Guangzhou, Guangdong, Chiny.

Baner zakładu produkcyjnego aerożelu Guangzhou Anchor Technology

Powłoka ognioochronna AG-FPC z aerożelu

Powłoka ognioodporna

Wprowadzenie produktu

Aerogel Fireproof Coating AG-FPC to wysokowydajna, wodna powłoka ognioochronna i termoizolacyjna, starannie opracowana z wykorzystaniem proszku aerożelu krzemionkowego i innych składników nieorganicznych. Dzięki zastosowaniu nanostrukturalnego materiału aerożelowego zachowuje ultralekką kompozycję, oferując jednocześnie wyjątkową odporność ogniową, izolację termiczną i właściwości izolacji elektrycznej. Jej formuła jest wolna od substancji toksycznych i szkodliwych, spełnia standardy ochrony środowiska i charakteryzuje się 0 emisji VOC (lotnych związków organicznych), zapewniając brak negatywnego wpływu na środowisko i zdrowie ludzkie podczas użytkowania.

W kontakcie z płomieniami lub wysokimi temperaturami AG-FPC szybko się rozszerza, tworząc gęstą warstwę izolacyjną, która skutecznie blokuje przenoszenie ciepła, znacznie opóźniając rozprzestrzenianie się ognia i zwiększając odporność ogniową konstrukcji. Oprócz funkcji ognioochronnej charakteryzuje się ultraniską przewodnością cieplną, skutecznie zapobiegając przenoszeniu ciepła w środowiskach wysokotemperaturowych i zapewniając bezpieczną i stabilną ochronę termiczną. Ponadto jest nieprzewodząca, co czyni ją odpowiednią do zastosowań w izolacji ognioochronnej wymagających bezpieczeństwa elektrycznego.

AG-FPC oferuje elastyczne i wygodne metody aplikacji, nie wymaga podkładu i pozwala na bezpośrednie nakładanie poprzez malowanie pędzlem, natryskiwanie lub wałkowanie na różne podłoża, takie jak metal, beton, plastik i drewno. Zapewnia doskonałą przyczepność i długotrwałą odporność na warunki atmosferyczne. Dzięki szerokiemu zakresowi zastosowań nadaje się do branż takich jak produkcja motoryzacyjna, produkcja drzwi przeciwpożarowych, ochrona przeciwpożarowa budynków i izolacja urządzeń przemysłowych, zapewniając wydajne i niezawodne rozwiązania ognioochronne dla różnych scenariuszy.

Poprzez szeroko zakrojone badania i rozwój techniczny z powodzeniem wprowadziliśmy na rynek wiele serii produktów dostosowanych do różnych wymagań dotyczących odporności temperaturowej. Seria AG-FPC obejmuje zakres temperatur od 1000°C do 1500°C, oferując sześć różnych klas, aby sprostać wymaganiom ognioochronnym od umiarkowanych do ekstremalnie wysokotemperaturowych środowisk. Umożliwia to naszym klientom wybór precyzyjnie dopasowanych rozwiązań, jednocześnie korzystając z doskonałych właściwości ognioochronnych.

Parametry techniczne

Model produktuAG-FPCWygląd Jasnożółta przezroczysta ciecz
Zawartość substancji stałych:50%-60%Współczynnik rozszerzalności:5~20 razy
Temperatura pracy:20℃ ~1500℃Przyczepność:>0,5 MPa (metoda odrywania)
Gęstość względna:1,3-1,4 kg/lCzas schnięcia:≥24 h (w temperaturze pokojowej)
Lepkość:500-2000 CPsZawartość LZO: Zero
Metoda aplikacji:Natryskiwanie, malowanie pędzlem, wałkowanieOdporność na szok termiczny:Zgodny z GB/T 31467.3-2015
Cykle temperaturowo-wilgotnościowe:Zgodny z GB/T 31467.3-2015Substancje zabronione:Zgodny z testami REACH/ROHS
Model produktuTemperatura robocza(℃)AG-FPC-101000℃
AG-FPC-111100℃AG-FPC-121200℃
AG-FPC-131300℃AG-FPC-141400℃
AG-FPC-151500℃

Zalety produktu

  1. Doskonała odporność ogniowa
  2. Najwyższa wydajność izolacji
  3. Czysto nieorganiczna powłoka pęczniejąca
  4. Łatwa aplikacja
  5. Nietoksyczny i nieszkodliwy

Typowe zastosowanie

  1. Pojazdy nowej energii
  2. Baterie do telefonów komórkowych
  3. Elektronika i urządzenia elektryczne
  4. Drzwi przeciwpożarowe
  5. Szkło ognioodporne

