การประยุกต์ใช้วัสดุฉนวน Aerogel ในอุตสาหกรรมท่อ
สถานะปัจจุบันของฉนวนท่อ:
ในท่อทำความร้อนอุตสาหกรรมปัจจุบัน อุณหภูมิอยู่ในช่วง 50 องศา ถึง 600 องศา วัสดุซิลิกา-อะลูมินาแมกนีเซียและวัสดุไฟเบอร์กลาสถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในโครงการฉนวนของท่อเหล่านี้ เมื่อประมาณ 30 ปีที่แล้ว โครงการฉนวนเกือบทั้งหมดใช้วัสดุหินขนและขนแร่ อย่างไรก็ตาม ในโครงการฉนวนอุตสาหกรรมปัจจุบัน ฉนวนหินขนได้ถูกยกเลิกไปแล้ว แม้ว่าประสิทธิภาพการก่อสร้างและการกันน้ำจะคล้ายคลึงกัน แต่เหตุผลหลักที่ถูกยกเลิกคือช่องว่างในค่าการนำความร้อน ต่อไปนี้เป็นค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของวัสดุต่างๆ ที่อุณหภูมิต่างๆ
ปัญหาปัจจุบันในโครงการฉนวนท่อ:
- โครงสร้างฉนวนไม่สมเหตุสมผล ความหนาของฉนวนไม่ได้มาตรฐาน และการก่อสร้างฉนวนไม่เพียงพอ
- ง่ายต่อการเสียรูป ทรุดตัว เสถียรภาพทางความร้อนไม่ดี อัตราความเสียหายสูง ส่งผลให้ประสิทธิภาพฉนวนระยะยาวไม่ดีและไม่สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการได้
- ฉนวนไม่มีประสิทธิภาพโดยมีการเสื่อมลงอย่างเห็นได้ชัด ทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษาโครงการฉนวนเพิ่มขึ้นและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานอุปกรณ์สูงขึ้น
- อายุการใช้งานจำกัดเพียง 3 ถึง 5 ปี ต้องเปลี่ยนทั้งหมดเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน
- การกันน้ำไม่สมบูรณ์ ง่ายต่อการดูดซับน้ำและการกัดกร่อนของท่อ
- สำหรับท่อที่มีอุณหภูมิเกิน 100 องศา ชั้นฉนวนต้องมีความหนาอย่างน้อย >200mm ส่งผลให้สูญเสียพลังงานความร้อนสูงเนื่องจากความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนสูงของท่อ
ข้อดีของวัสดุ Aerogel:
- ประสิทธิภาพฉนวนกันความร้อนเป็น 2-5 เท่าของวัสดุฉนวนแบบดั้งเดิม โดยมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนยิ่งขึ้นที่อุณหภูมิสูงและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
- วัสดุไม่ดูดซับน้ำ ป้องกันความชื้นเข้าสู่ท่อและอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมีความต้านทานไฟระดับ A1
- น้ำหนักเบา ตัดง่าย เย็บง่าย ปรับตัวเข้ากับรูปทรงต่างๆ ของท่อและฉนวนอุปกรณ์ได้ ใช้เวลาในการติดตั้งและแรงงานน้อยลง
- ปริมาณการห่อที่ลดลงและน้ำหนักที่เบาลงช่วยลดต้นทุนการขนส่งวัสดุฉนวนได้อย่างมีนัยสำคัญ
- ให้ฟังก์ชันการดูดซับเสียง ลดเสียงรบกวน และลดการสั่นสะเทือนพร้อมทั้งเป็นฉนวนอุปกรณ์ ปรับปรุงคุณภาพสิ่งแวดล้อม และปกป้องอุปกรณ์
- ต้องการความหนาเพียง 1/2 ถึง 1/5 เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพฉนวนกันความร้อนเดียวกันกับวัสดุแบบดั้งเดิม ส่งผลให้การสูญเสียความร้อนน้อยที่สุดและการใช้พื้นที่สูง
| การนำความร้อน mw/m·k | 25℃. | 100 ℃。 | 200℃ | 400℃。 |
| ผ้า Aerogel | 18 | 21 | 25 | 34 |
| ผ้าห่มเซรามิกไฟเบอร์ | 37. | 55 | 72 | 110 |
| ไฟเบอร์กลาส | 42 | 50. | 70. | |
| หินขน | 55 | 70 | 92 | 140 |
| วัสดุโฟม | 36. | |||
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพระหว่างวัสดุฉนวนคอมโพสิต Aerogel กับวัสดุฉนวนอื่นๆ:
| ผ้าห่มฉนวนคอมโพสิต Aerogel | เซรามิกไฟเบอร์ | หินขน | |
