Polvere di aerogel

La polvere di aerogel è prodotta macinando finemente blocchi di aerogel puro; a differenza delle particelle di aerogel, ha una dimensione delle particelle uniforme, rendendola adatta come additivo per materie prime. Sono pubblicati due modelli: AG-PD05 con un diametro di circa 5 μm e AG-PD20 con un diametro di circa 20 μm, entrambi bianchi. I parametri pubblicati includono una superficie specifica di 400-700 m²/g, una dimensione dei pori di circa 15 nm, una densità apparente di 0,06-0,12 g/cm³, una porosità di almeno 90%, idrofobicità con un angolo di contatto di 145°, e un intervallo di temperatura di applicazione da -250 a 800°C.

La polvere di aerogel è utilizzata come additivo funzionale: nei rivestimenti isolanti e ignifughi a base di aerogel per interni ed esterni degli edifici e per l'applicazione diretta su superfici metalliche; nelle malte isolanti, nei pannelli in gesso resistenti al fuoco e nei pannelli nano-microporosi; nei tessuti isolanti; e negli adsorbenti per VOC. Grazie all'elevata classe di resistenza al fuoco, all'alta porosità, all'ampia superficie specifica e alla densità ultra-bassa, i rivestimenti che incorporano polvere di aerogel offrono isolamento termico, resistenza al fuoco e isolamento acustico. I formulatori scelgono tra la più fine AG-PD05 e la più grossolana AG-PD20 in base alla reologia e ai requisiti di finitura del sistema di rivestimento o composito di destinazione.

Il produttore distingue i due in base all'uniformità della dimensione delle particelle: le particelle di aerogel sono materiale frantumato senza forma o dimensione fissa, utilizzato principalmente come riempitivo isolante, mentre la polvere di aerogel è finemente macinata fino a una dimensione uniforme delle particelle – circa 5 o 20 μm nei due modelli pubblicati – rendendola adatta come additivo controllato in rivestimenti, malte, pannelli e tessuti dove la consistenza della dispersione è importante. La densità apparente della polvere è pubblicata a 0,06-0,12 g/cm³ e l'idrofobicità a un angolo di contatto di 145°. Se la tua applicazione comporta il riempimento di cavità piuttosto che la formulazione, il grado a particelle è il punto di partenza più appropriato.

La densità ultra-bassa della polvere di aerogel (0,06-0,12 g/cm³) e l'elevata porosità (≥90%) significano che piccole frazioni in peso aggiungono volume significativo a una formulazione, quindi il dosaggio è tipicamente pianificato in volume piuttosto che in peso. L'angolo di contatto idrofobico di 145° facilita la manipolazione in alcuni sistemi ma può richiedere agenti bagnanti appropriati nei rivestimenti a base acqua – la polvere è prodotta da aerogel resistente all'acqua, quindi discuti l'approccio di dispersione con la fabbrica. Il suo intervallo di temperatura di applicazione da -250 a 800°C supera di gran lunga la maggior parte delle condizioni di servizio dei rivestimenti. Inizia con prove su scala di laboratorio per fissare il carico, l'energia di dispersione e la viscosità prima di passare a lotti di produzione.

La tabella dei parametri tecnici elenca per AG-PD05 e AG-PD20: colore bianco; superficie specifica 400-700 m²/g; dimensione dei pori ≈15 nm; densità apparente 0,06-0,12 g/cm³; porosità ≥90%; idrofobicità 145°; temperatura di applicazione da -250 a 800°C; e una voce di conducibilità termica pubblicata che dovrebbe essere verificata rispetto alla scheda tecnica corrente (TDS), poiché i valori tabulati per letti di polvere dipendono fortemente dalla compattazione e dal metodo di prova. Per il lavoro di formulazione, richiedere dati specifici per lotto e, dove la conducibilità del rivestimento finale è rilevante, misurare il rivestimento applicato piuttosto che fare affidamento sui valori della polvere grezza. Campioni di entrambe le qualità possono essere organizzati per la valutazione.