중국 광둥성 광저우.

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에어로겔 단열 시트 (AG50)

에어로젤 시트-AG50

P제품 D설명

The AG50 초박형 에어로겔 시트 는 고성능 배터리 셀 간 화재 방지 및 단열을 위해 특별히 개발된 초박형 에어로겔 단열 패드 입니다. 이는. 유리 섬유 습식 적층 표면 펠트 또는 세라믹 섬유 종이 를 사용하여 제조됩니다. 기본 재료로서, 졸-겔 방법, 딥 코팅 또는 함침 공정을 거친 후 초임계 추출을 통한 용매 제거.

  • The AG50-G 모델은 또는 기본 재료로 사용합니다.
  • The AG50-C 모델은 를 사용하여 제조됩니다..

The 기반으로 합니다. AG50의 가장 큰 장점은 초박형 디자인입니다, 최소 두께가 단지 1mm, 에 불과하면서도 정밀한 두께 제어 를 ±0.2mm 의 공차로 제공합니다. 이로 인해. 배터리 셀 사이와 같은 제한된 공간에서의 단열 및 화재 보호 에 이상적입니다. AG50은, 롤 또는 시트 형태 로 공급될 수 있습니다 다양한 응용 요구 사항을 충족하기 위해.

AG50-G 초박형 에어로겔 시트
AG50-G
AG50-C 초박형 에어로겔 시트
AG50-C

일반적인 응용 분야

  • 전력 배터리용 방화 및 단열.
  • 자동차 및 지하철 열차와 같은 차체용 단열.
  • 특수 전기 장비용 단열.
  • 소형 배관용 단열 또는 냉동.

제품 장점

  • 뛰어난 단열 성능: 초저 열전도율0.019-0.023 W/(m·K), 로, AG50 에어로겔 단열 시트는 단지 4분의 1 기존 단열재의 두께를 크게 줄여 공간을 절약합니다.
  • 탁월한 내화성: 독특한 원자재와 제조 공정 덕분에 AG50은 우수한 난연성을 제공하며,순간 온도 1100°C 및 연속 작동 온도 900°C, 를 견디어 배터리 안전성을 향상시킵니다.
  • 탁월한 물리적 강도: AG50 에어로겔 단열 시트는 강력한 구조적 무결성을 갖추고 있으며, 인장 강도는 최대 100 kPa 및 최대 500 kPa의 압축 강도. 고주파 진동 환경에서도 형태를 유지하여 손상을 방지합니다.
  • 초박형 두께 옵션: 다양한 초박형 두께가 제공되며, 최소 두께는0.8mm 이며 정밀한 두께 제어가 가능한 의 공차로 제공합니다. 이로 인해 공차로 좁은 공간의 열 보호에 이상적입니다.

제품 사양

모델

AG50-G

AG50-C

외관 색상

반투명

흰색

제품 형태

롤 또는 시트

롤 또는 시트

최소 두께

0.8mm 또는 맞춤 제작

1mm 또는 맞춤 제작

최대 폭

1500mm 또는 맞춤 제작

1200mm 또는 맞춤 제작

발수성

99%

99%

최대 연속 작동 온도

500℃

900℃

최대 순간 내화 온도

900℃

1100℃

밀도

180kg/m³

230kg/m³

상온에서의 열전도율

0.019-0.023 W/(m·K)

0.019-0.023 W/(m·K)

염화물 이온 함량

0.00%

0.00%

적합한 배터리 유형

리튬 인산철 배터리

삼원계 리튬 배터리

에어로겔 시트 또는 미세다공성 단열판: 배터리 셀 화재 방지 및 단열에 어느 것이 더 나은가?

배터리 셀 사이의 공간이 극도로 제한적이므로, 내화 및 단열 재료는 초저열전도율을 기준으로 선택해야 합니다. 에어로겔 및 미세다공성 단열 보드 는 최고의 선택 중 하나인데, 그 단열 성능이 세라믹 섬유나 유리 섬유와 같은 재료보다 현저히 우수하기 때문입니다. 실제로 에어로겔 또는 미세다공성 단열재는 세라믹이나 유리 섬유 재료와 동일한 수준의 단열을 달성하는 데 필요한 두께의 3분의 1에서 4분의 1 만 필요로 합니다.

에어로겔 시트는 유리 섬유 표면 펠트 또는 세라믹 섬유 종이 를 기재로 사용하여 더 나은 구조적 강도 를 제공합니다 미세다공성 보드. 미세 다공성 단열 보드는 매우 얇게 만들 수도 있지만, 고유의 구조적 지지력이 부족합니다. 고주파 진동 환경, 에서는 전력 배터리나 에너지 저장 시스템, 과 같이 미세 다공성 단열층의 포장이 손상되면 보드가 구조적 완전성을 잃어 열 및 화재 보호 성능.

