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Aplicações de Materiais de Isolamento de Aerogel na Indústria de Tubulações

Estado Atual do Isolamento de Tubulações:

Nas tubulações industriais de aquecimento atuais, as temperaturas variam de 50 graus a 600 graus. Materiais de sílica-alumina-magnésia e materiais de fibra de vidro são amplamente utilizados nos projetos de isolamento dessas tubulações. Aproximadamente 30 anos atrás, os projetos de isolamento empregavam quase exclusivamente materiais de lã de rocha e lã mineral. No entanto, nos projetos industriais de isolamento atuais, o isolamento com lã de rocha foi eliminado. Apesar do desempenho semelhante em construção e impermeabilização, a principal razão para sua eliminação é a diferença na condutividade térmica. A seguir estão os coeficientes de condutividade térmica de vários materiais em diferentes temperaturas.

Sobre Aerogéis, Aqui Está o Que Você Quer Saber

Problemas Atuais em Projetos de Isolamento de Tubulações:

  • Estrutura de isolamento inadequada, espessura de isolamento fora do padrão e construção de isolamento insuficiente.
  • Suscetibilidade à deformação, assentamento, baixa estabilidade térmica, altas taxas de danos, levando a efeitos de isolamento de longo prazo ruins que não atendem aos requisitos do processo.
  • Isolamento ineficaz com declínio perceptível, causando custos de manutenção aumentados para projetos de isolamento e despesas operacionais mais altas para equipamentos.
  • Vida útil limitada de apenas 3 a 5 anos, exigindo substituição completa ao final de sua vida útil.
  • Impermeabilização incompleta, propensa à absorção de água e corrosão da tubulação.
  • Para tubos com temperaturas acima de 100 graus, a camada de isolamento precisa ter pelo menos >200mm de espessura, resultando em alta perda de energia térmica devido à alta densidade de fluxo de calor da tubulação.

Benefícios dos Materiais Aerogel:

  • O efeito de isolamento térmico é 2 a 5 vezes maior que o dos materiais de isolamento tradicionais, com vantagens mais significativas em altas temperaturas e maior vida útil.
  • O material é hidrofóbico, prevenindo efetivamente a entrada de umidade em tubulações e equipamentos, e possui resistência ao fogo Classe A1.
  • Leve, fácil de cortar, costurar e adaptar a diversas formas de tubulações e equipamentos de isolamento, exigindo menos tempo de instalação e mão de obra.
  • O volume reduzido de revestimento e o peso mais leve diminuem significativamente os custos de transporte dos materiais de isolamento.
  • Oferece funções de absorção sonora, redução de ruído e amortecimento de vibrações enquanto isola equipamentos, melhorando a qualidade ambiental e protegendo os dispositivos.
  • Apenas 1/2 a 1/5 da espessura é necessária para alcançar o mesmo efeito de isolamento térmico que os materiais tradicionais, resultando em perda mínima de calor e alta utilização do espaço.
Condutividade térmica
mw/m·k		25℃.100 ℃。200℃400℃。
Manta de aerogel18212534
manta de fibra cerâmica 37.5572110
fibra de vidro4250.70.
lã de rocha557092140
material de espuma36.　

Comparação de desempenho entre materiais de isolamento compósitos de aerogel e outros materiais de isolamento:

 manta de isolamento compósita de aerogelfibra cerâmica lã de rocha
Condutividade térmica
(à temperatura ambiente)		183655
Condutividade térmica a 350 ℃30110130
Espessura do isolamento a 350 ℃30mm100mm110mm
Densidade aparente, kg/m3200128110
ImpermeabilidadeTaxa de hidrofobicidade ≥ 99%, sem necessidade de medidas especiais de impermeabilizaçãoImpermeabilização incompleta, propensa a absorção de água, absorção de umidade e corrosão de tubulações. A superfície da placa de proteção precisa ser pulverizada com selante metálico para impermeabilização
Isolamento de tês e válvulasManga de isolamento removível, com bom efeito de isolamento e uso conveniente.O método de preenchimento ou a caixa de isolamento possui efeito de isolamento insuficiente.
Vida útil20 anos3~5 anos3~5 anos
Processo de usoBoa integridade geral, com boa resistência sísmica e à tração, e sem acúmulo de partículas, assentamento ou outros fenômenos durante o uso.A estrutura do material é solta, e fatores como peso próprio, vibração do equipamento e entrada de água podem facilmente levar à desintegração e assentamento do material, resultando em uma diminuição significativa na eficácia do isolamento e em perda severa e excessiva de calor. 
Comparação de usoUsar uma espessura menor pode reduzir a espessura do isolamento da tubulação, diminuir o espaçamento entre as tubulações de vapor e reduzir a área do edifício da fábrica.A camada de isolamento é espessa, e há lacunas fáceis nos pontos de sobreposição. Um coeficiente de expansão e contração mais alto pode facilmente transformar as lacunas em pontes térmicas, que são mais evidentes após a vibração.

