Guangzhou, Guangdong, Chine.

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Applications des matériaux d'isolation en aérogel dans l'industrie des pipelines

État actuel de l'isolation des pipelines :

Dans les pipelines de chauffage industriels actuels, les températures varient de 50 degrés à 600 degrés. Les matériaux en silice-alumine-magnésie et les matériaux en fibre de verre sont largement utilisés dans les projets d'isolation de ces pipelines. Il y a environ 30 ans, les projets d'isolation utilisaient presque exclusivement de la laine de roche et de la laine minérale. Cependant, dans les projets d'isolation industriels d'aujourd'hui, l'isolation en laine de roche a été progressivement abandonnée. Malgré des performances de construction et d'étanchéité similaires, la principale raison de son élimination est l'écart de conductivité thermique. Voici les coefficients de conductivité thermique de divers matériaux à différentes températures.

À propos des aérogels, voici ce que vous voulez savoir

Problèmes actuels dans les projets d'isolation des pipelines :

  • Structure d'isolation inadéquate, épaisseur d'isolation non standard et construction d'isolation insuffisante.
  • Susceptibilité à la déformation, tassement, mauvaise stabilité thermique, taux de dommages élevés, entraînant de mauvais effets d'isolation à long terme qui ne peuvent pas répondre aux exigences du processus.
  • Isolation inefficace avec un déclin notable, entraînant une augmentation des coûts de maintenance des projets d'isolation et des dépenses d'exploitation des équipements plus élevées.
  • Durée de vie limitée de seulement 3 à 5 ans, nécessitant un remplacement complet à la fin de sa durée de vie utile.
  • Étanchéité incomplète, sujette à l'absorption d'eau et à la corrosion du pipeline.
  • Pour les tuyaux dont la température dépasse 100 degrés, la couche d'isolation doit avoir au moins >200 mm d'épaisseur, ce qui entraîne une perte d'énergie thermique élevée en raison de la densité de flux thermique élevée du pipeline.

Avantages des matériaux en aérogel :

  • L'effet d'isolation thermique est 2 à 5 fois supérieur à celui des matériaux isolants traditionnels, avec des avantages plus significatifs à haute température et une durée de vie plus longue.
  • Le matériau est hydrophobe, empêchant efficacement l'humidité de pénétrer dans les canalisations et les équipements, et il possède une résistance au feu de classe A1.
  • Léger, facile à couper, à coudre et à adapter à diverses formes de canalisations et d'équipements d'isolation, avec moins de temps d'installation et de main-d'œuvre requis.
  • Un volume d'enveloppement réduit et un poids plus léger diminuent considérablement les coûts de transport des matériaux isolants.
  • Fournit des fonctions d'absorption acoustique, de réduction du bruit et d'amortissement des vibrations tout en isolant les équipements, améliorant la qualité environnementale et protégeant les dispositifs.
  • Seulement 1/2 à 1/5 de l'épaisseur est nécessaire pour obtenir le même effet d'isolation thermique que les matériaux traditionnels, ce qui entraîne une perte de chaleur minimale et une utilisation élevée de l'espace.
Conductivité thermique
mw/m·k
25℃.100 ℃。200℃400℃。
Feutre d'aérogel18212534
couverture en fibre céramique 37.5572110
fibre de verre4250.70.
laine de roche557092140
matériau en mousse36. 

Comparaison des performances entre les matériaux d'isolation composites à base d'aérogel et d'autres matériaux d'isolation :

 couverture isolante composite à base d'aérogelfibre céramique laine de roche
Conductivité thermique
(à température ambiante)
183655
Conductivité thermique à 350 ℃30110130
Épaisseur d'isolation à 350 ℃30 mm100 mm110 mm
Masse volumique apparente, kg/m3200128110
ÉtanchéitéTaux d'hydrophobie ≥ 99%, aucune mesure spéciale d'étanchéité requiseÉtanchéité incomplète, sujette à l'absorption d'eau, à l'absorption d'humidité et à la corrosion des canalisations. La surface de la plaque de protection doit être pulvérisée avec un scellant métallique pour l'étanchéité
Isolation des tés et des vannesManchon d'isolation amovible, avec un bon effet d'isolation et une utilisation pratique.La méthode de remplissage ou le caisson isolant présente un mauvais effet d'isolation.
durée de vie20 ans3 à 5 ans3 à 5 ans
Processus d'utilisationBonne intégrité globale, avec une bonne résistance sismique et à la traction, et aucun phénomène d'accumulation de particules, de tassement ou autre pendant l'utilisation.La structure du matériau est lâche, et des facteurs tels que le poids propre, les vibrations de l'équipement et l'infiltration d'eau peuvent facilement entraîner une désintégration et un tassement du matériau, ce qui entraîne une diminution significative de l'efficacité de l'isolation et une perte de chaleur excessive et sévère. 
Comparaison d'utilisationL'utilisation d'une épaisseur plus faible peut réduire l'épaisseur de l'isolation du pipeline, réduire l'espacement entre les conduites de vapeur et réduire la superficie du bâtiment de l'usine.La couche d'isolation est épaisse et il existe des espaces faciles aux points de chevauchement. Un coefficient de dilatation et de contraction plus élevé peut facilement transformer ces espaces en ponts thermiques, qui sont plus visibles après les vibrations.

