Guangzhou, Guangdong, Kiina.

Guangzhou Anchor Technology aerogeelin valmistuslaitoksen banneri

Applications of Aerogel Insulation Materials in the Pipeline Industry

Current Status of Pipeline Insulation:

Nykyisissä teollisuuden lämpöputkistoissa lämpötilat vaihtelevat 50 asteesta 600 asteeseen. Silika-alumiinimagnesiummateriaaleja ja lasikuitumateriaaleja käytetään laajalti näiden putkistojen eristysprojekteissa. Noin 30 vuotta sitten eristysprojekteissa käytettiin lähes yksinomaan kivivilla- ja mineraalivillamateriaaleja. Nykyisissä teollisuuden eristysprojekteissa kivivillaeristys on kuitenkin poistettu käytöstä. Vaikka rakennus- ja vedeneristysominaisuudet ovat samankaltaiset, ensisijainen syy sen poistamiseen on ero lämmönjohtavuudessa. Seuraavassa on eri materiaalien lämmönjohtavuuskertoimet eri lämpötiloissa.

Tietoa aerogeeleista – tässä mitä haluat tietää

Current Issues in Pipeline Insulation Projects:

  • Epätarkoituksenmukainen eristysrakenne, epästandardit eristyspaksuudet ja puutteellinen eristystyön toteutus.
  • Alttius muodonmuutokselle, painumiselle, huono lämpöstabiilius, korkea vaurioitumisaste, mikä johtaa huonoon pitkäaikaiseen eristystehoon, joka ei täytä prosessivaatimuksia.
  • Tehoton eristys, jossa on havaittavissa oleva heikkeneminen, mikä aiheuttaa lisääntyneitä huoltokustannuksia eristysprojekteille ja korkeampia laitteiden käyttökustannuksia.
  • Rajoitettu käyttöikä vain 3–5 vuotta, mikä edellyttää täydellistä vaihtoa käyttöiän päättyessä.
  • Puutteellinen vedeneristys, altis veden imeytymiselle ja putkiston korroosiolle.
  • Putkille, joiden lämpötila ylittää 100 astetta, eristekerroksen on oltava vähintään >200mm paksu, mikä johtaa suureen lämpöenergiahäviöön putkiston korkean lämpövuontiheyden vuoksi.

Aerogel-materiaalien edut:

  • Lämmöneristysvaikutus on 2–5 kertaa suurempi kuin perinteisillä eristysmateriaaleilla, ja edut ovat merkittävämmät korkeissa lämpötiloissa, sekä käyttöikä on pidempi.
  • Materiaali on hydrofobinen, mikä estää tehokkaasti kosteuden pääsyn putkistoon ja laitteisiin, ja sillä on A1-luokan palonkestävyys.
  • Kevyt, helppo leikata, ommella ja mukauttaa eri muotoisten putkistojen ja laitteiden eristykseen, ja asennusaika sekä työvoiman tarve ovat vähäisemmät.
  • Pienempi pakkauskoko ja kevyempi paino alentavat merkittävästi eristysmateriaalien kuljetuskustannuksia.
  • Tarjoaa äänen absorption, melunvaimennuksen ja tärinänvaimennuksen lisäksi laitteiden eristyksen yhteydessä, parantaen ympäristön laatua ja suojaten laitteita.
  • Tarvitaan vain 1/2–1/5 paksuudesta saman lämmöneristysvaikutuksen saavuttamiseksi kuin perinteisillä materiaaleilla, mikä johtaa minimaaliseen lämpöhäviöön ja korkeaan tilankäyttöön.
Lämmönjohtavuus
mw/m·k
25℃.100 ℃。200℃400℃。
Aerogel-huopa18212534
keraaminen kuituhuopa 37.5572110
lasikuitu4250.70.
kivivilla557092140
vaahtomateriaali36. 

Aerogel-komposiittieristysmateriaalien ja muiden eristysmateriaalien suorituskykyvertailu:

 Aerogel-komposiittieristyshuopakeraaminen kuitu kivivilla
Lämmönjohtavuus
(huoneenlämpötilassa)
183655
Lämmönjohtavuus 350 ℃:ssa30110130
Eistepaksuus 350 ℃:ssa30mm100mm110mm
Irrallinen tiheys, kg/m3200128110
VedenpitävyysHydrofobisuusaste ≥ 99%, erityisiä vedeneristystoimenpiteitä ei tarvitaPuutteellinen vedeneristys, altis veden imeytymiselle, kosteuden imeytymiselle ja putkistojen korroosiolle. Suojalevyn pintaan on ruiskutettava metallitiivistettä vedeneristystä varten
T-haarojen ja venttiilien eristysIrrotettava eristyshiha, jolla on hyvä eristysvaikutus ja kätevä käyttää.Täyttömenetelmällä tai eristyslaatikolla on huono eristysvaikutus.
käyttöikä20 vuotta3~5 vuotta3~5 vuotta
KäyttöprosessiHyvä kokonaisvaltainen eheys, hyvä seisminen ja vetolujuus, eikä hiukkaskertymiä, painumia tai muita ilmiöitä esiinny käytön aikana.Materiaalin rakenne on löysä, ja tekijät kuten oma paino, laitteiden tärinä ja veden pääsy voivat helposti johtaa materiaalin hajoamiseen ja painumiseen, mikä johtaa merkittävään eristystehon heikkenemiseen ja vakavaan liialliseen lämpöhäviöön. 
KäyttövertailuPienemmän paksuuden käyttäminen voi vähentää putkiston eristepaksuutta, pienentää höyryputkien välistä etäisyyttä ja pienentää tehdasrakennuksen pinta-alaaEistekerros on paksu, ja päällekkäisyyskohtiin syntyy helposti rakoja. Korkeampi lämpölaajenemiskerroin voi helposti muuttaa raot lämpösilloiksi, jotka ovat vielä selvempiä tärinän jälkeen

