Manta de aerogel Plus (AG65plus)

Descripción del producto

La manta aislante de aerogel Plus (AG65plus) utiliza fibra de vidrio como material de refuerzo, combinada con aerogel de sílice y agentes bloqueadores de luz añadidos. Se fabrica mediante procesos de sol-gel y secado supercrítico, lo que da como resultado un compuesto flexible y de alto rendimiento para aislamiento térmico. Este producto ofrece un excelente aislamiento térmico, una fuerte hidrofobicidad, resistencia al fuego Clase A, propiedades no tóxicas y respetuosas con el medio ambiente, y una larga vida útil. Es ampliamente aplicable para el aislamiento térmico en tuberías petroquímicas, tuberías de calor, tanques de almacenamiento, vehículos blindados, recintos modulares, baterías de nuevas energías y edificios energéticamente eficientes.

Características del producto

Ligero

El aerogel posee una estructura nanoporosa con una porosidad muy elevada (de hasta más del 99 %), lo que da lugar a una baja densidad del material compuesto de aerogel.

Resistencia a altas temperaturas

El material está reforzado con fibra de vidrio y aerogel de sílice, ambos compuestos principalmente de SiO₂, lo que permite una temperatura máxima de servicio de hasta 650 °C.

Baja conductividad térmica

Con una estructura de red nanoporosa, este material incorpora agentes bloqueadores de luz para reducir la conductividad térmica a altas temperaturas, lo que mejora el rendimiento del aislamiento en aproximadamente un 25 % en comparación con productos similares sin aditivos, con ventajas aún mayores a temperaturas elevadas.

Superhidrofóbico

Su fuerte hidrofobicidad evita la absorción de agua que podría comprometer el rendimiento y prolonga la vida útil del material.

Retardante de llama

Compuesto por materiales inorgánicos con bajo contenido orgánico, el producto es intrínsecamente no inflamable y cumple los estándares de resistencia al fuego Clase A, lo que le confiere una excelente retardancia a la llama.

Larga vida útil, ecológico y no tóxico

Gracias a su composición inorgánica, resiste la mayoría de los entornos ácidos y alcalinos, ofrece excelentes propiedades mecánicas, es reutilizable y tiene una vida útil de más de 15 años.

Principio de funcionamiento

El aerogel de sílice presenta una estructura de red microporosa continua e irregular, con partículas coloidales y estructuras de poros a escala nanométrica. Las partículas coloidales están unidas mediante enlaces químicos Si-O-Si, que forman un esqueleto de red cuyos poros están rellenos de un medio gaseoso disperso. Esta estructura nanoporosa y las partículas nanocoloidales generan múltiples efectos de barrera térmica, un efecto de bloqueo del calor del esqueleto a escala nanométrica y un efecto de convección nula, lo que impide y obstruye eficazmente la conducción del calor.

La incorporación de fibra de vidrio al aerogel mejora el rendimiento mecánico y la procesabilidad del material, de modo que combina una baja conductividad térmica con un cierto grado de resistencia mecánica. Además, se introducen agentes bloqueadores de luz que, aprovechando su fuerte dispersión y absorción de la radiación, suprimen eficazmente la transferencia de calor por radiación a altas temperaturas y mejoran de forma significativa el rendimiento del aislamiento a altas temperaturas del material compuesto de aerogel.

Especificaciones y modelos del producto

Modelo	Espesor (mm)	Ancho (mm)
AG65plus	3/6/10 (personalizable)	1500 (personalizable)

Parámetros clave de rendimiento

N.º	Artículo	Unidad	Índice técnico	Norma de ensayo
1	Temperatura máxima de servicio	°C	650	–
2	Densidad	g/cm³	0.15~0.23	GB/T 34336-2017
3	Conductividad térmica a temperatura ambiente	W/m·K	≤0.021	GB/T 10295-2008
4	Conductividad térmica a 300°C	W/m·K	≤0.030	GB/T 10294-2008
5	Conductividad térmica a 500°C	W/m·K	≤0.050	GB/T 10294-2008
6	Clase de resistencia al fuego	–	A2	GB 8624-2012
7	Tasa de absorción de humedad	%	≤5	GB/T 5480-2017
8	Tasa de pérdida de masa por vibración	%	≤1	GB/T 34336-2017
9	Tasa de resiliencia a la compresión	%	≥90	GB/T 34336-2017

Precauciones de uso

Utilice una mascarilla antipolvo y guantes de goma al manipular la muestra.
Mantenga el producto limpio durante la instalación y evite el contacto con aceite, agua u otros disolventes orgánicos.
Utilice una herramienta de corte afilada al recortar la muestra para evitar grietas o delaminación durante el proceso de corte.

