AGF-AP Film isolante in aerogel PET ultra-sottile
Descrizione del prodotto
La pellicola isolante in aerogel AGF-AP combina un substrato PET ultra-sottile da 1,9 μm con un rivestimento in aerogel nanodisperso, offrendo un isolamento termico leggero ed altamente efficiente con spessori disponibili fino a 100 μm. Lo strato di aerogel forma una barriera termica continua e densa con una superficie liscia e morbida, priva di polvere e inodore, garantendo un'eccellente sicurezza ambientale.
Con una conducibilità termica fino a 0,022–0,026 W/(m·K), AGF-AP supera i materiali isolanti convenzionali, bloccando efficacemente il trasferimento di calore in spazi ristretti e fornendo al contempo isolamento elettrico. È ideale per la gestione termica di precisione in dispositivi elettronici sensibili come smartphone, smartwatch, tablet, retroilluminazioni LED, TV e moduli batteria.
Il design del liner di rilascio consente una facile rimozione durante l'installazione senza lasciare residui, migliorando l'efficienza applicativa e l'utilizzo del materiale. La combinazione di sottigliezza, isolamento superiore, taglio preciso e facilità di installazione di AGF-AP la rende particolarmente adatta a dispositivi indossabili, telefoni pieghevoli e altri dispositivi elettronici flessibili. È la soluzione di prossima generazione per il controllo termico in spazi ultra-sottili.
Specifiche del prodotto
Modello del prodotto | AGF-AP | ||
Spessore (μm) | 70-300 (personalizzabile) | ||
Struttura del prodotto | Rivestimento in aerogel + PET da 1,9 μm + liner di rilascio | ||
Spessore standard (μm) | 100±10 | 200±20 | 300±20 |
Modello standard | AGF-AP-100 | AGF-AP-200 | AGF-AP-300 |
Conducibilità termica (W/m·K) (solo strato di aerogel) | 0.022~0.026 | ||
Intervallo di resistenza alla temperatura (°C) | -40 ~ 130 | ||
Temperatura di esercizio continua (°C) | -20 ~ 120 | ||
Resistenza al fuoco (UL94) | / | ||
Rigidità dielettrica (kV/mm) | ≥4 | ||
Resistività di volume (Ω·cm) | ≥1.0×10¹³ | ||
Dimensioni | Fornito in rotoli, personalizzabile | ||
Condizioni di conservazione | Conservare in un ambiente asciutto a temperatura ambiente. Durata di conservazione: 3 anni | ||
Confronto tra diversi modelli
| Modello | Descrizione della struttura | Spessore standard (µm) | Spessore del substrato (µm) | Temperatura di esercizio (°C) | Conducibilità termica (W/m·K) | Note sulle abbreviazioni |
| AGF–N | Rivestimento in aerogel puro | 500–3000 | – | -40 ~ 300 | 0.018–0.024 | AGF = Film di aerogel, N = Nessun substrato |
| AGF–APA | Rivestimento in aerogel + film PET + rivestimento in aerogel | 70, 140, 200, 250 | PET = 16 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = Aerogel, P = PET |
| AGF–AGR | Rivestimento in aerogel + foglio di grafite artificiale + film di rilascio | 100, 200, 300 | Foglio di grafite: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | G = Grafite, R = Film di rilascio |
| AGF–ACU | Rivestimento in aerogel + lamina di rame | 100, 200, 300 | Lamina di rame: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | CU = Lamina di rame |
| AGF–AAL | Rivestimento in aerogel + lamina di alluminio | 100, 200, 300 | Lamina di alluminio: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | AL = Foglio di alluminio |
| AGF–API | Rivestimento in aerogel + film PI | 100, 200, 300 | Film PI: 25, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | PI = Film in poliammide |
| AGF–AR | Rivestimento in aerogel + film di rilascio | 320, 400 | – | -20 ~ 220 | 0.03 | R = Film di rilascio |
| AGF–AP | Rivestimento in aerogel + film PET | 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | P = film in PET |
| AGF–APR | Rivestimento in aerogel + film in PET + film di rilascio | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerogel, P = film in PET, R = film di rilascio |
| AGF–APDR | Rivestimento in aerogel + adesivo bifacciale + film di rilascio | 50, 100, 200, 300 | Adesivo bifacciale: 15 µm (PET 5 µm + adesivo 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerogel, P = PET, D = adesivo bifacciale, R = film di rilascio |
| AGF–PADR | Film in PET + rivestimento in aerogel + adesivo biadesivo + film di rilascio | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm, adesivo = 15 µm (PET 5 µm + adesivo 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | P = PET, A = Aerogel, D = Adesivo biadesivo, R = Film di rilascio |
