Guangzhou, Guangdong, China.

Banner der Aerogel-Fertigungsanlage von Guangzhou Anchor Technology

AG-FPC Brandschutz-Aerogelbeschichtung

Feuerschutzbeschichtung

Produktvorstellung

Die Aerogel-Brandschutzbeschichtung AG-FPC ist eine leistungsfähige, wasserbasierte Brandschutz- und Wärmedämmbeschichtung, die sorgfältig aus Silica-Aerogel-Pulver und weiteren anorganischen Komponenten formuliert wurde. Durch die Einarbeitung nanostrukturierten Aerogelmaterials behält sie eine ultraleichte Zusammensetzung bei und bietet zugleich außergewöhnliche Feuerbeständigkeit, Wärmedämmung und elektrische Isolationseigenschaften. Ihre Formulierung ist frei von giftigen und schädlichen Stoffen, entspricht den Umweltschutzstandards und weist 0 VOC-Emissionen (flüchtige organische Verbindungen) auf, sodass während der Verwendung keine nachteiligen Auswirkungen auf Umwelt oder menschliche Gesundheit entstehen.

Bei Einwirkung von Flammen oder hohen Temperaturen expandiert AG-FPC rasch und bildet eine dichte Isolierschicht, die die Wärmeübertragung wirksam blockiert, die Flammenausbreitung erheblich verzögert und die Feuerbeständigkeit von Bauwerken erhöht. Neben ihrer Brandschutzfunktion weist sie eine extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit auf, die die Wärmeübertragung in Hochtemperaturumgebungen wirksam verhindert und einen sicheren, stabilen Wärmeschutz bietet. Darüber hinaus ist sie nicht leitfähig und eignet sich daher für Brandschutz- und Dämmaufgaben, die elektrische Sicherheit erfordern.

AG-FPC bietet flexible und bequeme Anwendungsmethoden, erfordert keine Grundierung und kann direkt durch Streichen, Sprühen oder Rollen auf verschiedene Untergründe wie Metall, Beton, Kunststoff und Holz aufgetragen werden. Die Beschichtung gewährleistet eine hervorragende Haftung und eine lang anhaltende Witterungsbeständigkeit. Dank des breiten Anwendungsspektrums eignet sie sich für Branchen wie die Automobilherstellung, die Produktion von Brandschutztüren, den baulichen Brandschutz und die Dämmung industrieller Anlagen und bietet effiziente und zuverlässige Brandschutzlösungen für unterschiedliche Einsatzbereiche.

Durch umfangreiche technische Forschung und Entwicklung haben wir erfolgreich mehrere Produktserien eingeführt, die auf unterschiedliche Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit zugeschnitten sind. Die AG-FPC-Serie deckt einen Temperaturbereich von 1000 °C bis 1500 °C ab und bietet sechs verschiedene Qualitätsstufen, um Brandschutzanforderungen von moderaten bis zu extremen Hochtemperaturumgebungen zu erfüllen. So können unsere Kunden passgenau geeignete Lösungen wählen und zugleich von der überlegenen Brandschutzleistung profitieren.

Technische Parameter

ProduktmodellAG-FPCAussehen Hellgelbe, transparente Flüssigkeit
Feststoffgehalt:50%-60%Expansionsverhältnis:5~20-fach
Arbeitstemperatur:20℃ ~1500℃Haftung:>0,5 MPa (Abreißverfahren)
Spezifisches Gewicht:1,3–1,4 kg/LTrocknungszeit:≥24 h (bei Raumtemperatur)
Viskosität:500–2000 CPsVOC-Gehalt: Null
Auftragsverfahren:Sprühen, Streichen, RollenThermoschockbeständigkeit:Entspricht GB/T 31467.3-2015
Temperatur- und Feuchtigkeitswechsel:Entspricht GB/T 31467.3-2015Verbotene Stoffe:Entspricht den REACH-/RoHS-Prüfungen
ProduktmodellBetriebstemperatur (℃)AG-FPC-101000℃
AG-FPC-111100℃AG-FPC-121200℃
AG-FPC-131300℃AG-FPC-141400℃
AG-FPC-151500℃

Produktvorteile

  1. Hervorragende Feuerbeständigkeit
  2. Überragende Dämmleistung
  3. Reine anorganische Intumeszenzbeschichtung
  4. Einfache Anwendung
  5. Giftfrei und unbedenklich

Typische Anwendung

  1. Fahrzeuge mit alternativen Antrieben
  2. Akkus von Mobiltelefonen
  3. Elektronik und Elektrogeräte
  4. Brandschutztüren
  5. Brandschutzglas