Comparação dos Benefícios Econômicos entre Materiais de Isolamento Compostos de Aerogel e Materiais de Isolamento Tradicionais:

　manta de isolamento compósita de aerogelFeltro de silicato composto
Temperatura superficial esperada (℃)3535
Espessura do material de isolamento mm120300.
Volume total da camada de isolamento m ³83.377
Custos principais de materiais (10.000 yuans)8545.
Custo de construção e custo de materiais auxiliares (10.000 yuans)1120.
Densidade de fluxo de calor do tubo (W/m)130300
Razão de perda de calor13.
Perda total de energia térmica (%)3%10%

Nota: (Exemplo de cálculo baseado em uma tubulação de aquecimento de 1 km, 100 mm de diâmetro, 300 graus.) Em aplicações práticas, a eficácia de isolamento do feltro de silicato composto se deteriora após 2 a 3 meses, levando a um aumento na perda de calor.

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Perguntas frequentes sobre solicitação de amostras

Respostas rápidas sobre como solicitar e receber amostras gratuitas da Anchor-tech.

Você pode fornecer amostras?

Sim. Por favor, compartilhe conosco algumas informações básicas sobre o seu projeto — por exemplo, onde o material será utilizado e em qual temperatura de operação. Fique tranquilo, isso serve apenas para que possamos ajudá-lo a escolher o material, modelo e especificação mais adequados. Nunca divulgaremos os detalhes do seu projeto a terceiros.

Podemos ainda solicitar amostras se não pudermos divulgar nenhuma informação sobre o projeto?

Não. Se você não estiver disposto a compartilhar nenhuma informação sobre o seu projeto, não temos a obrigação de apoiar o seu esforço de P&D. Por favor, respeite o trabalho envolvido: preparar cada amostra exige um colega dedicado e consome bastante tempo. Além disso, sem saber onde e como você pretende usar o nosso produto, não podemos sequer determinar se ele é adequado para a sua aplicação.

As amostras são gratuitas e quantas posso solicitar?

Fornecemos 2 amostras gratuitas de manta de aerogel, cada uma com tamanho de 150 mm × 200 mm × T (ou tamanho A4). Se você precisar de uma quantidade maior ou de muitas peças, por favor, informe-nos o motivo — teremos prazer em apoiá-lo. No entanto, se você nunca viu a nossa amostra antes e deseja apenas dar uma olhada, por favor, não solicite grandes quantidades de forma casual. Um colega dedicado precisa preparar cada amostra, o que exige um esforço considerável. Você pode primeiro dar uma olhada; depois de confirmar que provavelmente é adequada para o seu projeto, poderá solicitar mais conosco.

Quem paga o frete?

Os custos de frete devem ser arcados pelo cliente. Por favor, forneça-nos o número da sua conta FedEx e as informações do destinatário (incluindo nome, endereço, número de telefone, código postal, etc.), e organizaremos o envio para você.

Quanto tempo leva para preparar as amostras?

Se o item estiver em estoque, a preparação geralmente leva de 3 a 7 dias. Se estiver fora de estoque e exigir fabricação personalizada, leva de 1 a 2 semanas. Prepararemos as suas amostras o mais rápido possível.

Isolamento de Tubulações com Aerogel na Prática

Para o isolamento de tubulações com aerogel, um envoltório multicamadas normalmente atende à mesma função com aproximadamente um terço da espessura dos sistemas minerais, uma grande economia em espaço, carga de suporte e risco de corrosão.

Instalando Isolamento de Tubulações com Aerogel

A instalação do isolamento de tubulações com aerogel segue o mesmo método de envoltório e revestimento de outras mantas. O ponto-chave é uma barreira de vapor contínua para que o núcleo seco permaneça seco ao longo de uma vida útil de 20 anos.

Página do produto: manta de isolamento de aerogel flexível (AG65) – nosso isolamento de aerogel principal para tubulações, tanques e equipamentos até 650°C.