Aerogelpartikel

Produkt Deskrivning

Aerogelpartiklar bildas genom att krossa rena aerogelblock, utan fast form eller storlek. De består av över 90% nanoporer och ett tredimensionellt nanoskala kiseldioxidnätverk och uppvisar extremt låg värmeledningsförmåga. Aerogelpartiklar behåller aerogelers enastående värmeisolerande egenskaper, tillsammans med hög brandmotståndskraft, ultralåg densitet, utmärkt ljudisolering och enastående adsorptionsförmåga. De kan användas som isoleringsmaterial för att fylla slutna och oregelbundna utrymmen.

Typiska applikationer

Isolering för olika smält- och raffineringsutrustningar.
Isolering för högtemperaturutrustning i olika ugnar och brännugnar.
Isolering för tankar, kärl och annan utrustning.
Isolering för högtrycks- och högtemperaturledningar.

Produktfördelar

Hög driftstemperatur: Aerogelpulverpartiklar har en maximal långvarig driftstemperatur på 850°C.
Enastående isoleringsprestanda: Med en ultralåg värmeledningsförmåga uppnår Aerogelpulverpartiklar motsvarande isoleringsresultat med endast en fjärdedel av tjockleken jämfört med traditionella material.
Utmärkt brandmotstånd: Produktens unika råmaterial och tillverkningsprocesser ger den utmärkt motståndskraft mot flampåverkan.
Utmärkt fysisk styrka: Aerogelpulverpartiklar har stark strukturell integritet och uppvisar utmärkt draghållfasthet och tryckhållfasthet bland lätta isoleringsmaterial.
Slät yta: Den plana ytan på Aerogelpulverpartiklar är lämplig för isolering i plana applikationer.

Produktspecifikationer

Skrymdensitet	40~150 kg/m³	Partikelstorleksintervall	Anpassad
Specifik yta	500~1000m²/g	Porositet	>90%
Porstorlek	20~100nm	Hydrofobicitet	Hydrofil/Hydrofob
Silikarenhet		>99%

Tillverkare- och konstruktionsanteckningar

Tillverknings- och projekterfarenhet

Anchor Aerogel producerar aerogelpartiklar genom att krossa rena aerogelblock, med kontroll av gradparametrar såsom skrymdensitet (40-150 kg/m³), partikelstorleksfördelning och hydrofil eller hydrofob ytbehandling enligt beställning. Vi stödjer industriella köpare från gradval genom provleverans och bulkleveranser, och kan tillhandahålla material för fyllningsförsök så att ditt team kan verifiera sedimenterad densitet och termisk prestanda i den faktiska kaviteten. Publicerade parametrar - 500-1000 m²/g specifik ytarea, >90% porositet, 20-100 nm porer, >99% silikarenhet - är dokumenterade i aktuella tekniska material som finns tillgängliga på begäran för dina kvalificeringsfiler.

Konstruktionsgränser och anpassade alternativ

Aerogelpartikel är en lösullsisolering, så systemprestanda beror på uppnådd skrymdensitet och kavitetstätning, inte bara på materialets inneboende konduktivitet. Specificera partikelstorlek och hydrofobicitet för att matcha din fyllningsmetod och fuktmiljö, och utforma kaviteter för att förhindra sättningshålrum och partikelläckage. Det långsiktiga taket på 850°C bör respekteras, och jämförelsen med en fjärdedels tjocklek mot traditionella material är ett allmänt uttalande - verifiera genom värmeförlustberäkning. Skrymdensitet varierar med kompaktering, så kom överens om ett målintervall och testmetod med fabriken före godkännande.

Vanliga frågor om provbeställning

Snabba svar om att begära och ta emot kostnadsfria prover från Anchor-tech.

Kan du ge exempel?

Ja. Dela gärna lite grundläggande information om ditt projekt med oss – till exempel var materialet ska användas och vid vilken driftstemperatur. Detta är endast för att vi ska kunna hjälpa dig välja det mest lämpliga materialet, modellen och specifikationen. Vi kommer aldrig att avslöja dina projektuppgifter för någon tredje part.

Kan vi fortfarande begära prover om vi inte kan avslöja någon projektinformation?

Nej. Om du inte är villig att dela någon information om ditt projekt är vi inte skyldiga att stödja din FoU-insats. Vänligen respektera arbetet som ligger bakom: att förbereda varje prov kräver en dedikerad kollega och är ganska tidskrävande. Dessutom, utan att veta var och hur du avser att använda vår produkt, kan vi inte ens avgöra om den är lämplig för din tillämpning.

Är prover gratis, och hur mycket kan jag begära?

Vi tillhandahåller gratis prover av aerogelpartiklar upp till 100 g. Om du behöver en större mängd eller många bitar, vänligen meddela oss anledningen — vi hjälper dig gärna. Men om du aldrig har sett vårt prov tidigare och bara vill ta en titt, vänligen begär inte stora mängder utan vidare. En dedikerad kollega måste förbereda varje prov, vilket kräver avsevärd ansträngning. Du kan först ta en titt; när du har bekräftat att det sannolikt passar ditt projekt kan du begära mer från oss.