Hersteller- und Technikhinweise

Fertigungs- und Projekterfahrung

AG-FPC wird von Anchor-Aerogel als wasserbasierte, rein anorganische Intumeszenz-Beschichtungslinie entwickelt und hergestellt; sechs Werksqualitäten decken den Einsatzbereich von 1000 °C bis 1500 °C ab. Das technische Team unterstützt B2B-Käufer bei der Auswahl der Qualität entsprechend den angegebenen Einsatzbedingungen, bei der Bereitstellung von Proben für Haftungs- und Expansionsversuche auf dem Untergrund sowie bei der Dokumentation einschließlich der auf dieser Seite genannten Konformitätsdaten. Für Komponentenhersteller wie Produzenten von Brandschutztüren oder Batteriegehäusen kann das Werk Zeichnungen prüfen und Schichtaufbau, Auftragsverfahren und Linienintegration vor der Auftragsbestätigung besprechen. Anforderungen an Verpackung, Kennzeichnung und Exportdokumentation können bereits in der Angebotsphase vereinbart werden.

Technische Grenzen und kundenspezifische Optionen

Die AG-FPC-Reihe umfasst Standardqualitäten von 1000 °C bis 1500 °C; liegen die Einsatzbedingungen zwischen den Qualitäten oder umfassen sie eine Kombination aus thermischer Wechselbeanspruchung und Feuchtigkeit, kann das technische Team die Auswahl beraten oder angepasste Formulierungen erörtern. Die Grenzen sind sorgfältig zu benennen: Expansionsverhältnis und Temperaturangaben beschreiben das Beschichtungsmaterial, nicht eine zertifizierte Bewertung des Gesamtaufbaus, und jede erforderliche Feuerwiderstandsklasse für Türen, Verglasungen oder Bauwerke hängt von der Prüfung des Gesamtsystems ab. Haftwerte setzen eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung voraus, und die Trocknung verlängert sich bei niedrigen Temperaturen oder hoher Luftfeuchtigkeit. Wir empfehlen, das vollständige Beschichtungssystem vor der Serienproduktion an repräsentativen Baugruppen zu validieren.

Häufige Fragen zu Probenanfragen

Kurze Antworten zum Anfordern und Erhalten kostenloser Proben von Anchor-Aerogel-tech.

Können Sie uns Proben bereitstellen?

Ja. Bitte teilen Sie uns einige grundlegende Informationen zu Ihrem Projekt mit – zum Beispiel, wo das Material eingesetzt wird und bei welcher Betriebstemperatur. Dies dient ausschließlich dazu, dass wir Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials, Modells und der passenden Spezifikation helfen können. Wir geben Ihre Projektdetails niemals an Dritte weiter.

Können wir trotzdem Proben anfordern, wenn wir keine Projektinformationen preisgeben können?

Nein. Wenn Sie nicht bereit sind, Informationen zu Ihrem Projekt mit uns zu teilen, sind wir nicht verpflichtet, Ihre F&E-Arbeit zu unterstützen. Bitte respektieren Sie den Aufwand: Die Vorbereitung jedes Musters erfordert einen engagierten Kollegen und ist recht zeitaufwendig. Zudem können wir, ohne zu wissen, wo und wie Sie unser Produkt einsetzen möchten, nicht einmal feststellen, ob es für Ihre Anwendung geeignet ist.

Sind Proben kostenlos, und wie viele kann ich anfordern?

Wir stellen kostenlose Proben der Aerogelbeschichtung bis zu 100 g bereit. Wenn Sie eine größere Menge oder viele Stücke benötigen, teilen Sie uns bitte den Grund mit — wir unterstützen Sie gerne. Wenn Sie jedoch unsere Probe noch nie gesehen haben und nur einen Blick darauf werfen möchten, fordern Sie bitte nicht unbedacht große Mengen an. Eine eigens dafür abgestellte Kollegin oder ein eigens dafür abgestellter Kollege muss jede Probe vorbereiten, was erheblichen Aufwand bedeutet. Sie können zunächst einen Blick darauf werfen; sobald Sie bestätigen, dass sie wahrscheinlich für Ihr Projekt geeignet ist, können Sie mehr bei uns anfordern.

Wer übernimmt die Versandkosten?

Die Versandkosten müssen vom Kunden getragen werden. Bitte geben Sie uns Ihre FedEx-Kontonummer und die Empfängerinformationen (einschließlich Name, Adresse, Telefonnummer, Postleitzahl usw.) an; wir arrangieren dann den Versand für Sie.

Wie lange dauert die Vorbereitung von Proben?

Wenn der Artikel auf Lager ist, dauert die Vorbereitung in der Regel 3–7 Tage. Ist er nicht auf Lager und eine Sonderanfertigung erforderlich, dauert es 1–2 Wochen. Wir bereiten Ihre Proben so schnell wie möglich vor.

Häufig gestellte Fragen zur Brandschutz-Aerogelbeschichtung AG-FPC

Technische Antworten für Überseekäufer, Ingenieure und Projektspezifizierer. Für projektrelevante Werte fordern Sie vor der endgültigen Auslegung das aktuelle TDS an.

