Aerogelpulver

Aerogel-pulver produceras genom att finmala rena aerogelblock; till skillnad från aerogelpartiklar har det en enhetlig partikelstorlek, vilket gör det lämpligt som råmaterialtillsats. Två modeller publiceras: AG-PD05 med cirka 5 μm diameter och AG-PD20 med cirka 20 μm, båda vita. Publicerade parametrar inkluderar specifik ytarea på 400-700 m²/g, porstorlek runt 15 nm, skrymdensitet på 0,06-0,12 g/cm³, porositet på minst 90%, hydrofobicitet med en kontaktvinkel på 145° och ett applikationstemperaturområde på -250 till 800°C.

Aerogelpulver används som funktionell tillsats: i aerogelbaserade isolerings- och brandskyddsbeläggningar för byggnaders interiörer och exteriörer samt för direkt applicering på metallytor; i isolerande bruk, brandbeständiga gipsskivor och nano-mikroporösa skivor; i isolerande textilier; och i VOC-adsorbenter. Tack vare den höga brandbeständigheten, den höga porositeten, den stora specifika ytan och den synnerligen låga densiteten ger beläggningar med aerogelpulver värmeisolering, brandmotstånd och ljudisolering. Formulerare väljer mellan det finare AG-PD05 och det grövre AG-PD20 utifrån reologin och ytfinishen hos det avsedda beläggnings- eller kompositsystemet.

Tillverkaren skiljer de två åt genom partikelstorlekens enhetlighet: aerogel-partiklar är krossat material utan fast form eller storlek, som huvudsakligen används som isoleringsfyllning, medan aerogel-pulver är finmalet till en enhetlig partikelstorlek – cirka 5 eller 20 μm i de två publicerade modellerna – vilket gör det lämpligt som en kontrollerad tillsats i beläggningar, bruk, skivor och textilier där dispergeringskonsistens är viktig. Pulvrets skrymdensitet anges till 0,06–0,12 g/cm³, och hydrofobiciteten till en kontaktvinkel på 145°. Om din applikation innebär att fylla hålrum snarare än formulering, är partikelkvaliteten den mer lämpliga utgångspunkten.

Aerogelpulvers ultralåga densitet (0,06–0,12 g/cm³) och höga porositet (≥90%) innebär att små viktfraktioner tillför betydande volym till en formulering, så dosering planeras vanligtvis efter volym snarare än vikt. Den hydrofoba kontaktvinkeln på 145° underlättar hanteringen i vissa system men kan kräva lämpliga vätmedel i vattenbaserade beläggningar – pulvret tillverkas av vattenbeständig aerogel, så diskutera dispergeringsmetod med fabriken. Dess användningstemperaturintervall på -250 till 800°C överstiger långt de flesta beläggningars driftförhållanden. Börja med försök i laboratorieskala för att fastställa belastning, dispergeringsenergi och viskositet innan skalning till produktionsbatcher.

I tabellen över tekniska parametrar anges för AG-PD05 och AG-PD20: vit färg; specifik yta 400–700 m²/g; porstorlek ≈15 nm; skrymdensitet 0,06–0,12 g/cm³; porositet ≥90%; hydrofobicitet 145°; användningstemperatur -250 till 800 °C; samt en publicerad post för värmeledningsförmåga som bör verifieras mot aktuellt TDS, eftersom tabellerade värden för pulverbäddar är starkt beroende av kompaktering och testmetod. För formuleringarbete, begär partispecifika data och, där ledningsförmågan hos den slutliga beläggningen är viktig, mät den applicerade beläggningen istället för att förlita sig på värden för råpulver. Prover av båda kvaliteterna kan ordnas för utvärdering.