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Applications des matériaux d'isolation thermique en aérogel dans l'industrie des conduites

État actuel de l'isolation des conduites :

Dans les conduites de chauffage industrielles actuelles, les températures vont de 50 degrés à 600 degrés. Les matériaux à base de silice-alumine-magnésie et les matériaux en fibre de verre sont largement utilisés dans les projets d'isolation de ces conduites. Il y a environ 30 ans, les projets d'isolation faisaient presque exclusivement appel à la laine de roche et à la laine minérale. Cependant, dans les projets d'isolation industriels actuels, l'isolation en laine de roche a été progressivement abandonnée. Malgré des performances de construction et d'étanchéité similaires, la principale raison de son abandon est l'écart de conductivité thermique. Voici les coefficients de conductivité thermique de divers matériaux à différentes températures.

À propos des aérogels : voici ce que vous voulez savoir

Problèmes actuels des projets d'isolation des conduites :

  • Structure d'isolation inadaptée, épaisseur d'isolation non conforme et travaux d'isolation insuffisants.
  • Sensibilité à la déformation et au tassement, faible stabilité thermique et taux d'endommagement élevés, d'où une isolation médiocre sur le long terme qui ne répond pas aux exigences du procédé.
  • Une isolation inefficace, en net recul, qui entraîne une hausse des coûts de maintenance des projets d'isolation et des dépenses d'exploitation plus élevées pour les équipements.
  • Une durée de vie limitée à seulement 3 à 5 ans, nécessitant un remplacement complet en fin de vie utile.
  • Étanchéité incomplète, ce qui favorise l'absorption d'eau et la corrosion de la canalisation.
  • Pour les tuyaux dont la température dépasse 100 degrés, la couche d'isolation doit avoir au moins >200 mm d'épaisseur, ce qui entraîne une perte d'énergie thermique élevée en raison de la densité de flux thermique élevée du pipeline.

Avantages des matériaux en aérogel :

  • L'effet d'isolation thermique est 2 à 5 fois supérieur à celui des matériaux isolants traditionnels, avec des avantages plus marqués à haute température et une durée de vie plus longue.
  • Le matériau est hydrophobe, ce qui empêche efficacement l'humidité de pénétrer dans les canalisations et les équipements, et il présente une résistance au feu de classe A1.
  • Léger, facile à couper, à coudre et à adapter aux différentes formes de canalisations et d'équipements à isoler, avec moins de temps d'installation et de main-d'œuvre nécessaires.
  • La réduction du volume d'enveloppement et le poids plus léger diminuent considérablement les coûts de transport des matériaux isolants.
  • Assure des fonctions d'absorption acoustique, de réduction du bruit et d'amortissement des vibrations tout en isolant les équipements, en améliorant la qualité de l'environnement et en protégeant les dispositifs.
  • Seulement 1/2 à 1/5 de l'épaisseur est nécessaire pour obtenir le même effet d'isolation thermique qu'avec les matériaux traditionnels, ce qui se traduit par une perte de chaleur minimale et une utilisation optimale de l'espace.
Conductivité thermique
mw/m·k		25℃.100 ℃。200℃400℃。
Feutre d'aérogel18212534
couverture en fibre céramique 37.5572110
fibre de verre4250.70.
Laine de roche557092140
Matériau en mousse36.　

Comparaison des performances entre les matériaux d'isolation composites à base d'aérogel et les autres matériaux d'isolation :

 Couverture isolante composite en aérogelfibre céramique Laine de roche
Conductivité thermique
(à température ambiante)		183655
Conductivité thermique à 350 ℃30110130
Épaisseur d'isolation à 350 ℃30 mm100 mm110 mm
Masse volumique apparente, kg/m3200128110
Étanchéité à l'eauTaux d'hydrophobie ≥ 99 %, aucune mesure d'étanchéité particulière requiseÉtanchéité incomplète, propice à l'absorption d'eau et d'humidité ainsi qu'à la corrosion des canalisations. La surface de la plaque de protection doit être pulvérisée avec un mastic métallique pour assurer l'étanchéité.
Isolation des tés et des vannesManchon d'isolation amovible, offrant un bon effet d'isolation et une utilisation pratique.La méthode de remplissage ou le caisson isolant présente un mauvais effet d'isolation.
durée de vie20 ans3 à 5 ans3 à 5 ans
Processus d'utilisationBonne intégrité globale, avec une bonne résistance sismique et à la traction, et aucune accumulation de particules, de tassement ni autre phénomène pendant l'utilisation.La structure du matériau est lâche, et des facteurs tels que le poids propre, les vibrations de l'équipement et l'infiltration d'eau peuvent facilement entraîner une désintégration et un tassement du matériau, ce qui entraîne une diminution significative de l'efficacité de l'isolation et une perte de chaleur excessive sévère. 
Comparaison d'utilisationL'utilisation d'une épaisseur plus faible permet de réduire l'épaisseur de l'isolation du pipeline, de réduire l'espacement entre les conduites de vapeur et de réduire la superficie du bâtiment de l'usine.La couche d'isolation est épaisse et des espaces se forment facilement aux points de chevauchement. Un coefficient de dilatation et de contraction plus élevé peut facilement transformer ces espaces en ponts thermiques, qui sont plus visibles après les vibrations.

