Coperta speciale in aerogel in fibra di vetro (AG90)
Descrizione del prodotto
La coperta isolante speciale in aerogel di fibra di vetro (AG90) è un materiale composito termoisolante ad alte prestazioni rinforzato con feltro in fibra di vetro ad alte prestazioni e integrato con aerogel di silice. Viene prodotta attraverso processi avanzati come la tecnologia sol-gel e l'essiccazione supercritica.
Il prodotto presenta eccezionali prestazioni di isolamento termico, eccellente idrofobicità , classe di resistenza al fuoco A, non tossicità , rispetto dell'ambiente e lunga durata utile.
È ampiamente utilizzato per l'isolamento termico in tubazioni petrolchimiche, tubazioni di teleriscaldamento, serbatoi di stoccaggio, veicoli corazzati, rifugi modulari, batterie per nuove energie ed edifici a basso consumo energetico.
Principio di funzionamento
L'aerogel di silice presenta una struttura reticolare nanoporosa continua e irregolare. Sia le particelle colloidali che le strutture dei pori sono su scala nanometrica. Le particelle sono interconnesse da legami chimici Si–O–Si, formando uno scheletro reticolare tridimensionale, mentre i pori sono riempiti con mezzi dispersivi gassosi.
Questa nanostruttura unica—composta da nanopori e particelle colloidali nanometriche—crea molteplici meccanismi di resistenza termica, inclusi l'effetto multi-barriera, l'effetto di resistenza termica del nano-scheletro e l'effetto di convezione quasi nulla. Questi meccanismi riducono e bloccano efficacemente il trasferimento di calore.
Incorporando feltri in fibra di vetro ad alte prestazioni di tipo inorganico nell'aerogel, la resistenza meccanica e la lavorabilità del materiale vengono notevolmente migliorate. Di conseguenza, il materiale composito mantiene una conducibilità termica estremamente bassa raggiungendo al contempo un'adeguata resistenza meccanica.
Principio di funzionamento
L'aerogel di silice presenta una struttura reticolare nanoporosa continua e irregolare. Sia le particelle colloidali che le strutture dei pori sono su scala nanometrica. Le particelle sono interconnesse da legami chimici Si–O–Si, formando uno scheletro reticolare tridimensionale, mentre i pori sono riempiti con mezzi dispersivi gassosi.
Questa nanostruttura unica—composta da nanopori e particelle colloidali nanometriche—crea molteplici meccanismi di resistenza termica, inclusi l'effetto multi-barriera, l'effetto di resistenza termica del nano-scheletro e l'effetto di convezione quasi nulla. Questi meccanismi riducono e bloccano efficacemente il trasferimento di calore.
Incorporando feltri in fibra di vetro ad alte prestazioni di tipo inorganico nell'aerogel, la resistenza meccanica e la lavorabilità del materiale vengono notevolmente migliorate. Di conseguenza, il materiale composito mantiene una conducibilità termica estremamente bassa raggiungendo al contempo un'adeguata resistenza meccanica.
Specifiche e modello del prodotto
Numero di modello. | Spessore/mm | Larghezza/mm |
AG90 | 3/6/10 (Personalizzabile) | 1500 (Personalizzabile) |
Note del Produttore e di Ingegneria
Esperienza Produttiva e di Progetto
Anchor Aerogel produce AG90 nel proprio stabilimento utilizzando processi sol-gel ed essiccazione supercritica, con controllo dei lotti secondo i metodi di prova GB/T elencati nella tabella delle specifiche. Supportiamo gli acquirenti industriali durante l'intero ciclo di progetto: campioni di qualificazione, fornitura tagliata su misura secondo i disegni del cliente e supporto tecnico per la disposizione dell'isolamento di tubazioni, serbatoi e involucri. La documentazione può essere allineata agli standard di prova indicati nelle specifiche del progetto. I parametri non pubblicati in questa pagina, incluse le tolleranze dimensionali e l'imballaggio in rotoli, vengono confermati nella scheda tecnica (TDS) o nella documentazione d'ordine prima della spedizione.
