Manta de Aerogel Plus (AG65plus)
Descripción del Producto
La manta de aerogel Plus (AG65plus) utiliza fibra de vidrio como material de refuerzo, combinada con aerogel de sĆlice y agentes bloqueadores de luz aƱadidos. Se fabrica mediante procesos de sol-gel y secado supercrĆtico, lo que resulta en un compuesto flexible y de alto rendimiento para aislamiento tĆ©rmico. Este producto ofrece un excelente aislamiento tĆ©rmico, fuerte hidrofobicidad, resistencia al fuego Clase A, propiedades no tóxicas y respetuosas con el medio ambiente, y una larga vida Ćŗtil. Es ampliamente aplicable para el aislamiento tĆ©rmico en tuberĆas petroquĆmicas, tuberĆas de calor, tanques de almacenamiento, vehĆculos blindados, recintos modulares, baterĆas de nuevas energĆas y edificios energĆ©ticamente eficientes.
CaracterĆsticas del Producto
- Ligero
El aerogel tiene una estructura nanoporosa con una porosidad muy alta (hasta mƔs del 99%), lo que resulta en una baja densidad para el material compuesto de aerogel.
- Resistencia a altas temperaturas
El material estĆ” reforzado con fibra de vidrio y aerogel de sĆlice, ambos compuestos principalmente de SiOā, lo que permite una temperatura mĆ”xima de operación de hasta 650°C.
- Baja conductividad tƩrmica
Con una estructura de red nanoporosa, este material incorpora agentes bloqueadores de luz para reducir la conductividad térmica a altas temperaturas, mejorando el rendimiento de aislamiento en aproximadamente un 25% en comparación con productos similares sin aditivos, con mayores ventajas a temperaturas elevadas.
- Superhidrofóbico
Su fuerte hidrofobicidad evita la absorción de agua que podrĆa comprometer el rendimiento, extendiendo la vida Ćŗtil del material.
- Retardante de llama
Compuesto por materiales inorgƔnicos con bajo contenido orgƔnico, el producto es inherentemente no inflamable y cumple con los estƔndares de resistencia al fuego Clase A, proporcionando una excelente retardancia a la llama.
- Larga vida útil, ecológico y no tóxico
Con una composición inorgĆ”nica, resiste la mayorĆa de los entornos Ć”cidos y alcalinos, ofrece excelentes propiedades mecĆ”nicas, es reutilizable y tiene una vida Ćŗtil de mĆ”s de 15 aƱos.
Principio de funcionamiento
El aerogel de sĆlice tiene una estructura de red microporosa continua e irregular, con partĆculas coloidales y estructuras de poros a escala nanomĆ©trica. Las partĆculas coloidales estĆ”n conectadas por enlaces quĆmicos Si-O-Si, formando un esqueleto de red, cuyos poros estĆ”n llenos de un medio gaseoso disperso. Esta estructura nanoporosa y las partĆculas nanocolloidales crean mĆŗltiples efectos de barrera tĆ©rmica, un efecto de bloqueo de calor del esqueleto a escala nanomĆ©trica y un efecto de cero convección, previniendo y obstruyendo eficazmente la conducción de calor.
La incorporación de fibra de vidrio al aerogel mejora el rendimiento mecÔnico y la procesabilidad del material, otorgÔndole tanto baja conductividad térmica como un cierto grado de resistencia mecÔnica. AdemÔs, se introducen agentes bloqueadores de luz, que aprovechan su fuerte dispersión y absorción de radiación para suprimir eficazmente la transferencia de calor por radiación a altas temperaturas, mejorando significativamente el rendimiento de aislamiento a altas temperaturas del material compuesto de aerogel.
Especificaciones y modelos del producto
Modelo | Espesor (mm) | Ancho (mm) |
AG65plus | 3/6/10 (personalizable) | 1500 (personalizable) |
ParƔmetros Clave de Rendimiento
N.Āŗ. | Elemento | Unidad | Ćndice TĆ©cnico | EstĆ”ndar de Prueba |
|---|---|---|---|---|
1 | Temperatura MĆ”xima de Operación | °C | 650 | ā |
2 | Densidad | g/cm³ | 0.15~0.23 | GB/T 34336-2017 |
3 | Conductividad tĆ©rmica a temperatura ambiente | W/mĀ·K | ā¤0.021 | GB/T 10295-2008 |
4 | Conductividad tĆ©rmica a 300°C | W/mĀ·K | ā¤0.030 | GB/T 10294-2008 |
5 | Conductividad tĆ©rmica a 500°C | W/mĀ·K | ā¤0.050 | GB/T 10294-2008 |
6 | Clase de resistencia al fuego | ā | A2 | GB 8624-2012 |
7 | Tasa de absorción de humedad | % | ā¤5 | GB/T 5480-2017 |
8 | Tasa de pĆ©rdida de masa por vibración | % | ā¤1 | GB/T 34336-2017 |
9 | Tasa de resiliencia a la compresión | % | ā„90 | GB/T 34336-2017 |
Precauciones de uso
- Use una mascarilla contra el polvo y guantes de goma al manipular la muestra.
