Ihren tatsächlichen thermischen, elektrischen und chemischen Expositionsbedingungen vor der Spezifikation.