Limiti di Ingegneria e Opzioni Personalizzate
La gamma standard AG90 copre spessori di 3/6/10 mm con larghezza di 1500 mm, con possibilità di personalizzazione per entrambi. I limiti prestazionali sono definiti dalla temperatura massima di esercizio di 900°C e dai valori di conducibilità pubblicati a 25°C e 300°C; qualsiasi punto di progettazione oltre i dati misurati richiede una revisione ingegneristica piuttosto che un'estrapolazione. La coperta è idrofobica, non combustibile di classe A2 e riutilizzabile, con una durata utile dichiarata di oltre 15 anni in condizioni corrette. Non è portante e deve essere protetta da olio, acqua e solventi organici durante lo stoccaggio, l'installazione e l'uso.
Parametri Prestazionali Principali
N. | Voce | Unità | Specifiche Tecniche | Standard di prova |
|---|---|---|---|---|
1 | Temp. Max | ℃ | 900 | / |
2 | Densità | g/cm3 | 0.15~0.21 | GB/T 34336-2017 |
3 | Conducibilità termica (25°C) | W/(m·K) | ≤0.021 | GB/T 10295-2008 |
4 | Conducibilità termica (300°C) | W/(m·K) | ≤0.072 | GB/T 10294-2008 |
5 | Resistenza al fuoco | / | Classe A2 | GB 8624-2012 |
6 | Assorbimento di umidità | % | ≤5 | GB/T 5480-2017 |
7 | Perdita di massa per vibrazione | % | ≤1 | GB/T 34336-2017 |
8 | Recupero a compressione | % | ≥90 | GB/T 34336-2017 |
Precauzioni per l'uso
1. Durante l'installazione del prodotto, indossare una maschera antipolvere e guanti di gomma.
2. Durante l'installazione, mantenere il prodotto pulito e asciutto. Evitare il contatto con olio, acqua o altri solventi organici.
3. Durante il taglio e l'adattamento del prodotto, assicurarsi che gli utensili da taglio siano affilati per prevenire crepe o delaminazione durante il processo di taglio.
Domande frequenti sulla richiesta di campioni
Risposte rapide su come richiedere e ricevere campioni gratuiti da Anchor-tech.
Potete fornire campioni?
Sì. Vi preghiamo di condividere con noi alcune informazioni di base sul vostro progetto — ad esempio, dove verrà utilizzato il materiale e a quale temperatura operativa. State certi che questo serve solo a permetterci di aiutarvi a scegliere il materiale, il modello e le specifiche più adatti. Non divulgheremo mai i dettagli del vostro progetto a terzi.
Possiamo comunque richiedere campioni se non possiamo divulgare alcuna informazione sul progetto?
No. Se non siete disposti a condividere alcuna informazione sul vostro progetto, non siamo obbligati a supportare la vostra attività di R&D. Vi preghiamo di rispettare il lavoro che comporta: preparare ogni campione richiede un collega dedicato ed è piuttosto dispendioso in termini di tempo. Inoltre, senza sapere dove e come intendete utilizzare il nostro prodotto, non possiamo nemmeno determinare se sia adatto alla vostra applicazione.
I campioni sono gratuiti e quanti posso richiederne?
Forniamo 2 campioni gratuiti di feltro aerogel, ciascuno di dimensioni 150 mm × 200 mm × T (o formato A4). Se avete bisogno di una quantità maggiore o di molti pezzi, vi preghiamo di indicarci il motivo — saremo lieti di supportarvi. Tuttavia, se non avete mai visto il nostro campione e volete solo dare un'occhiata, vi preghiamo di non richiedere quantità elevate senza motivo. Un collega dedicato deve preparare ogni campione, il che richiede un notevole impegno. Potete prima dare un'occhiata; una volta confermato che è probabilmente adatto al vostro progetto, potrete richiedercene altri.
Chi paga la spedizione?
I costi di spedizione sono a carico del cliente. Vi preghiamo di fornirci il vostro numero di account FedEx e le informazioni del destinatario (inclusi nome, indirizzo, numero di telefono, codice postale, ecc.) e organizzeremo la spedizione per voi.
Quanto tempo occorre per preparare i campioni?