- Mantenga el producto limpio durante la instalación, evitando el contacto con aceite, agua u otros disolventes orgÔnicos.
- Utilice una herramienta de corte afilada al recortar la muestra para evitar grietas o delaminación durante el proceso de corte.
Notas del fabricante e ingenierĆa
Experiencia en Manufactura y Proyectos
Anchor Aerogel fabrica AG65plus internamente mediante sĆntesis sol-gel y secado supercrĆtico, incorporando agentes de bloqueo de luz durante la producción para controlar la radiación a alta temperatura. Apoyamos a los compradores de proyectos con muestras de calificación, suministro cortado a medida segĆŗn planos y revisión tĆ©cnica de diseƱos de aislamiento para tuberĆas, tanques y recintos modulares. Las pruebas por lotes siguen los mĆ©todos GB/T indicados en la tabla de parĆ”metros, y la documentación de entrega puede alinearse con las normas citadas en la especificación de su proyecto. Los detalles no publicados en esta pĆ”gina, como tolerancias, longitudes de rollo y embalaje, se confirman en la ficha tĆ©cnica actual (TDS) antes de la aceptación del pedido.
LĆmites de IngenierĆa y Opciones Personalizadas
El AG65plus estĆ”ndar se ofrece en espesores de 3/6/10 mm y un ancho de 1500 mm, ambos personalizables. El rango de rendimiento estĆ” limitado por la temperatura mĆ”xima de operación de 650 °C y los valores de conductividad medidos a temperatura ambiente, 300 °C y 500 °C; los diseƱos que superen estos puntos requieren revisión de ingenierĆa. El producto es hidrofóbico, no combustible de clase A2 y reutilizable, con una vida Ćŗtil declarada superior a 15 aƱos en condiciones adecuadas. Limitaciones: no es portante, debe mantenerse libre de aceite, agua y disolventes orgĆ”nicos, y requiere corte con herramientas afiladas para evitar la delaminación en los bordes.
Preguntas frecuentes sobre solicitud de muestras
Respuestas rÔpidas sobre cómo solicitar y recibir muestras gratuitas de Anchor-tech.
ĀæPueden proporcionar muestras?
SĆ. Por favor, comparta con nosotros información bĆ”sica sobre su proyecto, por ejemplo, dónde se utilizarĆ” el material y a quĆ© temperatura de operación. Tenga la seguridad de que esto es Ćŗnicamente para ayudarle a elegir el material, modelo y especificación mĆ”s adecuados. Nunca divulgaremos los detalles de su proyecto a terceros.
¿Podemos solicitar muestras si no podemos divulgar ninguna información del proyecto?
No. Si no estÔ dispuesto a compartir ninguna información sobre su proyecto, no estamos obligados a apoyar su esfuerzo de I&D. Por favor, respete el trabajo que implica: preparar cada muestra requiere un colega dedicado y consume bastante tiempo. AdemÔs, sin saber dónde y cómo piensa utilizar nuestro producto, ni siquiera podemos determinar si es adecuado para su aplicación.
¿Las muestras son gratuitas y cuÔntas puedo solicitar?
Proporcionamos 2 muestras gratuitas de manta de aerogel, cada una de 150 mm Ć 200 mm Ć T (o tamaƱo A4). Si necesita una cantidad mayor o muchas piezas, indĆquenos el motivo; con gusto le apoyaremos. Sin embargo, si nunca ha visto nuestra muestra y solo desea echar un vistazo, por favor no solicite grandes cantidades sin consideración. Un colega dedicado debe preparar cada muestra, lo cual requiere un esfuerzo considerable. Puede primero echar un vistazo; una vez que confirme que probablemente sea adecuada para su proyecto, puede solicitarnos mĆ”s.
ĀæQuiĆ©n paga el envĆo?
Los costos de envĆo deben ser asumidos por el cliente. Por favor, proporciónenos su nĆŗmero de cuenta de FedEx y la información del destinatario (incluyendo nombre, dirección, nĆŗmero de telĆ©fono, código postal, etc.), y organizaremos el envĆo por usted.
