Guangzhou, Guangdong, China.

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Aerogel-Schaumform

Aerogel-Schaumform

Product Description

Aerogel-Schaumform ist eine anpassbare Aerogel-Platte auf Basis von Keramikfaserplatten. Sie zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, eine glatte Oberfläche und eine extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit aus. Mit einer maximalen Betriebstemperatur von 850 °C ist sie ein hervorragendes Isoliermaterial für verschiedene Anwendungen, darunter Haushaltsgeräte, Industrieanlagen und Hochtemperatur-Industrieöfen.

Typische Anwendungen

  • Öfen der petrochemischen und Stahlindustrie.
  • Hochtemperatur-Industrieöfen.
  • Haushaltsgeräte.
  • Industrieöfen.

Produktvorteile

  • Hohe Betriebstemperatur: Aerogel-Schaumform hat eine maximale Dauerbetriebstemperatur von 850 °C.
  • Hohe Anpassbarkeit: Es kann an Ihre Bedürfnisse angepasst werden und ermöglicht die individuelle Gestaltung der gewünschten Form.
  • Hervorragende Isolierleistung: Mit einer extrem niedrigen Wärmeleitfähigkeit erzielt Aerogel-Schaumform gleichwertige Isolierergebnisse bei nur einem Viertel der Dicke herkömmlicher Materialien.
  • Hervorragende mechanische Festigkeit: Es weist eine ausgezeichnete Druck- und Zugfestigkeit auf.

Produktspezifikationen

Spezifikationen

Individuelle Anpassung anfragen

Hydrophobie

99%

Anwendungstemperatur

-50~1000℃

Dichte

Individuell

Chloridionengehalt

0.001%

Hydrophobie

Hydrophil oder hydrophob

Wärmeleitfähigkeit bei 25 ℃

0,017~0,023W/(m·K)

Hersteller- und Technische Hinweise

Erfahrung in Fertigung und Projekten

Anchor Aerogel stellt Aerogel-Schaumformteile auf Basis von Keramikfaserplatten her, die individuell an die Abmessungen, Form und Dichte jedes Projekts angepasst werden. Wir arbeiten mit Ofenbauern, Geräteherstellern und OEMs für Industrieanlagen zusammen – von der Zeichnungsprüfung über die Bemusterung bis zur Serienlieferung – und können vor der Produktion Musterplatten oder Formteile zur Pass- und Wärmeprüfung bereitstellen. Hydrophile oder hydrophobe Ausführungen sind je nach Einsatzumgebung verfügbar. Exportverpackung und Projektdokumentation gehören zum Standardauftragsablauf, und aktuelle technische Unterlagen – einschließlich TDS und Prüfdaten – sind auf Anfrage zur Unterstützung Ihres Materialfreigabeprozesses erhältlich.

Technische Grenzen und kundenspezifische Optionen

Dies ist eine maßgefertigte starre Platte und kein Lagerkatalogartikel: Spezifikationen, Dichte und Form werden jeweils pro Projekt definiert, sodass ein früher Zeichnungsaustausch den Zyklus verkürzt. Die veröffentlichte Leistungsgrenze – 0,017–0,023 W/(m·K), einsetzbar von -50 bis 1000 °C, 850 °C als langfristige Obergrenze, 0,001% Chlorid – gibt die Auslegungsgrenze vor; planen Sie keinen Dauerbetrieb über 850 °C. Der Vergleich mit einem Viertel der Dicke herkömmlicher Materialien ist eine allgemeine Aussage und sollte für Ihren Einsatzfall rechnerisch verifiziert werden. Starre Platten benötigen eine ordnungsgemäße Abstützung und Fugenkonstruktion in der Ofen- oder Gerätestruktur; klären Sie mechanische Details während der technischen Prüfung mit dem Werk ab.

FAQ zu Musteranfragen

Kurze Antworten zum Anfordern und Erhalten kostenloser Muster von Anchor-tech.

Können Sie Muster bereitstellen?

Ja. Bitte teilen Sie uns einige grundlegende Informationen zu Ihrem Projekt mit — zum Beispiel, wo das Material eingesetzt wird und bei welcher Betriebstemperatur. Seien Sie versichert, dies dient nur dazu, dass wir Ihnen helfen können, das am besten geeignete Material, Modell und die passende Spezifikation auszuwählen. Wir werden Ihre Projektdetails niemals an Dritte weitergeben.

Können wir trotzdem Muster anfordern, wenn wir keine Projektinformationen preisgeben können?

Nein. Wenn Sie nicht bereit sind, Informationen zu Ihrem Projekt mit uns zu teilen, sind wir nicht verpflichtet, Ihre F&E-Arbeit zu unterstützen. Bitte respektieren Sie den Aufwand: Die Vorbereitung jedes Musters erfordert einen engagierten Kollegen und ist recht zeitaufwendig. Zudem können wir, ohne zu wissen, wo und wie Sie unser Produkt einsetzen möchten, nicht einmal feststellen, ob es für Ihre Anwendung geeignet ist.

Sind Muster kostenlos, und wie viele kann ich anfordern?

Wir stellen 2 kostenlose Muster von Aerogel-Schaumformteilen bereit, jeweils in der Größe 150 mm × 200 mm × T (oder DIN A4). Wenn Sie eine größere Menge oder viele Stücke benötigen, teilen Sie uns bitte den Grund mit – wir unterstützen Sie gerne. Wenn Sie jedoch noch nie ein Muster von uns gesehen haben und nur einen Blick darauf werfen möchten, fordern Sie bitte nicht leichtfertig große Mengen an. Ein engagierter Kollege muss jedes Muster vorbereiten, was erheblichen Aufwand erfordert. Sie können zunächst einen Blick darauf werfen; sobald Sie bestätigen, dass es wahrscheinlich für Ihr Projekt geeignet ist, können Sie weitere Muster bei uns anfordern.