Uwagi producenta i inżynierii

Doświadczenie produkcyjne i projektowe

AG-FPC jest opracowywany i produkowany przez Anchor Technology jako wodorozcieńczalna, całkowicie nieorganiczna linia powłok pęczniejących, obejmująca sześć gatunków fabrycznych zapewniających ekspozycję w zakresie od 1000°C do 1500°C. Zespół techniczny wspiera nabywców B2B w doborze gatunku odpowiedniego do deklarowanych warunków ekspozycji, dostarczaniu próbek do testów przyczepności na podłożu i ekspansji oraz dokumentacji, w tym danych zgodności przywołanych na tej stronie. W przypadku producentów komponentów, takich jak wytwórcy drzwi przeciwpożarowych lub obudów akumulatorów, fabryka może przeanalizować rysunki i omówić grubość powłoki, metodę aplikacji oraz integrację z linią produkcyjną przed potwierdzeniem zamówienia. Wymagania dotyczące pakowania, oznakowania i dokumentacji eksportowej można uzgodnić na etapie wyceny.

Granice inżynieryjne i opcje niestandardowe

Seria AG-FPC oferuje standardowe gatunki od 1000°C do 1500°C; w przypadkach, gdy warunki ekspozycji mieszczą się między gatunkami lub obejmują połączone cykle termiczne i wilgotność, zespół techniczny może doradzić w zakresie doboru lub omówić dostosowane receptury. Jej ograniczenia muszą być precyzyjnie określone: współczynnik ekspansji i wartości znamionowe temperatury opisują materiał powłokowy, a nie certyfikowaną klasyfikację zestawu, a wszelka wymagana klasyfikacja ogniowa dla drzwi, przeszkleń lub konstrukcji zależy od badań całego systemu. Wartości przyczepności zakładają prawidłowe przygotowanie powierzchni, a czas schnięcia wydłuża się w warunkach niskiej temperatury lub wysokiej wilgotności. Zalecamy walidację całego systemu powłokowego na reprezentatywnych zestawach przed produkcją seryjną.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące próbek

Szybkie odpowiedzi na temat zamawiania i otrzymywania bezpłatnych próbek od Anchor-tech.

Czy możecie udostępnić próbki?

Tak. Prosimy o przekazanie nam podstawowych informacji o projekcie — na przykład, gdzie materiał będzie używany i w jakiej temperaturze pracy. Zapewniamy, że służy to wyłącznie temu, aby pomóc Państwu wybrać najbardziej odpowiedni materiał, model i specyfikację. Nigdy nie ujawnimy szczegółów Państwa projektu żadnej stronie trzeciej.

Czy możemy nadal poprosić o próbki, jeśli nie możemy ujawnić żadnych informacji o projekcie?

Nie. Jeśli nie są Państwo skłonni podzielić się jakimikolwiek informacjami o swoim projekcie, nie mamy obowiązku wspierać Państwa prac badawczo-rozwojowych. Prosimy o uszanowanie włożonej pracy: przygotowanie każdej próbki wymaga zaangażowania dedykowanego pracownika i jest dość czasochłonne. Co więcej, nie wiedząc, gdzie i w jaki sposób zamierzają Państwo używać naszego produktu, nie możemy nawet określić, czy jest on odpowiedni do Państwa zastosowania.

Czy próbki są bezpłatne i ile mogę o nie poprosić?

Udostępniamy bezpłatne próbki powłoki aerożelowej o masie do 100 g. Jeśli potrzebują Państwo większej ilości lub wielu sztuk, prosimy o podanie przyczyny — chętnie Państwu pomożemy. Jeśli jednak nigdy wcześniej nie widzieli Państwo naszej próbki i chcą tylko ją obejrzeć, prosimy nie zamawiać pochopnie dużych ilości. Każda próbka musi zostać przygotowana przez dedykowanego pracownika, co wymaga znacznego nakładu pracy. Mogą Państwo najpierw ją obejrzeć; gdy potwierdzą Państwo, że prawdopodobnie nadaje się do Państwa projektu, mogą Państwo poprosić nas o więcej.

Kto ponosi koszty wysyłki?

Koszty wysyłki ponosi klient. Prosimy o podanie nam numeru konta FedEx oraz danych odbiorcy (w tym imienia i nazwiska, adresu, numeru telefonu, kodu pocztowego itp.), a my zorganizujemy wysyłkę dla Państwa.

Ile czasu zajmuje przygotowanie próbek?

Jeśli produkt jest dostępny w magazynie, przygotowanie zazwyczaj zajmuje 3–7 dni. Jeśli jest niedostępny i wymaga produkcji na zamówienie, zajmuje to 1–2 tygodnie. Przygotujemy Państwa próbki tak szybko, jak to możliwe.

Często zadawane pytania dotyczące powłoki ognioochronnej AG-FPC z aerożelu

Techniczne odpowiedzi dla zagranicznych nabywców, inżynierów i osób określających specyfikacje projektów. W przypadku wartości krytycznych dla projektu należy przed ostatecznym projektowaniem poprosić o aktualny TDS.