Notas del fabricante e ingeniería

Experiencia en fabricación y proyectos

Anchor-Aerogel fabrica AG65plus internamente mediante síntesis sol-gel y secado supercrítico, incorporando agentes bloqueadores de luz durante la producción para controlar la radiación a alta temperatura. Apoyamos a los compradores de proyectos con muestras de cualificación, suministro cortado a medida según planos y revisión técnica de los diseños de aislamiento de tuberías, tanques y recintos modulares. Los ensayos por lote siguen los métodos GB/T indicados en la tabla de parámetros, y la documentación de entrega puede alinearse con las normas citadas en la especificación de su proyecto. Los detalles no publicados en esta página, como tolerancias, longitudes de rollo y embalaje, se confirman en la TDS vigente antes de la aceptación del pedido.

Límites de ingeniería y opciones personalizadas

El AG65plus estándar se ofrece en espesores de 3/6/10 mm y una anchura de 1500 mm, ambos personalizables. El margen de prestaciones está acotado por la temperatura máxima de servicio de 650 °C y por los valores de conductividad medidos a temperatura ambiente, 300 °C y 500 °C; los diseños que superen estos límites requieren revisión de ingeniería. El producto es hidrófobo, no combustible de clase A2 y reutilizable, con una vida útil declarada superior a 15 años en condiciones adecuadas. Limitaciones: no es portante, debe mantenerse libre de aceite, agua y disolventes orgánicos, y requiere corte con herramientas afiladas para evitar la delaminación de los bordes.

Preguntas frecuentes sobre solicitud de muestras

Respuestas rápidas sobre cómo solicitar y recibir muestras gratuitas de Anchor-Aerogel-tech.

¿Pueden proporcionar muestras?

Sí. Comparta con nosotros información básica sobre su proyecto, por ejemplo, dónde se utilizará el material y a qué temperatura de funcionamiento. Tenga la seguridad de que esto solo sirve para ayudarle a elegir el material, el modelo y la especificación más adecuados. Nunca divulgaremos los detalles de su proyecto a terceros.

¿Podemos solicitar muestras si no podemos divulgar ninguna información del proyecto?

No. Si no está dispuesto a compartir ninguna información sobre su proyecto, no estamos obligados a apoyar su esfuerzo de I&D. Por favor, respete el trabajo que implica: preparar cada muestra requiere un colega dedicado y consume bastante tiempo. Además, sin saber dónde y cómo piensa utilizar nuestro producto, ni siquiera podemos determinar si es adecuado para su aplicación.

¿Las muestras son gratuitas y cuántas puedo solicitar?

Proporcionamos 2 muestras gratuitas de manta aislante de aerogel, cada una de 150 mm × 200 mm × T (o tamaño A4). Si necesita una cantidad mayor o muchas piezas, indíquenos el motivo; con gusto le apoyaremos. Sin embargo, si nunca ha visto nuestra muestra y solo desea echar un vistazo, por favor no solicite grandes cantidades sin consideración. Un colega dedicado debe preparar cada muestra, lo cual requiere un esfuerzo considerable. Puede primero echar un vistazo; una vez que confirme que probablemente sea adecuada para su proyecto, puede solicitarnos más.

¿Quién paga el envío?

Los gastos de envío corren a cargo del cliente. Facilítenos su número de cuenta de FedEx y los datos del destinatario (incluidos nombre, dirección, número de teléfono, código postal, etc.) y organizaremos el envío.

¿Cuánto tiempo se tarda en preparar las muestras?

Si el artículo está en stock, la preparación suele tardar de 3 a 7 días. Si no hay stock y requiere fabricación personalizada, tarda de 1 a 2 semanas. Prepararemos sus muestras lo antes posible.

Preguntas frecuentes sobre la manta aislante de aerogel Plus (AG65plus)

Respuestas técnicas para compradores internacionales, ingenieros y prescriptores de proyectos. Para los valores críticos del proyecto, solicite la TDS vigente antes del diseño final.

¿Para qué aplicaciones está diseñada la manta de aerogel AG65plus?

AG65plus se utiliza para el aislamiento térmico de tuberías petroquímicas, tuberías de calor, tanques de almacenamiento, vehículos blindados, recintos modulares, sistemas de baterías de nueva energía y edificios de alta eficiencia energética. Su estructura de aerogel de sílice reforzado con fibra de vidrio y con agentes bloqueadores de luz añadidos es adecuada para servicios de hasta 650 °C en los que se requiere un aislamiento fino y flexible y debe controlarse la transferencia de calor por radiación a alta temperatura. Para proyectos con ciclos térmicos, exposición a la intemperie o espacio anular restringido, comunique sus condiciones de servicio a nuestros ingenieros para que se confirmen el número de capas y el espesor conforme al TDS vigente.

¿Qué función cumplen los agentes bloqueadores de la luz en AG65plus?

A temperaturas elevadas, la transferencia de calor por radiación se convierte en un mecanismo de pérdida dominante en el aislamiento poroso. AG65plus introduce agentes bloqueadores de luz (opacificantes) en la matriz de aerogel; su fuerte dispersión y absorción de radiación suprimen la transferencia radiativa a alta temperatura a través de la manta. El resultado publicado es una conductividad térmica de 0.030 W/(m·K) o menos a 300°C y de 0.050 W/(m·K) o menos a 500°C, lo que representa aproximadamente una mejora de aislamiento del 25% en comparación con composites de aerogel similares sin el aditivo, con la ventaja aumentando a medida que la temperatura de servicio se eleva.