Vem betalar för frakten?

Fraktkostnader ska bäras av kunden. Vänligen ange ditt FedEx-kontonummer och mottagarinformationen (inklusive namn, adress, telefonnummer, postnummer, etc.), så ordnar vi frakten åt dig.

Hur lång tid tar det att förbereda prover?

Om varan finns i lager tar förberedelsen vanligtvis 3–7 dagar. Om den är slut i lager och kräver specialtillverkning tar det 1–2 veckor. Vi förbereder dina prover så snabbt som möjligt.

Vanliga frågor om aerogelpartikel

Tekniska svar för utländska köpare, ingenjörer och projektspecifikatörer. För projektkritiska värden, begär aktuell TDS före slutlig design.

Vad är aerogelpartiklar?

Aerogelpartiklar bildas genom att krossa rena aerogelblock, utan fast form eller storlek. De består av över 90% nanoporer inom ett tredimensionellt nanoskala kiseldioxidnätverk, vilket ger dem extremt låg värmeledningsförmåga tillsammans med hög brandmotstånd, ultralåg densitet, utmärkt ljudisolering och enastående adsorptionsförmåga. Publicerade parametrar inkluderar skrymdensitet på 40-150 kg/m³, specifik yta på 500-1000 m²/g, porositet över 90%, porstorlek på 20-100 nm och kiseldioxidrenhet över 99%. Partikelstorleksintervallet är anpassningsbart, och både hydrofila och hydrofoba versioner finns tillgängliga.

Vad används aerogelpartiklar till?

Aerogelpartiklar fungerar som ett isolerande fyllnadsmaterial för slutna och oregelbundna utrymmen där skivor eller mattor inte kan anpassa sig. Typiska tillämpningar som tillverkaren listar inkluderar isolering för smält- och raffineringsutrustning, högtemperaturutrustning i ugnar och brännugnar, tankar och kärl samt högtrycks- och högtemperaturledningar. Produkten tål en maximal långvarig driftstemperatur på 850°C. Eftersom partiklarna flödar in i hålrum passar de för kavitetsfyllning, mantlade utrustningar och eftermonteringar där isoleringsutrymmet har komplex geometri. Hydrofoba kvaliteter är att föredra där fuktinträngning är möjlig under drift.

Hur jämför aerogelpartiklar med traditionell lösullsisolering?

Tillverkaren uppger att aerogelpartiklar, med ultralåg värmekonduktivitet, uppnår motsvarande isoleringsresultat vid ungefär en fjärdedel av tjockleken hos traditionella material – så grundare kaviteter kan möta samma värmeförlustmål, eller befintliga kaviteter ger lägre förluster. Den nanoskala porstrukturen ger också utmärkt ljudisolering och adsorptionsegenskaper utöver vad mineralisk lösull erbjuder. Brandmotstånd beskrivs som utmärkt tack vare råmaterialen och produktionsprocessen, vilket stödjer användning runt högtemperaturutrustning. För en specifik uppgift, bekräfta konduktivitetsvärden i aktuell TDS och verifiera sedimenterad densitet i den faktiska kaviteten, eftersom skrymdensitet varierar med fyllningsmetod.

Kan partikelstorlek och hydrofobicitet anpassas?

Ja. Den publicerade tabellen anger partikelstorleksintervallet som anpassat och hydrofobicitet som hydrofil eller hydrofob, så köpare kan specificera en storleksfördelning som passar deras fyllningsmetod och kavitetsgeometri, och välja den ytbehandling som matchar fuktighetsmiljön. Skrymdensiteten sträcker sig från 40-150 kg/m³ beroende på kvalitet och kompaktering. Vid förfrågan, ange applikationstemperaturen, kavitetens dimensioner, fyllningsmetoden (hällning, blåsning, vibrationssättning) och fuktexponering så att fabriken kan rekommendera en kvalitet. Prover för fyllningsförsök och termisk verifiering kan arrangeras före bulkbeställningar.

Vilka hanteringsöverväganden gäller för aerogelpartiklar?

Som ett löst krossat material bör aerogelpartiklar hanteras för att minimera dammbildning: använd slutna överföringar där möjligt, lokalt utsug vid fyllningsstationer och standard-PPE enligt din anläggnings rutiner för pulverhantering. Fyll kaviteter med kontrollerad sedimentering för att uppnå konsekvent skrymdensitet – intervallet 40-150 kg/m³ återspeglar både grad och kompaktering – eftersom isoleringsprestanda beror på uppnådd densitet. Täta kaviteter efter fyllning för att förhindra partikelmigration. Hydrofoba grader minskar fuktupptag men gör inte öppen lagring tillrådlig; förvara materialet i förseglad förpackning på en torr plats. Bekräfta gradsspecifik hanteringsvägledning med fabriken.

Taggad Aerogelpulver