AG-FPC to wodna powłoka ognioochronna i termoizolacyjna, opracowana na bazie proszku z aerożelu krzemionkowego i innych składników nieorganicznych. Ma postać jasnożółtej przezroczystej cieczy o zawartości substancji stałych 50–60% i zerowej emisji VOC. W kontakcie z płomieniem lub wysoką temperaturą gwałtownie się rozszerza — od pięciu do dwudziestu razy — tworząc gęstą izolującą warstwę zwęgloną, która blokuje przepływ ciepła i opóźnia rozprzestrzenianie się ognia. Jest nieprzewodząca, co czyni ją odpowiednią do zastosowań wymagających bezpieczeństwa elektrycznego. Typowe zastosowania obejmują pojazdy nowej generacji, baterie do telefonów komórkowych, elektronikę i urządzenia elektryczne, drzwi przeciwpożarowe i szkło ognioodporne, a także ochronę przeciwpożarową budynków i izolację urządzeń przemysłowych.

Seria AG-FPC obejmuje sześć gatunków dopasowanych do różnych wymagań dotyczących temperatury pracy: AG-FPC-10 dla 1000°C, AG-FPC-11 dla 1100°C, AG-FPC-12 dla 1200°C, AG-FPC-13 dla 1300°C, AG-FPC-14 dla 1400°C i AG-FPC-15 dla 1500°C. Pozwala to projektantom na precyzyjny dobór w odniesieniu do narażenia termicznego aplikacji, zamiast zawyżania lub zaniżania specyfikacji. Ogólny zakres temperatur pracy podano jako od 20°C do 1500°C w zależności od gatunku. Wybór gatunku powinien opierać się na maksymalnej wiarygodnej temperaturze narażenia i wymaganym czasie ochrony; zespół techniczny może pomóc w wyborze po dostarczeniu szczegółów aplikacji i podłoża.

Publikowane właściwości obejmują przyczepność powyżej 0,5 MPa metodą odrywania, gęstość względną 1,3–1,4 kg/l, lepkość 500–2000 cPs, współczynnik ekspansji 5–20 razy, zawartość substancji stałych 50–60%, czas schnięcia co najmniej 24 godziny w temperaturze pokojowej oraz zerową emisję LZO. Odporność na szok termiczny i cykle temperaturowo-wilgotnościowe są zgodne z GB/T 31467.3-2015, normą związaną z wymaganiami bezpieczeństwa pakietów akumulatorowych, a substancje zabronione są zgodne z badaniami REACH/RoHS. Nabywcy powinni zauważyć, że deklaracje dotyczące właściwości ogniowych dla konkretnego zestawu, takie jak klasa odporności ogniowej drzwi, zależą od badanego systemu, dlatego certyfikację na poziomie projektu należy potwierdzać indywidualnie dla każdego przypadku.

AG-FPC nie wymaga podkładu i można go nakładać bezpośrednio przez natryskiwanie, malowanie pędzlem lub wałkiem na podłoża metalowe, betonowe, plastikowe i drewniane, charakteryzując się doskonałą przyczepnością i długotrwałą odpornością na warunki atmosferyczne. Podłoża powinny być czyste, suche i wolne od oleju, kurzu, rdzy i luźnego materiału, aby osiągnąć deklarowaną przyczepność odrywania. Ponieważ jest to system pęczniejący, równomierna grubość powłoki ma kluczowe znaczenie dla uzyskania zaprojektowanej warstwy ekspansyjnej; aplikatorzy powinni konsekwentnie kontrolować grubość mokrej powłoki i przestrzegać minimalnego 24-godzinnego czasu schnięcia w temperaturze pokojowej przed manipulacją lub nakładaniem powłoki wierzchniej. Zalecana grubość suchej powłoki na aplikację nie jest podana na stronie; należy potwierdzić w aktualnej karcie technicznej produktu (TDS).

AG-FPC to czysto nieorganiczna powłoka pęczniejąca, nietoksyczna i na bazie wody, ale nabywcy powinni rozumieć jej ograniczenia: skuteczność ochrony przeciwpożarowej zależy od grubości nałożonej powłoki, podłoża i całego zestawu, a sama powłoka nie stanowi certyfikowanego systemu o klasie odporności ogniowej; schnięcie wymaga co najmniej 24 godzin w temperaturze pokojowej, dłużej w warunkach zimna lub wilgoci; a wybór gatunku musi być dopasowany do rzeczywistej temperatury ekspozycji. Format opakowania, okres trwałości i minimalna ilość zamówienia nie są podane na stronie; należy je potwierdzić w aktualnej karcie technicznej (TDS) lub u zespołu sprzedaży. Próbki można zorganizować do sprawdzenia przyczepności i ekspansji na rzeczywistym podłożu przed złożeniem zamówienia projektowego.

Oznaczono