| การนำความร้อน (ที่อุณหภูมิห้อง) | 18 | 36 | 55 |
| ค่าการนำความร้อนที่ 350 ℃ | 30 | 110 | 130 |
| ความหนาของฉนวนที่ 350 ℃ | 30mm | 100mm | 110mm |
| ความหนาแน่นรวม, kg/m3 | 200 | 128 | 110 |
| การกันน้ำ | อัตราการกันน้ำ ≥ 99% ไม่จำเป็นต้องมีมาตรการกันน้ำพิเศษใดๆ | การกันน้ำไม่สมบูรณ์ มีแนวโน้มดูดซับน้ำ ดูดซับความชื้น และเกิดการกัดกร่อนของท่อ จำเป็นต้องพ่นสารเคลือบโลหะกันน้ำบนพื้นผิวของแผ่นป้องกัน | |
| ฉนวนของข้อต่อสามทางและวาล์ว | ปลอกฉนวนแบบถอดได้ มีประสิทธิภาพฉนวนที่ดีและใช้งานสะดวก | วิธีการเติมหรือกล่องฉนวนมีประสิทธิภาพฉนวนที่ไม่ดี | |
| อายุการใช้งาน | 20 ปี | 3~5 ปี | 3~5 ปี |
| กระบวนการใช้งาน | มีความสมบูรณ์โดยรวมที่ดี มีความต้านทานต่อแผ่นดินไหวและแรงดึงที่ดี ไม่มีการสะสมของอนุภาค การทรุดตัว หรือปรากฏการณ์อื่นๆ ในระหว่างการใช้งาน | โครงสร้างวัสดุมีความหลวม ปัจจัยต่างๆ เช่น น้ำหนักตัวเอง การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ และการซึมของน้ำ สามารถทำให้วัสดุแตกตัวและทรุดตัวได้ง่าย ส่งผลให้ประสิทธิภาพฉนวนลดลงอย่างมีนัยสำคัญและการสูญเสียความร้อนเกินเกณฑ์อย่างรุนแรง | |
| การเปรียบเทียบการใช้งาน | การใช้ความหนาที่น้อยลงสามารถลดความหนาของฉนวนท่อ ลดระยะห่างระหว่างท่อไอน้ำ และลดพื้นที่ของอาคารโรงงาน | ชั้นฉนวนมีความหนา และมีช่องว่างง่ายที่จุดซ้อนทับ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวและการหดตัวที่สูงขึ้นสามารถทำให้ช่องว่างกลายเป็นสะพานความร้อนได้ง่าย ซึ่งจะเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้นหลังจากการสั่นสะเทือน | |
การเปรียบเทียบผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจระหว่างวัสดุฉนวนคอมโพสิต aerogel กับวัสดุฉนวนแบบดั้งเดิม:
| ผ้าห่มฉนวนคอมโพสิต Aerogel | ผ้าสักหลาดซิลิเกตคอมโพสิต | |
| อุณหภูมิพื้นผิวที่คาดหวัง (℃) | 35 | 35 |
| ความหนาของวัสดุฉนวน mm | 120 | 300. |
| ปริมาตรรวมของชั้นฉนวน m³ | 83. | 377 |
| ต้นทุนวัสดุหลัก (10000 หยวน) | 85 | 45. |
| ต้นทุนการก่อสร้างและต้นทุนวัสดุเสริม (10000 หยวน) | 11 | 20. |
| ความหนาแน่นฟลักซ์ความร้อนของท่อ (W/m) | 130 | 300 |
| อัตราส่วนการสูญเสียความร้อน | 1 | 3. |
| การสูญเสียพลังงานความร้อนรวม (%) | 3% | 10% |
หมายเหตุ: (ตัวอย่างการคำนวณจากท่อทำความร้อนขนาด 1 km เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 mm อุณหภูมิ 300 องศา) ในการใช้งานจริง ประสิทธิภาพฉนวนของผ้าสักหลาดซิลิเกตคอมโพสิตจะเสื่อมลงหลังจาก 2 ถึง 3 เดือน ส่งผลให้การสูญเสียความร้อนเพิ่มขึ้น
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการขอตัวอย่าง
คำตอบสั้นๆ เกี่ยวกับการขอและการรับตัวอย่างฟรีจาก Anchor-tech.
คุณสามารถให้ตัวอย่างได้ไหม
ได้ครับ/ค่ะ กรุณาแจ้งข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับโครงการของคุณให้เราทราบสักเล็กน้อย เช่น วัสดุจะถูกนำไปใช้ที่ไหน และใช้งานที่อุณหภูมิเท่าใด ขอให้มั่นใจว่านี่เป็นเพียงเพื่อให้เราช่วยคุณเลือกวัสดุ รุ่น และสเปกที่เหมาะสมที่สุดเท่านั้น เราจะไม่เปิดเผยรายละเอียดโครงการของคุณต่อบุคคลที่สามอย่างเด็ดขาด.
เรายังสามารถขอตัวอย่างได้ไหมหากเราไม่สามารถเปิดเผยข้อมูลโครงการใด ๆ ได้?