AG-FPC ist eine wasserbasierte Brandschutz- und Wärmedämmbeschichtung, die mit Aerogelpulver und anderen anorganischen Komponenten formuliert ist. Sie liegt als hellgelbe, transparente Flüssigkeit mit einem Feststoffgehalt von 50–60 % und ohne VOC vor. Bei Flammeneinwirkung oder hoher Temperatur expandiert sie rasch – auf das Fünf- bis Zwanzigfache – und bildet eine dichte, isolierende Kohleschicht, die die Wärmeübertragung blockiert und die Flammenausbreitung verzögert. Sie ist nicht leitfähig und eignet sich für Anwendungen, die elektrische Sicherheit erfordern. Typische Einsatzbereiche sind Fahrzeuge mit alternativen Antrieben, Mobiltelefonbatterien, Elektronik und Elektrogeräte, Brandschutztüren und feuerfestes Glas sowie der bauliche Brandschutz und die Isolierung von Industrieanlagen.

Die AG-FPC-Serie umfasst sechs Klassen, die auf unterschiedliche Betriebstemperaturanforderungen abgestimmt sind: AG-FPC-10 für 1000 °C, AG-FPC-11 für 1100 °C, AG-FPC-12 für 1200 °C, AG-FPC-13 für 1300 °C, AG-FPC-14 für 1400 °C und AG-FPC-15 für 1500 °C. Dadurch können Planer präzise auf die thermische Belastung der jeweiligen Anwendung abstellen, statt über- oder unterzudimensionieren. Der allgemeine Arbeitstemperaturbereich wird je nach Klasse mit 20 °C bis 1500 °C angegeben. Die Klassenauswahl sollte auf der maximal glaubhaft auftretenden Einwirkungstemperatur und der erforderlichen Schutzdauer basieren; das technische Team unterstützt bei der Auswahl, sofern die Anwendungsdetails und das Substrat vorliegen.

Zu den veröffentlichten Eigenschaften gehören Haftung über 0,5 MPa nach dem Abreißverfahren, spezifisches Gewicht von 1,3–1,4 kg/L, Viskosität von 500–2000 cPs, Expansionsverhältnis von 5–20-fach, Feststoffgehalt von 50–60%, Trocknungszeit von mindestens 24 Stunden bei Raumtemperatur und null VOC. Die Beständigkeit gegen Thermoschock sowie Temperatur-Feuchte-Zyklen entsprechen GB/T 31467.3-2015, einer Norm, die mit den Sicherheitsanforderungen für Batteriepakete verbunden ist, und verbotene Substanzen entsprechen den REACH/RoHS-Prüfungen. Käufer sollten beachten, dass Aussagen zum Brandverhalten für eine bestimmte Baugruppe, wie etwa eine Feuerwiderstandsklasse einer Brandschutztür, vom geprüften System abhängen, sodass eine Zertifizierung auf Projektebene von Fall zu Fall bestätigt werden sollte.

AG-FPC erfordert keine Grundierung und kann direkt durch Spritzen, Streichen oder Rollen auf Metall, Beton, Kunststoff und Holz aufgetragen werden; die Haftung wird als hervorragend und die Witterungsbeständigkeit als dauerhaft beschrieben. Die Untergründe sollten sauber, trocken und frei von Öl, Staub, Rost und losen Bestandteilen sein, damit die angegebene Abreißfestigkeit erreicht wird. Da es sich um ein intumeszierendes System handelt, ist ein gleichmäßiger Schichtaufbau entscheidend, um die ausgelegte Expansionsschicht zu erzielen; Verarbeiter sollten die Nassfilmdicke gleichmäßig steuern und die Mindesttrocknungszeit von 24 Stunden bei Raumtemperatur vor Weiterverarbeitung oder Deckbeschichtung einhalten. Die empfohlene Trockenfilmdicke pro Auftrag ist auf der Seite nicht angegeben; bitte entnehmen Sie diese dem aktuellen TDS.

AG-FPC ist eine rein anorganische, intumeszierende Beschichtung auf Wasserbasis und ungiftig. Käufer sollten jedoch die Grenzen kennen: Die Brandschutzleistung hängt von der aufgetragenen Schichtdicke, dem Untergrund und der gesamten Baugruppe ab; die Beschichtung allein stellt kein zertifiziertes Feuerwiderstandssystem dar. Die Trocknung erfordert mindestens 24 Stunden bei Raumtemperatur, bei Kälte oder Feuchtigkeit länger. Die Auswahl der Klasse muss der tatsächlichen Einwirkungstemperatur entsprechen. Verpackungsformat, Haltbarkeit und Mindestbestellmenge sind auf der Seite nicht veröffentlicht; bestätigen Sie diese im aktuellen TDS oder beim Vertriebsteam. Proben können für Haftungs- und Expansionsprüfungen auf Ihrem tatsächlichen Untergrund vor der Projektbestellung bereitgestellt werden.

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