Se l'articolo è disponibile a magazzino, la preparazione richiede generalmente 3–7 giorni. Se non è disponibile e richiede produzione personalizzata, occorrono 1–2 settimane. Prepareremo i vostri campioni il più rapidamente possibile.
Domande frequenti sul pannello in aerogel di fibra di vetro speciale (AG90)
Risposte tecniche per acquirenti esteri, ingegneri e specificatori di progetto. Per valori critici di progetto, richiedete la TDS corrente prima della progettazione finale.
L'AG90 viene utilizzato per l'isolamento termico su tubazioni petrolchimiche, reti di teleriscaldamento, serbatoi di stoccaggio, veicoli corazzati, rifugi modulari, sistemi di batterie per nuove energie ed edifici a basso consumo energetico. La sua struttura in aerogel di silice rinforzata con fibra di vetro combina una conducibilità termica molto bassa con una temperatura massima di esercizio di 900°C, pertanto viene tipicamente scelto laddove la lana minerale convenzionale o il silicato di calcio richiederebbero uno spessore diverse volte maggiore. Per applicazioni critiche che comportano cicli termici, vibrazioni o esposizione all'aperto, fornite il vostro intervallo operativo affinché i nostri ingegneri possano confermare spessore e stratificazione in base alla scheda tecnica attuale.
L'AG90 è costituito da aerogel di silice integrato con un materassino in fibra di vetro ad alte prestazioni, prodotto tramite tecnologia sol-gel ed essiccazione supercritica. Il materassino in fibra di vetro inorganica rinforza la fase di aerogel intrinsecamente fragile, conferendo al composito un'adeguata resistenza meccanica e lavorabilità , preservando al contempo la struttura nanoporosa responsabile delle sue prestazioni isolanti. La densità pubblicata è di 0,15-0,21 g/cm3 (GB/T 34336-2017), il recupero a compressione è di almeno 90% e la perdita di massa per vibrazione non supera l'1%, il che supporta l'installazione su tubazioni e apparecchiature soggette a movimento.
La temperatura massima di esercizio pubblicata è di 900°C. La conducibilità termica è pari o inferiore a 0,021 W/(m·K) a 25°C (GB/T 10295-2008) e pari o inferiore a 0,072 W/(m·K) a 300°C (GB/T 10294-2008). Poiché la conducibilità aumenta con la temperatura media, la scelta dello spessore per servizio ad alta temperatura dovrebbe basarsi sul valore a temperatura elevata piuttosto che su quello a temperatura ambiente. Se il punto di progetto supera i 300°C, contattare il nostro team di ingegneria per indicazioni e confermare tutti i dati di progetto rispetto alla scheda tecnica corrente prima di finalizzare i calcoli di perdita di calore o di temperatura superficiale.
L'AG90 è prodotta in spessori da 3 mm, 6 mm e 10 mm con una larghezza standard di 1500 mm; la tabella delle specifiche elenca sia lo spessore che la larghezza come personalizzabili. Ciò consente di adattare gli ordini di progetto al diametro esterno del tubo, alla geometria del serbatoio o alle dimensioni dei pannelli di contenimento, e installazioni multistrato possono essere realizzate dove è richiesta una maggiore resistenza termica. Le tolleranze dimensionali e le lunghezze dei rotoli non sono pubblicate in questa pagina, pertanto si prega di confermare tolleranza, lunghezza e margine di taglio nella scheda tecnica corrente o nelle specifiche di acquisto prima di effettuare ordini di produzione.
Gli installatori devono indossare una maschera antipolvere e guanti di gomma, mantenere il materassino pulito e asciutto ed evitare il contatto con olio, acqua o altri solventi organici. Tagliare con utensili affilati per prevenire crepe o delaminazione lungo la linea di taglio. AG90 è un materiale inorganico a basso contenuto organico con classe di reazione al fuoco A2 (GB 8624-2012) e assorbimento di umidità pari o inferiore al 5% (GB\/T 5480-2017), quindi è intrinsecamente non combustibile e idrofobo. Rimane uno strato isolante non strutturale: rivestimento esterno, fascette e protezione dagli agenti atmosferici devono essere progettati dall'ingegnere di sistema.