Aerogel skumform
Produkt Deskrivning
Aerogel Foarmed Shape är en anpassningsbar aerogelskiva baserad på keramiska fiberskivor. Den har hög fysisk hållfasthet, slät yta och en extremt låg värmeledningsförmåga. Med en maximal driftstemperatur på 850°C är den ett utmärkt isoleringsmaterial för olika tillämpningar, bland annat hushållsapparater, industriell utrustning och högtemperaturugnar för industriellt bruk.
Typiska användningsområden
- Ugnar inom petrokemisk industri och stålindustri.
- Industriugnar för höga temperaturer.
- Hushållsapparater.
- Industriugnar.
Produktfördelar
- Hög driftstemperatur: Aerogel Foarmed Shape har en maximal långvarig driftstemperatur på 850°C.
- Mycket anpassningsbar: Den kan skräddarsys efter behov, vilket möjliggör anpassning till önskad form.
- Enastående isoleringsprestanda: Med en ultralåg värmeledningsförmåga uppnår Aerogel Foarmed Shape motsvarande isoleringsresultat med endast en fjärdedel av tjockleken jämfört med traditionella material.
- Utmärkt fysisk styrka: Den uppvisar utmärkt tryckhållfasthet och draghållfasthet.
Produktspecifikationer
Specifikationer | Begär anpassning | Hydrofobicitet | 99% |
Tillämplig temperatur | -50~1000℃ | Densitet | Anpassning |
Kloridjonhalt | 0.001% | Hydrofobicitet | Hydrofil eller hydrofob |
Värmeledningsförmåga vid 25 ℃ | 0.017~0.023W/(m·K) | ||
Tillverkare & konstruktionsanteckningar
Tillverkning & projekterfarenhet
Anchor-Aerogel tillverkar skummade aerogelformdelar med keramisk fiberplatta som basmaterial, anpassade efter varje projekts dimensioner, form och densitet. Vi arbetar med ugnsbyggare, apparattillverkare och OEM-tillverkare av industriell utrustning, från ritningsgranskning via provframställning till återkommande leverans, och kan ta fram provpaneler eller formade delar för passforms- och värme verifiering före produktion. Hydrofila eller hydrofoba versioner finns för att matcha användningsmiljön. Exportförpackning och projektdokumentation ingår i den ordinarie orderhanteringen, och aktuellt tekniskt material – inklusive TDS och testdata – finns på begäran för att stödja er materialgodkännandeprocess.
Konstruktionsgränser & anpassade alternativ
Detta är en beställningstillverkad styv skiva, inte en lagerförd katalogpanel: specifikationer, densitet och form definieras alla per projekt, så tidigt utbyte av ritningar förkortar cykeln. Det publicerade intervallet – 0,017–0,023 W/(m·K), -50 till 1000 °C tillämpligt, 850 °C långtidsgräns, 0,001% klorid – anger designgränsen; planera inte för kontinuerlig drift över 850 °C. Jämförelsen med en fjärdedels tjocklek mot traditionella material är ett allmänt uttalande och bör verifieras genom beräkning för din tillämpning. Styva skivor kräver korrekt stöd och fogutformning i ugnen eller apparatens struktur; bekräfta mekaniska detaljer med fabriken under den tekniska granskningen.
Vanliga frågor om provbeställning
Snabba svar om att begära och ta emot kostnadsfria prover från Anchor-Aerogel-tech.
Kan ni tillhandahålla prover?
Ja. Dela gärna grundläggande information om ert projekt med oss – till exempel var materialet ska användas och vid vilken driftstemperatur. Detta är endast för att vi ska kunna hjälpa er välja det mest lämpliga materialet, modell och specifikation. Vi kommer aldrig att lämna ut era projektuppgifter till någon tredje part.
Kan vi fortfarande begära prover om vi inte kan lämna ut någon projektinformation?
Nej. Om ni inte är villiga att dela med er av någon information om ert projekt är vi inte skyldiga att stödja ert FoU-arbete. Respektera det arbete som ligger bakom: att förbereda varje prov kräver en dedikerad kollega och är ganska tidskrävande. Dessutom kan vi, utan att veta var och hur ni avser att använda vår produkt, inte ens avgöra om den är lämplig för er tillämpning.
Är proverna gratis, och hur mycket kan vi begära?
Vi tillhandahåller 2 kostnadsfria prov av aerogel i formgjuten skumform, vart och ett med storleken 150 mm × 200 mm × T (eller A4-storlek). Om ni behöver en större mängd eller många bitar, meddela oss gärna anledningen – vi hjälper er gärna. Om ni dock aldrig tidigare har sett vårt prov och bara vill ta en titt, ber vi er att inte utan vidare begära stora mängder. En särskild kollega måste förbereda varje prov, vilket kräver avsevärd ansträngning. Ni kan först ta en titt; när ni har bekräftat att det sannolikt passar ert projekt kan ni begära fler från oss.