¿Cuál es la temperatura nominal máxima y los valores de rendimiento clave del AG65plus?

La temperatura máxima de operación es de 650 °C, establecida por el refuerzo de fibra de vidrio y el aerogel de sílice, ambos compuestos principalmente de SiO2. La densidad publicada es de 0,15-0,23 g/cm³ (GB/T 34336-2017); la conductividad térmica es de 0,021 W/(m·K) o menos a temperatura ambiente (GB/T 10295-2008); la resistencia al fuego es de Clase A2 (GB 8624-2012); la absorción de humedad es del 5% o menos; la pérdida de masa por vibración es del 1% o menos; y la resiliencia a la compresión es de al menos el 90%. Estos valores deben confirmarse en la TDS actual cuando se utilicen como datos de diseño para cálculos de pérdida de calor o protección del personal.

¿En qué tamaños se ofrece AG65plus y es posible personalizarlo?

Los espesores estándar son 3 mm, 6 mm y 10 mm, con un ancho estándar de 1500 mm, y la tabla de especificaciones indica que ambos son personalizables. La personalización del espesor resulta útil cuando un diseño persigue una temperatura específica en la cara fría o un flujo de calor determinado, y la personalización del ancho reduce el desperdicio de recortes en tanques grandes o paneles de recintos. La instalación en varias capas es habitual cuando el espesor total supera los 10 mm. Las tolerancias dimensionales y las longitudes de rollo no se publican en esta página; confírmelas, junto con el formato de embalaje, en la TDS vigente o en la especificación de compra antes de realizar el pedido.

¿Qué precauciones y limitaciones de instalación se aplican a AG65plus?

Utilice mascarilla antipolvo y guantes de goma al manipular el material, manténgalo limpio durante la instalación y evite el contacto con aceite, agua u otros disolventes orgánicos. Recorte el material con una herramienta de corte afilada para evitar grietas o delaminación. La manta es marcadamente hidrófoba, lo que protege el rendimiento en servicio húmedo, y su composición inorgánica le confiere resistencia al fuego de clase A2 y una vida útil declarada de más de 15 años en la mayoría de los entornos ácidos y alcalinos. No obstante, se trata de una capa no estructural: el revestimiento exterior, el flejado y las barreras de vapor o de intemperie siguen siendo responsabilidad del diseñador del sistema.

Manta aislante de aerogel ignífuga: comportamiento frente al fuego de AG65 Plus

AG65 Plus se especifica como manta de aerogel ignífuga cuando un proyecto necesita una barrera contra el fuego y una capa térmica delgada en el mismo material. La manta es inorgánica —aerogel de sílice contenido en una estera punzonada de fibra de vidrio con un agente bloqueador de luz añadido—, por lo que no aporta combustible a un incendio y cumple la resistencia al fuego Clase A.

Dos cifras son las más importantes en una especificación contra incendios. La primera es la temperatura de servicio continuo, que para AG65 Plus es de 650°C; por encima de esa temperatura el refuerzo de fibra de vidrio comienza a degradarse y debería utilizarse en su lugar una manta de fibra cerámica. La segunda es el comportamiento frente a la llama: la matriz inorgánica no se funde ni gotea, y mantiene su forma el tiempo suficiente para actuar como barrera mientras el conjunto se evacua o se protege.

El agente bloqueador de luz es lo que hace que ese comportamiento frente al fuego sea utilizable a alta temperatura. Sin él, la transferencia de calor por radiación a través de la manta aumenta bruscamente por encima de 300°C y la conductividad efectiva sube con ella. Con él, el comportamiento térmico a temperatura elevada mejora en torno a un 25% en comparación con la misma manta sin el aditivo.

Los usos típicos relacionados con el fuego son barreras para paquetes de baterías, revestimientos de recintos modulares, interiores de vehículos blindados y protección de bandejas portacables —casos en los que una manta de 650°C alcanza la clasificación de resistencia al fuego requerida con una fracción del espesor de la lana mineral.

Cuando un ensayo de fuego exija una clasificación superior a 650°C, indíquenos la norma y la duración requerida y le confirmaremos si manta de aerogel de fibra cerámica AG80 o una construcción compuesta es la respuesta adecuada.

Cómo se fabrica la manta aislante de aerogel AG65 Plus

AG65 Plus parte de un fieltro punzonado de fibra de vidrio. El sol de sílice se aplica en una línea continua de recubrimiento por banda, se gelifica in situ, se envejece y se hace hidrófobo en tanques sellados y, a continuación, se seca con CO₂ supercrítico: el paso que fija su estructura nanoporosa y su baja conductividad térmica. El secado final, el rebobinado y el recorte lo convierten en los rollos que enviamos.