이 저하됩니다. 따라서 대부분의 경우 , 초박형 에어로젤 시트 가 더 우수한 선택 배터리 셀 화재 보호 및 단열용.

제조사 및 엔지니어링 노트

제조 및 프로젝트 경험

Anchor Aerogel은 솔-겔 공정과 초임계 추출을 통해 유리섬유 습식 펠트 또는 세라믹 섬유 페이퍼에 에어로겔을 함침시켜 AG50을 제조하며, ±0.2mm 두께 편차로 초박형 시트를 생산합니다. 당사는 셀 형식 검토부터 샘플링 및 양산 공급까지 배터리 및 에너지 저장 고객을 지원하며, 롤 또는 시트 형태, 맞춤형 두께 및 폭을 제공하고, 배터리 화학 조성과 온도 요구 사항에 따라 AG50-G와 AG50-C 간 등급 선택을 안내합니다. 팩 수준의 화재 전파, 압축 및 진동 테스트용 샘플이 제공됩니다. TDS를 포함한 최신 기술 문서는 요청 시 제공되며, 자재 승인 및 PPAP 방식의 검증 프로세스를 지원합니다.

엔지니어링 경계 및 맞춤 옵션

AG50은 안전 부품용 단열 시트입니다. 등급 선택은 공개된 매핑을 따라야 합니다. LFP 용도에는 AG50-G(연속 500°C, 순간 900°C), 3원계(ternary) 용도에는 AG50-C(연속 900°C, 순간 1100°C)를 사용하며, 두께(0.8mm 또는 1mm부터, ±0.2mm)는 셀 간격과 압축 계획에 따라 설정됩니다. 강도 수치(인장 100kPa, 압축 500kPa) 및 열전도율 0.019-0.023W/(m·K)는 일반적인 공개 값이며, 최신 TDS에서 로트별 데이터를 확인하십시오. 열 폭주 보호는 시스템 수준의 성능입니다. 재료 데이터에만 의존하지 말고 실제 팩 설계 내에서 시트를 검증하십시오.

샘플 요청 FAQ

Anchor-tech에서 무료 샘플을 요청하고 받는 방법에 대한 빠른 답변입니다.

샘플을 제공해 주실 수 있나요?

네. 프로젝트에 대한 기본 정보를 공유해 주시기 바랍니다. 예를 들어 소재가 어디에 사용되는지, 어느 정도의 작동 온도에서 사용되는지 등입니다. 이는 가장 적합한 소재, 모델 및 사양을 선정하는 데 도움을 드리기 위한 것일 뿐이니 안심하시기 바랍니다. 프로젝트 세부 정보를 제3자에게 절대 공개하지 않습니다.

프로젝트 정보를 공개할 수 없는 경우에도 샘플을 요청할 수 있나요?

아니요. 프로젝트에 관한 어떠한 정보도 공유하기를 원하지 않으신다면, 저희가 귀사의 R&D를 지원할 의무는 없습니다. 샘플 하나를 준비하는 데에도 전담 담당자가 필요하고 상당한 시간이 소요된다는 점을 감안하여 이러한 노력을 존중해 주시기 바랍니다. 또한 저희 제품을 어디에 어떻게 사용하실 것인지 알지 못하면, 해당 용도에 적합한지조차 판단할 수 없습니다.

샘플은 무료인가요? 그리고 얼마나 요청할 수 있나요?

저희는 에어로젤 시트 샘플을 2장 무료로 제공해 드리며, 각 샘플의 크기는 150mm × 200mm × T (또는 A4 크기)입니다. 더 많은 수량이나 여러 장이 필요하시면 그 사유를 알려주시기 바랍니다. 기꺼이 지원해 드리겠습니다. 다만, 저희 샘플을 한 번도 보신 적이 없고 단순히 살펴보기만 원하시는 경우에는 무리하게 많은 양을 요청하지 말아 주시기 바랍니다. 전담 담당자가 모든 샘플을 준비해야 하며, 이는 상당한 노력이 듭니다. 먼저 한번 살펴보시고, 귀하의 프로젝트에 적합할 것 같다고 확인되면 저희에게 더 요청하실 수 있습니다.

운송비는 누가 부담하나요?

운송비는 고객이 부담하셔야 합니다. FedEx 계정 번호와 수령인 정보(성명, 주소, 전화번호, 우편번호 등 포함)를 제공해 주시면 저희가 배송을安排해 드리겠습니다.

샘플 준비에 얼마나 걸리나요?

재고가 있는 품목의 경우 일반적으로 3~7일이 소요됩니다. 재고가 없어 맞춤 제작이 필요한 경우에는 1~2주가 소요됩니다. 최대한 신속하게 샘플을 준비해 드리겠습니다.