Comparaison des avantages économiques entre les matériaux d'isolation composites en aérogel et les matériaux d'isolation traditionnels :

 couverture isolante composite à base d'aérogelFeutre de silicate composite
Température de surface attendue (℃)3535
Épaisseur du matériau d'isolation mm120300.
Volume total de la couche d'isolation m³83.377
Coûts des matériaux principaux (10 000 yuans)8545.
Coût de construction et coût des matériaux auxiliaires (10 000 yuans)1120.
Densité de flux thermique du pipeline (W/m)130300
Ratio de perte de chaleur13.
Perte totale d'énergie thermique (%)3%10%

Remarque : (Exemple de calcul basé sur une conduite de chauffage de 1 km, 100 mm de diamètre, à 300 degrés.) Dans les applications pratiques, l’efficacité d’isolation du feutre de silicate composite se détériorera après 2 à 3 mois, entraînant une augmentation des pertes de chaleur.

FAQ sur la demande d'échantillons

Réponses rapides sur la demande et la réception d'échantillons gratuits auprès d'Anchor-tech.

Pouvez-vous fournir des échantillons ?

Oui. Veuillez partager avec nous quelques informations de base sur votre projet — par exemple, où le matériau sera utilisé et à quelle température de fonctionnement. Soyez assuré que c'est uniquement pour vous aider à choisir le matériau, le modèle et la spécification les plus adaptés. Nous ne divulguerons jamais les détails de votre projet à un tiers.

Pouvons-nous encore demander des échantillons si nous ne pouvons divulguer aucune information sur le projet ?

Non. Si vous n'êtes pas disposé à partager la moindre information sur votre projet, nous ne sommes pas tenus de soutenir votre effort de R&D. Veuillez respecter le travail impliqué : la préparation de chaque échantillon nécessite un collègue dédié et prend beaucoup de temps. De plus, sans savoir où et comment vous comptez utiliser notre produit, nous ne pouvons même pas déterminer s'il convient à votre application.

Les échantillons sont-ils gratuits, et combien puis-je en demander ?

Nous fournissons 2 échantillons gratuits de couverture d'aérogel, chacun de dimensions 150 mm × 200 mm × T (ou format A4). Si vous avez besoin d'une plus grande quantité ou de nombreuses pièces, veuillez nous en indiquer la raison — nous sommes heureux de vous accompagner. Toutefois, si vous n'avez jamais vu notre échantillon auparavant et souhaitez seulement y jeter un coup d'œil, veuillez ne pas demander de grandes quantités à la légère. Un collègue dédié doit préparer chaque échantillon, ce qui demande un effort considérable. Vous pouvez d'abord y jeter un coup d'œil ; une fois que vous confirmez qu'il est probablement adapté à votre projet, vous pouvez nous en demander davantage.

Qui paie les frais d'expédition ?

Les frais d'expédition doivent être pris en charge par le client. Veuillez nous fournir votre numéro de compte FedEx ainsi que les informations du destinataire (y compris le nom, l'adresse, le numéro de téléphone, le code postal, etc.), et nous organiserons l'expédition pour vous.

Combien de temps faut-il pour préparer les échantillons ?

Si l'article est en stock, la préparation prend généralement 3 à 7 jours. S'il est en rupture de stock et nécessite une fabrication sur mesure, cela prend 1 à 2 semaines. Nous préparerons vos échantillons aussi rapidement que possible.

Isolation des tuyaux à l'aérogel en pratique

Pour l'isolation des tuyaux à l'aérogel, un enroulement multicouche offre généralement les mêmes performances à environ un tiers de l'épaisseur des systèmes minéraux, ce qui permet d'économiser considérablement de l'espace, de réduire la charge de support et le risque de corrosion.

Installation de l'isolation des pipelines à l'aérogel

L'installation de l'isolation des pipelines à l'aérogel suit la même méthode d'enroulement et de gainage que les autres matelas isolants. L'essentiel est une barrière pare-vapeur continue afin que le cœur sec reste sec pendant une durée de vie de 20 ans.

Page produit : couverture isolante en aérogel flexible (AG65) – notre isolant en aérogel phare pour les pipelines, les réservoirs et les équipements jusqu'à 650°C.