¿CuÔnto tiempo toma preparar las muestras?
Si el artĆculo estĆ” en stock, la preparación generalmente toma de 3 a 7 dĆas. Si estĆ” agotado y requiere fabricación personalizada, toma de 1 a 2 semanas. Prepararemos sus muestras lo mĆ”s rĆ”pido posible.
Preguntas frecuentes sobre la manta de aerogel AG65plus
Respuestas tĆ©cnicas para compradores internacionales, ingenieros y especificadores de proyectos. Para valores crĆticos del proyecto, solicite la TDS actual antes del diseƱo final.
AG65plus se utiliza para aislamiento tĆ©rmico en tuberĆas petroquĆmicas, tuberĆas de calor, tanques de almacenamiento, vehĆculos blindados, recintos modulares, sistemas de baterĆas de nueva energĆa y edificios de eficiencia energĆ©tica. Su construcción de aerogel de sĆlice reforzado con fibra de vidrio y agentes bloqueadores de luz aƱadidos es adecuada para servicios de hasta 650°C donde se necesita un aislamiento delgado y flexible y donde debe controlarse la transferencia de calor radiativo a alta temperatura. Para proyectos que implican ciclos tĆ©rmicos, exposición al aire libre o espacio anular restringido, comparta sus condiciones de operación con nuestros ingenieros para que el nĆŗmero de capas y el grosor puedan confirmarse segĆŗn la TDS actual.
A temperaturas elevadas, la transferencia de calor por radiación se convierte en un mecanismo de pérdida dominante en el aislamiento poroso. AG65plus introduce agentes bloqueadores de luz (opacificantes) en la matriz de aerogel; su fuerte dispersión y absorción de radiación suprimen la transferencia radiativa a alta temperatura a través de la manta. El resultado publicado es una conductividad térmica de 0.030 W/(m·K) o menos a 300°C y de 0.050 W/(m·K) o menos a 500°C, lo que representa aproximadamente una mejora de aislamiento del 25% en comparación con composites de aerogel similares sin el aditivo, con la ventaja aumentando a medida que la temperatura de servicio se eleva.
La temperatura mĆ”xima de operación es de 650 °C, establecida por el refuerzo de fibra de vidrio y el aerogel de sĆlice, ambos compuestos principalmente de SiO2. La densidad publicada es de 0,15-0,23 g/cm³ (GB/T 34336-2017); la conductividad tĆ©rmica es de 0,021 W/(mĀ·K) o menos a temperatura ambiente (GB/T 10295-2008); la resistencia al fuego es de Clase A2 (GB 8624-2012); la absorción de humedad es del 5% o menos; la pĆ©rdida de masa por vibración es del 1% o menos; y la resiliencia a la compresión es de al menos el 90%. Estos valores deben confirmarse en la TDS actual cuando se utilicen como datos de diseƱo para cĆ”lculos de pĆ©rdida de calor o protección del personal.
Los espesores estĆ”ndar son 3 mm, 6 mm y 10 mm, con un ancho estĆ”ndar de 1500 mm, y la tabla de especificaciones indica que ambos son personalizables. La personalización del espesor es Ćŗtil cuando un diseƱo apunta a una temperatura especĆfica en la cara frĆa o a un flujo de calor determinado, y la personalización del ancho reduce el desperdicio de recortes en tanques grandes o paneles de recintos. La instalación en mĆŗltiples capas es comĆŗn cuando el espesor total supera los 10 mm. Las tolerancias dimensionales y las longitudes de rollo no se publican en esta pĆ”gina; confĆrmelas, junto con el formato de empaque, en la TDS actual o en la especificación de compra antes de realizar el pedido.
Use mascarilla contra el polvo y guantes de goma al manipular el material, mantĆ©ngalo limpio durante la instalación y evite el contacto con aceite, agua u otros disolventes orgĆ”nicos. Recorte con una herramienta de corte afilada para evitar grietas o delaminación. La manta es fuertemente hidrofóbica, lo que protege su rendimiento en ambientes hĆŗmedos, y su composición inorgĆ”nica le confiere resistencia al fuego clase A2 y una vida Ćŗtil declarada de mĆ”s de 15 aƱos en la mayorĆa de los entornos Ć”cidos y alcalinos. No obstante, es una capa no estructural: el revestimiento, el flejado y las barreras de vapor o meteorológicas siguen siendo responsabilidad del diseƱador del sistema.