에어로겔 단열 시트(AG50)에 관한 자주 묻는 질문

해외 구매자, 엔지니어 및 프로젝트 지정자를 위한 기술 답변입니다. 프로젝트에 중요한 값의 경우 최종 설계 전에 최신 TDS를 요청하십시오.

AG50는 배터리 셀 간 화재 보호 및 단열을 위해 개발된 초박형 에어로겔 절연 패드입니다. 유리섬유 습식 적층 표면 펠트(모델 AG50-G) 또는 세라믹 섬유 종이(모델 AG50-C)를 기재로 사용하며, 졸-겔, 딥 코팅 또는 함침 공정을 거친 후 초임계 추출로 처리됩니다. 최소 두께는 0.8mm(AG50-G) 또는 1mm(AG50-C)이며, ±0.2mm 공차로 정밀한 두께 제어가 가능하고, 시트는 롤 또는 시트 형태로 공급될 수 있습니다. 상온에서의 열전도율은 0.019-0.023W/(m·K)로, 기존 소재 두께의 약 4분의 1 수준에서 동등한 단열 성능을 구현합니다.

AG50-G는 유리섬유 습식 적층 표면 펠트를 사용합니다: 반투명 외관, 최소 두께 0.8mm, 최대 폭 1500mm, 밀도 180kg/m³, 최대 연속 사용 온도 500°C, 순간 내화 온도 900°C; 리튬인산철(LFP) 배터리에 적합한 것으로 등재되어 있습니다. AG50-C는 세라믹 섬유 종이를 사용합니다: 흰색 외관, 최소 두께 1mm, 최대 폭 1200mm, 밀도 230kg/m³, 연속 사용 온도 900°C, 순간 내화 온도 1100°C; 삼원계 리튬 배터리에 적합한 것으로 등재되어 있습니다. 두 제품 모두 99% 발수성, 0.00% 염화물 이온 함량, 0.019-0.023 W/(m·K)의 열전도율을 공유합니다.

제조업체 비교 설명에 따르면 셀 간 공간이 극도로 제한적이므로, 재료는 초저열전도성과 구조적 무결성을 결합해야 합니다. 에어로겔 또는 마이크로다공성 단열재는 동일한 단열 성능을 위해 세라믹 또는 유리섬유 재료 두께의 1/3~1/4만 필요합니다. 그러나 에어로겔 시트는 유리섬유 펠트 또는 세라믹 섬유 페이퍼를 베이스로 사용하여, 내부 지지력이 부족한 마이크로다공성 보드보다 우수한 구조적 강도를 제공합니다. 전력 배터리 및 에너지 저장 시스템과 같은 고주파 진동 환경에서 손상된 패키지는 마이크로다공성 보드의 무결성을 저하시켜 화재 보호 기능을 손상시킬 수 있습니다. 대부분의 경우 초박형 에어로겔 시트가 우수한 선택입니다.

AG50은 최대 100kPa의 인장 강도와 최대 500kPa의 압축 강도를 갖추고 있어, 차량 및 에너지 저장 시스템의 배터리 팩에 중요한 요구 사항인 고주파 진동 환경에서도 무결성을 유지합니다. 섬유 기반 기판은 시트에 보강되지 않은 단열재가 갖지 못한 구조적 무결성을 부여하여, 셀 팽윤 압력, 팩 조립력 및 장기간의 진동에도 부서지지 않고 견딜 수 있게 합니다. 발수성은 99%이고 염화물 이온 함량은 0.00%로, 팩 환경에서의 장기 사용을 지원합니다. 이는 공개된 일반적인 값이며, 구조 또는 안전 계산에 사용하려면 최신 TDS에서 로트별 수치를 확인하십시오.

AG50은 롤 또는 시트 형태로 공급되며, 두께는 AG50-G의 경우 0.8mm, AG50-C의 경우 1mm 이상에서 맞춤 제작이 가능합니다. 최대 폭은 1500mm(G) 또는 1200mm(C)이며, 이 역시 맞춤 제작이 가능합니다. ±0.2mm의 두께 공차는 일관된 팩 조립을 지원합니다. 구매자는 셀 치수와 팩 레이아웃을 제공할 수 있으며, 공장에서는 각형(prismatic), 파우치(pouch) 또는 원통형(cylindrical) 설계에 맞는 시트 크기나 다이컷 형식을 제안할 수 있습니다. 또한 공개된 표에 따라 배터리 화학 조성(LFP 대 3원계)에 기반하여 AG50-G 또는 AG50-C를 선택할 수 있습니다. 개발 중 팩 수준의 화재 및 압축 테스트용 샘플을 준비할 수 있습니다.

응용 사례 (应用举例)

에어로겔 단열 시트(AG50)는 전자제품, 배터리 및 기능성 충전재 용도로 초박형의 성형 가능한 열 장벽을 제공합니다:

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