Vem betalar frakten?
Fraktkostnaderna ska bäras av kunden. Ange ert FedEx-kontonummer och mottagarinformationen (inklusive namn, adress, telefonnummer, postnummer med mera), så ordnar vi frakten åt er.
Hur lång tid tar det att förbereda prover?
Om varan finns i lager tar förberedelsen vanligtvis 3–7 dagar. Om den är slut i lager och kräver specialtillverkning tar det 1–2 veckor. Proverna förbereds så snabbt som möjligt.
Vanliga frågor om Aerogel Foamed Shape
Tekniska svar för utländska köpare, ingenjörer och projektspecifikatörer. För projektkritiska värden: begär aktuell TDS före slutlig design.
Aerogel Foamed Shape är en anpassningsbar aerogel-skiva baserad på keramisk fiberskiva, som erbjuder hög fysisk styrka, en slät yta och extremt låg värmeledningsförmåga på 0,017-0,023 W/(m·K) vid 25°C. Den tål en maximal långvarig driftstemperatur på 850°C, inom ett publicerat tillämpbart område på -50 till 1000°C. Hydrofobicitet är 99% (hydrofila eller hydrofoba versioner finns tillgängliga), kloridjonhalten är 0,001% och densiteten anpassas per projekt. Skivformatet passar plana eller formade isoleringspositioner inuti högtemperaturutrustning där en styv, bearbetningsbar panel föredras framför flexibla mattor.
Typiska tillämpningar som tillverkaren listar inkluderar petrokemiska ugnar och stålindustriugnar, högtemperaturindustriugnar, hushållsapparater och industriella ugnar. Skivan fungerar som isoleringsmaterial för utrustning som körs varm och behöver tunn, stark isolering: med aerogelns ultralåga värmeledningsförmåga uppnås motsvarande isolering vid ungefär en fjärdedel av tjockleken hos traditionella material, vilket frigör internt utrymme eller minskar kapslingens storlek. Kloridjonhalten på 0,001% är relevant för tillämpningar nära rostfritt stål, där kloridinducerad spänningskorrosion är en oro. Både hydrofila och hydrofoba versioner kan väljas för att matcha driftmiljön.
Ja – anpassning är kärnan i denna produkt. Specifikationer tillverkas på begäran, och tillverkaren anger att produkten kan skräddarsys efter önskad form, med densiteten också anpassad. Köpare bör tillhandahålla ritningar eller dimensionsskisser, måltjocklek, driftstemperatur och mekaniska krav så att fabriken kan föreslå skivans konstruktion. Basen av keramisk fiberskiva ger panelen utmärkt tryck- och draghållfasthet samt en slät yta, vilket underlättar bearbetning eller skärning till projektgeometrier. Provbitar för passforms- och prestandaverifiering kan ordnas före volymproduktion.
Det publicerade tillämpliga temperaturområdet är -50 till 1000 °C, med en maximal långtidsdriftstemperatur på 850 °C. Betrakta 850 °C som det kontinuerliga taket för konstruktionsändamål och siffran 1000 °C som den vidare motståndsgränsen; bekräfta klassningen för den specifika konstruktionen i gällande TDS, eftersom konstruktionsval (densitet, hydrofob behandling) kan påverka beteendet vid höga temperaturer. För utrustning med termisk cykling mellan extremvärden bör skivans integritet valideras under verkliga förhållanden vid pilotkörningar. Skivans hållfasthet hjälper den att klara hantering och installation, men liksom all styv isolering bör den skyddas mot mekanisk påverkan i drift.
Tillverkaren anger att med sin ultralåga värmeledningsförmåga på 0,017–0,023 W/(m·K) vid 25 °C uppnår aerogelskumformen motsvarande isolering vid ungefär en fjärdedel av tjockleken hos traditionella material – vilket möjliggör tunnare varmfoder, mindre kapslingar eller lägre skalttemperaturer vid samma tjocklek. Jämfört med vanlig keramikfiberskiva tillför den aerogelns värmeledningsfördel samtidigt som den behåller en styv, stark panel med slät yta. Den erbjuder också 99% hydrofobicitet i den hydrofoba versionen, vilket minskar fuktupptag i fuktiga anläggningsmiljöer. För en formell jämförelse mot ditt nuvarande material, begär aktuella testdata och kör en värmeflödesberäkning för din specifika tillämpning.