ไม่ หากคุณไม่ยินดีที่จะแบ่งปันข้อมูลใดๆ เกี่ยวกับโครงการของคุณ เราไม่มี obligation ที่จะสนับสนุนความพยายามด้านการวิจัยและพัฒนาของคุณ โปรดเคารพแรงงานที่เกี่ยวข้อง: การเตรียมตัวอย่างแต่ละชิ้นต้องใช้เพื่อนร่วมงานโดยเฉพาะและใช้เวลาค่อนข้างมาก ยิ่งไปกว่านั้น หากไม่ทราบว่าคุณตั้งใจจะใช้ผลิตภัณฑ์ของเรา ที่ไหนและอย่างไร เราก็ไม่สามารถแม้แต่จะพิจารณาว่ามันเหมาะกับการใช้งานของคุณหรือไม่.
ตัวอย่างฟรีหรือไม่ และฉันสามารถขอได้มากแค่ไหน?
เราให้ตัวอย่างผ้าห่มแอโรเจลฟรี 2 ชิ้น โดยแต่ละชิ้นมีขนาด 150 มม. × 200 มม. × T (หรือขนาด A4) หากคุณต้องการจำนวนที่มากขึ้นหรือหลายชิ้น โปรดแจ้งเหตุผลให้เราทราบ — เรายินดีสนับสนุนคุณ อย่างไรก็ตาม หากคุณไม่เคยเห็นตัวอย่างของเรามาก่อนและเพียงต้องการดู โปรดอย่าขอจำนวนมากโดยไม่จำเป็น เนื่องจากเพื่อนร่วมงานที่รับผิดชอบต้องเตรียมตัวอย่างทุกชิ้น ซึ่งใช้ความพยายามอย่างมาก คุณสามารถดูได้ก่อน เมื่อคุณยืนยันว่าเหมาะสมกับโครงการของคุณแล้ว จึงค่อยขอเพิ่มเติมจากเรา.
ใครเป็นผู้ออกค่าจัดส่ง?
ค่าจัดส่งจะต้องรับผิดชอบโดยลูกค้า กรุณาแจ้งหมายเลขบัญชี FedEx ของคุณและข้อมูลผู้รับ (รวมถึงชื่อ ที่อยู่ หมายเลขโทรศัพท์ รหัสไปรษณีย์ ฯลฯ) ให้เรา และเราจะจัดส่งให้คุณ.
การเตรียมตัวอย่างใช้เวลานานเท่าใด?
หากสินค้ามีในสต็อก โดยทั่วไปจะใช้เวลาเตรียม 3–7 วัน หากสินค้าหมดและต้องผลิตตามสั่ง จะใช้เวลา 1–2 สัปดาห์ เราจะเตรียมตัวอย่างของคุณให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้.
ฉนวนท่อแอโรเจลในทางปฏิบัติ
สำหรับฉนวนท่อแอโรเจล การพันแบบหลายชั้นมักให้ประสิทธิภาพเทียบเท่ากับระบบแร่ธาตุที่ความหนาประมาณหนึ่งในสาม ซึ่งประหยัดพื้นที่ ภาระการรองรับ และความเสี่ยงการกัดกร่อนได้อย่างมาก.
การติดตั้งฉนวนท่อแอโรเจล
การติดตั้งฉนวนท่อแอโรเจลใช้วิธีการพันและหุ้มเช่นเดียวกับฉนวนแบบอื่นๆ สิ่งสำคัญคือแผงกั้นไอที่ต่อเนื่องเพื่อให้แกนแห้งคงความแห้งตลอดอายุการใช้งาน 20 ปี.
บทความและapplicationsที่เกี่ยวข้อง
ฉนวนแอโรเจลสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม: กรณีศึกษาการปรับปรุงท่อส่งไอน้ำจริง
ผ้าแอโรเจลและสารเคลือบสำหรับฉนวนอุปกรณ์อุตสาหกรรมและท่อส่ง ลดการสูญเสียพลังงานและ...
อ่านเพิ่มเติม →
ผ้าห่มแอโรเจลสำหรับการจัดเก็บและขนส่ง LNG: ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนที่อุณหภูมิต่ำมากที่พิสูจน์แล้ว
แอโรเจลเฟลต์สำหรับถัง LNG และท่อส่งไครโอเจนิก ให้ประสิทธิภาพฉนวนที่เสถียรตั้งแต่ -200°C, hy...
อ่านเพิ่มเติม →
ผงและสารละลายแอโรเจล: สารตัวเติมเชิงหน้าที่สำหรับสารเคลือบและวัสดุผสม
วิธีการใช้ผงแอโรเจลและสารละลายในสารเคลือบ คอมโพสิต และฉนวน สำรวจการใช้งานหลัก...
อ่านเพิ่มเติม →
แอโรเจลสำหรับการจัดการความร้อนในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: ฟิล์มบางที่ปกป้องชิ้นส่วน
แอโรเจลมอบโซลูชันการจัดการความร้อนที่ไม่เหมือนใครสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ฉนวนบางพิเศษ...
อ่านเพิ่มเติม →