| AGF–TADR | Film in TPU + rivestimento in aerogel + adesivo biadesivo + film di rilascio | 130, 230, 330 | – | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | T = Film in TPU, D = Adesivo biadesivo, R = Film di rilascio |
Vantaggi del prodotto
Substrato PET: maggiore resistenza allo strappo e tenacità
Bassa conducibilità termica: 0,022–0,026 W/m·K per un isolamento efficiente
Sottile e flessibile: circa 300 μm di spessore, facile da tagliare e adattare
Resistente all'umidità e all'invecchiamento: il PET offre una forte stabilità a lungo termine
Conveniente: alto valore per applicazioni su larga scala
Applicazioni del prodotto
● Dispositivi indossabili
● Smartphone
● Laptop
● Tablet
● Display OLED
● Smart TV
● Fotocamere digitali
● Elettronica di consumo
Note del Produttore e di Ingegneria
Esperienza Produttiva e di Progetto
Anchor Aerogel applica lo strato di aerogel sul substrato PET da 1,9 μm sulle proprie linee di rivestimento di precisione e controlla internamente la conversione, fornendo AGF-AP in rotoli con larghezza e lunghezza personalizzabili. Supportiamo programmi elettronici internazionali dalla revisione delle specifiche e dal campionamento fino alla produzione ripetuta, e i nostri ingegneri possono consigliare sulla selezione dello spessore nell'intervallo 70-300 μm in base al vostro gap e all'obiettivo termico. Campioni tagliati o in rotolo sono disponibili per prove su linea, e le spedizioni sono preparate con imballaggio per l'esportazione. La documentazione tecnica attuale, inclusa la TDS, può essere fornita per supportare la qualifica del fornitore e il processo di ispezione in ingresso.
Limiti di Ingegneria e Opzioni Personalizzate
AGF-AP è la costruzione base con substrato PET della serie: nessun liner di rilascio e nessun adesivo, quindi il vostro assemblaggio fornisce il metodo di fissaggio e la protezione superficiale. Gli spessori standard sono 100, 200 e 300 μm, personalizzabili da 70 a 300 μm; la conducibilità termica indicata si riferisce solo allo strato di aerogel, quindi calcolate la resistenza termica totale dallo spessore complessivo della costruzione. La temperatura operativa continua è da -20 a 120°C, entro un intervallo di resistenza da -40 a 130°C. I valori elettrici sono tipici e non è pubblicata alcuna classificazione UL94 - confermate la TDS attuale ed eseguite test a livello applicativo per posizioni rilevanti per la sicurezza.
Domande frequenti sulla richiesta di campioni
Risposte rapide su come richiedere e ricevere campioni gratuiti da Anchor-tech.
Potete fornire campioni?
Sì. Vi preghiamo di condividere con noi alcune informazioni di base sul vostro progetto — ad esempio, dove verrà utilizzato il materiale e a quale temperatura operativa. State certi che questo serve solo a permetterci di aiutarvi a scegliere il materiale, il modello e le specifiche più adatti. Non divulgheremo mai i dettagli del vostro progetto a terzi.
Possiamo comunque richiedere campioni se non possiamo divulgare alcuna informazione sul progetto?
No. Se non siete disposti a condividere alcuna informazione sul vostro progetto, non siamo obbligati a supportare la vostra attività di R&D. Vi preghiamo di rispettare il lavoro che comporta: preparare ogni campione richiede un collega dedicato ed è piuttosto dispendioso in termini di tempo. Inoltre, senza sapere dove e come intendete utilizzare il nostro prodotto, non possiamo nemmeno determinare se sia adatto alla vostra applicazione.
I campioni sono gratuiti e quanti posso richiederne?
Forniamo 2 campioni gratuiti di film aerogel, ciascuno di dimensioni 150 mm × 200 mm × T (o formato A4). Se avete bisogno di una quantità maggiore o di molti pezzi, vi preghiamo di indicarci il motivo — saremo lieti di supportarvi. Tuttavia, se non avete mai visto il nostro campione e volete solo dare un'occhiata, vi preghiamo di non richiedere quantità elevate senza motivo. Un collega dedicato deve preparare ogni campione, il che richiede un notevole impegno. Potete prima dare un'occhiata; una volta confermato che è probabilmente adatto al vostro progetto, potrete richiedercene altri.
Chi paga la spedizione?
I costi di spedizione sono a carico del cliente. Vi preghiamo di fornirci il vostro numero di account FedEx e le informazioni del destinatario (inclusi nome, indirizzo, numero di telefono, codice postale, ecc.) e organizzeremo la spedizione per voi.