Comparaison des avantages économiques entre les matériaux d'isolation composites en aérogel et les matériaux d'isolation traditionnels :

　Couverture isolante composite en aérogelFeutre de silicate composite
Température de surface attendue (℃)3535
Épaisseur du matériau d'isolation (mm)120300.
Volume total de la couche d'isolation (m³)83.377
Coûts des matériaux principaux (10 000 yuans)8545.
Coût de construction et coût des matériaux auxiliaires (10 000 yuans)1120.
Densité de flux thermique du pipeline (W/m)130300
Ratio de perte de chaleur13.
Perte totale d'énergie thermique (%)3%10%

Remarque : (Exemple de calcul basé sur une conduite de chauffage de 1 km, 100 mm de diamètre, à 300 degrés.) Dans les applications pratiques, l'efficacité d'isolation du feutre de silicate composite se détériorera après 2 à 3 mois, entraînant une augmentation des pertes de chaleur.

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FAQ sur la demande d'échantillons

Réponses rapides sur la demande et la réception d'échantillons gratuits auprès d'Anchor-Aerogel-tech.

Pouvez-vous fournir des échantillons ?

Oui. Veuillez nous communiquer quelques informations de base sur votre projet — par exemple, le lieu d'utilisation du matériau et la température de service. Soyez assuré que ces informations nous servent uniquement à vous aider à choisir le matériau, le modèle et la spécification les plus adaptés. Nous ne divulguerons jamais les détails de votre projet à un tiers.

Pouvons-nous encore demander des échantillons si nous ne pouvons divulguer aucune information sur le projet ?

Non. Si vous n'êtes pas disposé à partager la moindre information sur votre projet, nous ne sommes pas tenus de soutenir votre effort de R&D. Veuillez respecter le travail que cela implique : la préparation de chaque échantillon nécessite un collègue dédié et prend beaucoup de temps. De plus, sans savoir où et comment vous comptez utiliser notre produit, nous ne pouvons même pas déterminer s'il convient à votre application.

Les échantillons sont-ils gratuits, et quelle quantité puis-je en demander ?

Nous fournissons 2 échantillons gratuits de couverture isolante en aérogel, chacun de dimensions 150 mm × 200 mm × T (ou format A4). Si vous avez besoin d'une quantité plus importante ou de nombreuses pièces, veuillez nous en indiquer la raison — nous serons ravis de vous accompagner. Toutefois, si vous n'avez jamais vu notre échantillon auparavant et souhaitez seulement y jeter un coup d'œil, veuillez ne pas demander de grandes quantités à la légère. Un collègue dédié doit préparer chaque échantillon, ce qui demande un effort considérable. Vous pouvez d'abord y jeter un coup d'œil ; une fois que vous aurez confirmé qu'il est probablement adapté à votre projet, vous pourrez nous en demander davantage.

Qui paie les frais d'expédition ?

Les frais d'expédition doivent être pris en charge par le client. Veuillez nous fournir votre numéro de compte FedEx ainsi que les informations du destinataire (y compris le nom, l'adresse, le numéro de téléphone, le code postal, etc.), et nous organiserons l'expédition pour vous.

Combien de temps faut-il pour préparer les échantillons ?

Si l'article est en stock, la préparation prend généralement 3 à 7 jours. S'il est en rupture de stock et nécessite une fabrication sur mesure, cela prend 1 à 2 semaines. Nous préparerons vos échantillons aussi rapidement que possible.

Isolation des tuyaux en aérogel en pratique

Pour l'isolation des tuyaux en aérogel, un enroulement multicouche offre généralement les mêmes performances à environ un tiers de l'épaisseur des systèmes minéraux, ce qui permet d'économiser considérablement de l'espace et de réduire la charge sur les supports ainsi que le risque de corrosion.

Installation de l'isolation des pipelines en aérogel

L'installation de l'isolation des tuyauteries à l'aérogel suit la même méthode d'enroulement et de gainage que les autres couvertures isolantes. L'essentiel est une barrière pare-vapeur continue afin que le cœur sec reste sec pendant une durée de vie de 20 ans.

Page produit : couverture isolante en aérogel flexible (AG65) – notre couverture isolante en aérogel phare pour les pipelines, les réservoirs et les équipements jusqu'à 650°C.