Aerogel-komposiittieristysmateriaalien ja perinteisten eristysmateriaalien taloudellisten hyötyjen vertailu:

 Aerogel-komposiittieristyshuopaKomposiittisilikaattihuopa
Odotettu pintalämpötila (℃)3535
Eistysmateriaalin paksuus mm120300.
Eistekerroksen kokonaistilavuus m ³83.377
Päämateriaalikustannukset (10000 yuan)8545.
Rakennuskustannukset ja apumateriaalikustannukset (10000 yuan)1120.
Putkiston lämpövuontiheys (W/m)130300
Lämpöhäviösuhde13.
Lämpöenergian kokonaishäviö (%)3%10%

Huomautus: (Esimerkkilaskelma perustuu 1 km:n pituiseen, 100 mm:n halkaisijaiseen, 300 asteen lämmitysputkeen.) Käytännön sovelluksissa komposiittisilikaattihuovan eristysteho heikkenee 2–3 kuukauden kuluttua, mikä johtaa lämpöhäviöiden kasvuun.

Usein kysytyt kysymykset näytepynnöistä

Nopeat vastaukset ilmaisten näytteiden pyytämisestä ja vastaanottamisesta Anchor-techilta.

Voitko antaa näytteitä?

Kyllä. Jaathan kanssamme joitakin perustietoja projektistasi – esimerkiksi missä materiaalia käytetään ja missä käyttölämpötilassa. Voit olla varma, että tämä on vain sitä varten, että voimme auttaa sinua valitsemaan sopivimman materiaalin, mallin ja tekniset tiedot. Emme koskaan luovuta projektisi tietoja kolmannelle osapuolelle.

Voimmeko silti pyytää näytteitä, jos emme voi paljastaa mitään projektitietoja?

Ei. Jos et ole halukas jakamaan mitään tietoja projektistasi, meillä ei ole velvollisuutta tukea T&K-työtäsi. Kunnioitathan työtä: jokaisen näytteen valmistaminen vaatii omistautuneen työntekijän ja on melko aikaa vievää. Lisäksi ilman tietoa siitä, missä ja miten aiot käyttää tuotettamme, emme voi edes määrittää, sopiiko se sovellukseesi.

Ovatko näytteet ilmaisia, ja kuinka paljon voin pyytää?

Tarjoamme 2 ilmaista näytettä aerogeelihuovasta, kukin kooltaan 150 mm × 200 mm × T (tai A4-koko). Jos tarvitset suuremman määrän tai useita kappaleita, kerrothan meille syyn — autamme mielellämme. Jos et kuitenkaan ole koskaan nähnyt näytettämme etkä halua kuin vilkaista sitä, älä pyydä suuria määriä kevyin perustein. Omistautunut kollegamme valmistelee jokaisen näytteen, mikä vaatii huomattavaa vaivaa. Voit ensin vilkaista; kun vahvistat, että se todennäköisesti sopii projektiisi, voit pyytää meiltä lisää.

Kuka maksaa toimituksen?

Toimituskulut ovat asiakkaan vastuulla. Ilmoitathan meille FedEx-tilinumerosi ja vastaanottajan tiedot (mukaan lukien nimi, osoite, puhelinnumero, postinumero jne.), niin järjestämme lähetyksen puolestasi.

Kuinka kauan näytteiden valmistelu kestää?

Jos tuote on varastossa, valmistelu kestää yleensä 3–7 päivää. Jos se on loppuunmyyty ja vaatii räätälöityä valmistusta, se kestää 1–2 viikkoa. Valmistamme näytteesi mahdollisimman nopeasti.

Aerogeeliputkieristys käytännössä

Aerogeeliputkieristyksessä monikerroksinen kääre vastaa tyypillisesti samaa tehtävää noin kolmanneksella mineraalijärjestelmien paksuudesta, mikä säästää merkittävästi tilaa, tukikuormaa ja korroosioriskiä.

Aerogeeliputkieristyksen asentaminen

Aerogeeliputkieristyksen asentaminen noudattaa samaa kääre- ja vaippamenetelmää kuin muut huovat. Avainasemassa on yhtenäinen höyrysulku, jotta kuiva ydin pysyy kuivana 20 vuoden käyttöiän ajan.

Tuotesivu: joustava aerogeelieristyshuopa (AG65) – lippulaivamme aerogeelieristys putkistoille, säiliöille ja laitteille jopa 650 °C:seen.