Polvo de aerogel

El polvo de aerogel se produce moliendo finamente bloques de aerogel puro; a diferencia de las partículas de aerogel, tiene un tamaño de partícula uniforme, lo que lo hace adecuado como aditivo de materia prima. Se publican dos modelos: AG-PD05 con un diámetro aproximado de 5 μm y AG-PD20 con un diámetro aproximado de 20 μm, ambos de color blanco. Los parámetros publicados incluyen una superficie específica de 400-700 m²/g, un tamaño de poro de alrededor de 15 nm, una densidad aparente de 0.06-0.12 g/cm³, una porosidad de al menos 90%, hidrofobicidad con un ángulo de contacto de 145°, y un rango de temperatura de aplicación de -250 a 800°C.

El polvo de aerogel se utiliza como aditivo funcional: en aislamientos y recubrimientos ignífugos a base de aerogel para interiores/exteriores de edificios y para aplicación directa sobre superficies metálicas; en morteros aislantes, placas de yeso resistentes al fuego y placas nano microporosas; en textiles aislantes; y en adsorbentes de COV. Gracias a su alta resistencia al fuego, alta porosidad, gran superficie específica y densidad ultrabaja, los recubrimientos que incorporan polvo de aerogel proporcionan aislamiento térmico, resistencia al fuego y aislamiento acústico. Los formuladores eligen entre el AG-PD05 más fino y el AG-PD20 más grueso según la reología y los requisitos de acabado del recubrimiento o sistema compuesto objetivo.

El fabricante distingue ambos por la uniformidad del tamaño de partícula: las partículas de aerogel son material triturado sin forma ni tamaño fijo, utilizado principalmente como relleno aislante, mientras que el polvo de aerogel se muele finamente hasta obtener un tamaño de partícula uniforme – aproximadamente 5 o 20 μm en los dos modelos publicados – lo que lo hace adecuado como aditivo controlado en recubrimientos, morteros, placas y textiles donde la consistencia de la dispersión es importante. La densidad aparente del polvo se publica en 0.06-0.12 g/cm³, y la hidrofobicidad en un ángulo de contacto de 145°. Si su aplicación implica rellenar cavidades en lugar de formular, el grado de partícula es el punto de partida más apropiado.

La densidad ultrabaja del polvo de aerogel (0.06-0.12 g/cm³) y su alta porosidad (≥90%) significan que pequeñas fracciones de peso añaden volumen significativo a una formulación, por lo que la dosificación se planifica típicamente por volumen en lugar de por peso. El ángulo de contacto hidrofóbico de 145° facilita el manejo en algunos sistemas, pero puede requerir agentes humectantes apropiados en recubrimientos a base de agua – el polvo se produce a partir de aerogel resistente al agua, así que discuta el enfoque de dispersión con la fábrica. Su rango de temperatura de aplicación de -250 a 800°C supera con creces la mayoría de las condiciones de servicio de los recubrimientos. Comience con pruebas a escala de laboratorio para fijar la carga, la energía de dispersión y la viscosidad antes de escalar a lotes de producción.

La tabla de parámetros técnicos lista para AG-PD05 y AG-PD20: color blanco; área superficial específica 400-700 m²/g; tamaño de poro ≈15 nm; densidad aparente 0.06-0.12 g/cm³; porosidad ≥90%; hidrofobicidad 145°; temperatura de aplicación -250 a 800°C; y una entrada de conductividad térmica publicada que debe verificarse contra la TDS actual, ya que las cifras tabuladas para lechos de polvo dependen en gran medida de la compactación y el método de ensayo. Para trabajos de formulación, solicite datos específicos del lote y, cuando la conductividad del recubrimiento final sea relevante, mida el recubrimiento aplicado en lugar de depender de los valores del polvo crudo. Se pueden organizar muestras de ambos grados para evaluación.