Wer übernimmt die Versandkosten?

Die Versandkosten müssen vom Kunden getragen werden. Bitte geben Sie uns Ihre FedEx-Kontonummer und die Empfängerinformationen (einschließlich Name, Adresse, Telefonnummer, Postleitzahl usw.) an, und wir arrangieren den Versand für Sie.

Wie lange dauert die Vorbereitung von Mustern?

Wenn der Artikel auf Lager ist, dauert die Vorbereitung in der Regel 3–7 Tage. Wenn er nicht auf Lager ist und eine Sonderanfertigung erforderlich ist, dauert es 1–2 Wochen. Wir bereiten Ihre Muster so schnell wie möglich vor.

Häufig gestellte Fragen zu Aerogel-Schaumformteilen

Technische Antworten für Überseekäufer, Ingenieure und Projektspezifizierer. Für projektrelevante Werte fordern Sie vor der endgültigen Konstruktion das aktuelle TDS an.

Aerogel-Schaumform ist eine anpassbare Aerogel-Platte auf Basis von Keramikfaserplatten, die hohe mechanische Festigkeit, eine glatte Oberfläche und eine extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit von 0,017–0,023 W/(m·K) bei 25 °C bietet. Sie hält einer maximalen langfristigen Betriebstemperatur von 850 °C stand, innerhalb eines veröffentlichten Anwendungsbereichs von -50 bis 1000 °C. Die Hydrophobie beträgt 99% (mit hydrophoben oder hydrophilen Versionen erhältlich), der Chloridionengehalt liegt bei 0,001%, und die Dichte wird pro Projekt individuell angepasst. Das Plattenformat eignet sich für flache oder geformte Isolationspositionen im Inneren von Hochtemperaturanlagen, wo eine starre, bearbeitbare Platte gegenüber flexiblen Matten bevorzugt wird.

Typische Anwendungen laut Hersteller umfassen Öfen der petrochemischen und Stahlindustrie, Hochtemperatur-Industrieöfen, Haushaltsgeräte und Industrieöfen. Die Platte dient als Isoliermaterial für Geräte, die heiß laufen und dünne, starke Isolierung benötigen: Dank der extrem niedrigen Leitfähigkeit von Aerogel wird eine gleichwertige Isolierung mit etwa einem Viertel der Dicke herkömmlicher Materialien erreicht, was Innenraum freigibt oder die Gehäusegröße reduziert. Der Chloridionengehalt von 0,001% ist für Anwendungen in der Nähe von Edelstahl relevant, wo chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion eine Rolle spielt. Sowohl hydrophile als auch hydrophobe Versionen können je nach Einsatzumgebung gewählt werden.

Ja – Individualisierung ist der Kern dieses Produkts. Spezifikationen werden auf Anfrage gefertigt, und der Hersteller gibt an, dass das Produkt an die gewünschte Form angepasst werden kann, wobei auch die Dichte individuell eingestellt wird. Käufer sollten Zeichnungen oder Maßskizzen, Zieldicke, Betriebstemperatur und mechanische Anforderungen bereitstellen, damit das Werk den Plattenaufbau vorschlagen kann. Die Keramikfaserplattenbasis verleiht der Platte hervorragende Druck- und Zugfestigkeit sowie eine glatte Oberfläche, was die Bearbeitung oder das Zuschneiden auf Projektgeometrien unterstützt. Musterstücke zur Pass- und Leistungsprüfung können vor der Serienproduktion arrangiert werden.

Der veröffentlichte anwendbare Temperaturbereich liegt bei -50 bis 1000 °C, mit einer maximalen langfristigen Betriebstemperatur von 850 °C. Behandeln Sie 850 °C als kontinuierliche Obergrenze für Auslegungszwecke und den Wert von 1000 °C als breitere Widerstandsgrenze; bestätigen Sie die Einstufung für Ihren spezifischen Aufbau in der aktuellen TDS, da Konstruktionsentscheidungen (Dichte, hydrophobe Behandlung) das Hochtemperaturverhalten beeinflussen können. Bei Geräten mit thermischen Zyklen zwischen Extremen validieren Sie die Plattenintegrität unter realen Bedingungen während Pilotläufen. Die Festigkeit der Platte hilft, Handhabung und Installation zu überstehen, aber wie bei allen starren Isolierungen sollte sie im Betrieb gegen mechanische Beanspruchung abgestützt werden.

Der Hersteller gibt an, dass das Aerogel-Schaumformteil mit seiner extrem niedrigen Wärmeleitfähigkeit von 0,017–0,023 W/(m·K) bei 25 °C eine gleichwertige Isolierung bei etwa einem Viertel der Dicke herkömmlicher Materialien erreicht – was dünnere Heißseitenauskleidungen, kleinere Gehäuse oder niedrigere Manteltemperaturen bei gleicher Dicke ermöglicht. Im Vergleich zu einfachen Keramikfaserplatten bietet es den Leitfähigkeitsvorteil von Aerogel, während es eine starre, starke Platte mit glatter Oberfläche bleibt. In der hydrophoben Version bietet es zudem 99% Hydrophobie, was die Feuchtigkeitsaufnahme in feuchten Anlagenumgebungen reduziert. Für einen formalen Vergleich mit Ihrem bisherigen Material fordern Sie aktuelle Prüfdaten an und führen Sie eine Wärmestromberechnung für Ihren spezifischen Einsatzfall durch.

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