Quanto tempo occorre per preparare i campioni?
Se l'articolo è disponibile a magazzino, la preparazione richiede generalmente 3–7 giorni. Se non è disponibile e richiede produzione personalizzata, occorrono 1–2 settimane. Prepareremo i vostri campioni il più rapidamente possibile.
Domande frequenti su AGF-AP Film in Aerogel PET Ultra-Sottile
Risposte tecniche per acquirenti esteri, ingegneri e specificatori di progetto. Per valori critici di progetto, richiedete la TDS corrente prima della progettazione finale.
AGF-AP combina un substrato in PET ultra-sottile da 1,9 μm con un rivestimento in aerogel a nano-dispersione. Lo strato di aerogel forma una barriera termica continua e densa con una superficie liscia e morbida, priva di polvere e inodore. Gli spessori standard sono 100±10, 200±20 e 300±20 μm, con un intervallo personalizzabile di 70-300 μm, offrendo ai progettisti un'opzione di isolamento sottile per impilamenti con vincoli di spazio. La conducibilità termica dello strato di aerogel è di 0,022-0,026 W/(m·K), ben al di sotto dei tradizionali isolanti polimerici o in schiuma di spessore simile, consentendo di aggiungere una resistenza termica significativa senza consumare il limitato spazio disponibile all'interno di dispositivi compatti.
AGF-AP è pensato per una gestione termica di precisione nell'elettronica sensibile: smartphone, smartwatch, tablet, retroilluminazione LED, TV e moduli batteria sono citati dal produttore, insieme a dispositivi indossabili, laptop, display OLED, smart TV, fotocamere digitali e prodotti di elettronica di consumo in generale. Blocca il trasferimento di calore in spazi ristretti, fornendo al contempo isolamento elettrico tra le fonti di calore e i componenti adiacenti. La combinazione di sottigliezza, tagliabilità e resistenza allo strappo rinforzata con PET lo rende particolarmente adatto a dispositivi indossabili, telefoni pieghevoli e altri dispositivi elettronici flessibili, dove l'isolamento deve seguire superfici curve senza creparsi o aggiungere spessore misurabile all'assieme.
Secondo la tabella delle specifiche pubblicata, l'AGF-AP ha un intervallo di resistenza alla temperatura da -40 a 130°C e una temperatura di esercizio continua da -20 a 120°C. La rigidità dielettrica è valutata a ≥4 kV/mm e la resistività volumetrica a ≥1,0×10¹³ Ω·cm, quindi la pellicola contribuisce sia all'isolamento termico che elettrico in un unico strato sottile. Questi valori sono valori tipici pubblicati piuttosto che minimi garantiti per lotto; dove le prestazioni di isolamento sono rilevanti per la sicurezza, confermare la scheda tecnica corrente e validare sull'assemblaggio finale. Nessuna classificazione di infiammabilità UL94 è pubblicata per questo modello, quindi qualsiasi requisito formale di infiammabilità dovrebbe essere discusso con la fabbrica durante la revisione tecnica.
Sì. AGF-AP è fornito in rotoli con dimensioni personalizzabili, e lo spessore può essere adattato tra 70 e 300 μm oltre ai tre calibri standard. Il film è descritto come facile da tagliare e adattare, e il substrato in PET aggiunge robustezza per la conversione, quindi è particolarmente adatto a parti fustellate, strisce e fogli conformi ai contorni dei componenti. Gli acquirenti possono condividere disegni o file CAD affinché la fabbrica possa confermare le tolleranze raggiungibili e proporre larghezze di rotolo o formati pretagliati che si inseriscono direttamente nel processo di assemblaggio. Campioni di valutazione possono essere organizzati prima degli impegni di produzione.
AGF-AP non è autoadesivo; viene posizionato all'interno dell'assemblaggio e fissato con il metodo scelto dal progettista dopo la rimozione di eventuali liner protettivi. Tagliare la pellicola nella forma desiderata, posizionarla contro la fonte di calore o il componente sensibile e fissarla con l'involucro, nastro adesivo o altri mezzi appropriati al proprio impilamento. Conservare i rotoli in un ambiente asciutto a temperatura ambiente; la durata di conservazione dichiarata è di tre anni. Il substrato in PET conferisce alla pellicola resistenza all'umidità e all'invecchiamento per una stabilità a lungo termine, ma mantenere i rotoli sigillati e puliti fino all'uso preserva la superficie in aerogel priva di polvere richiesta per i dispositivi elettronici sigillati.