Guangzhou, Guangdong, Cina.

Stendardo dello stabilimento di produzione di aerogel di Guangzhou Anchor Technology

Coperta speciale in aerogel in fibra di vetro (AG90)

Coperta isolante in aerogel AG90 con fibra di vetro speciale

Descrizione del prodotto

Il materassino speciale in aerogel di fibra di vetro (AG90) è un materiale composito termoisolante ad alte prestazioni, rinforzato con materassino in fibra di vetro ad alte prestazioni e integrato con aerogel di silice. È prodotto mediante processi avanzati quali la tecnologia sol-gel e l'essiccazione supercritica.

Il prodotto offre prestazioni di isolamento termico eccezionali, un'eccellente idrorepellenza, una classe di reazione al fuoco A, assenza di tossicità, rispetto per l'ambiente e una lunga durata utile.

È ampiamente utilizzato per l'isolamento termico in tubazioni petrolchimiche, tubazioni di teleriscaldamento, serbatoi di stoccaggio, veicoli corazzati, rifugi modulari, batterie per nuove energie ed edifici a basso consumo energetico.

Principio di funzionamento

L'aerogel di silice presenta una struttura reticolare nanoporosa continua e irregolare. Sia le particelle colloidali che le strutture dei pori sono su scala nanometrica. Le particelle sono interconnesse da legami chimici Si–O–Si, formando uno scheletro reticolare tridimensionale, mentre i pori sono riempiti con mezzi dispersivi gassosi.

Questa nanostruttura unica, composta da nanopori e particelle colloidali nanometriche, genera molteplici meccanismi di resistenza termica, tra cui l'effetto multi-barriera, l'effetto di resistenza termica dello scheletro nanometrico e l'effetto di convezione quasi nulla. Tali meccanismi riducono e bloccano efficacemente il trasferimento di calore.

Incorporando feltri in fibra di vetro ad alte prestazioni di tipo inorganico nell'aerogel, la resistenza meccanica e la lavorabilità del materiale vengono notevolmente migliorate. Di conseguenza, il materiale composito mantiene una conducibilità termica estremamente bassa raggiungendo al contempo un'adeguata resistenza meccanica.

Principio di funzionamento

L'aerogel di silice presenta una struttura reticolare nanoporosa continua e irregolare. Sia le particelle colloidali che le strutture dei pori sono su scala nanometrica. Le particelle sono interconnesse da legami chimici Si–O–Si, formando uno scheletro reticolare tridimensionale, mentre i pori sono riempiti con mezzi dispersivi gassosi.

Questa nanostruttura unica, composta da nanopori e particelle colloidali nanometriche, genera molteplici meccanismi di resistenza termica, tra cui l'effetto multi-barriera, l'effetto di resistenza termica dello scheletro nanometrico e l'effetto di convezione quasi nulla. Tali meccanismi riducono e bloccano efficacemente il trasferimento di calore.

Incorporando feltri in fibra di vetro ad alte prestazioni di tipo inorganico nell'aerogel, la resistenza meccanica e la lavorabilità del materiale vengono notevolmente migliorate. Di conseguenza, il materiale composito mantiene una conducibilità termica estremamente bassa raggiungendo al contempo un'adeguata resistenza meccanica.

Produzione di coperte in aerogel con processo a nastro: applicazione del sol, modifica idrofobica, essiccazione con CO2 supercritica e riavvolgimento
Produzione di coperte isolanti in aerogel con processo a immersione: impregnazione sol-gel, modifica idrofobica, essiccazione con CO2 supercritica e riavvolgimento

Specifiche e modello del prodotto

Codice modello

Spessore/mm

Larghezza/mm

AG90

3/6/10 (personalizzabile)

1500 (personalizzabile)

Note del produttore e di ingegneria

Esperienza produttiva e di progetto

Anchor-Aerogel produce AG90 presso il proprio stabilimento utilizzando il processo sol-gel e l'essiccazione supercritica, con controllo dei lotti secondo i metodi di prova GB/T elencati nella tabella delle specifiche. Supportiamo gli acquirenti industriali lungo l'intero ciclo del progetto: campioni di qualifica, fornitura tagliata su misura secondo i disegni del cliente e supporto tecnico sui layout di isolamento di tubazioni, serbatoi e involucri. La documentazione può essere allineata alle norme di prova citate nella specifica del Suo progetto. I parametri non pubblicati in questa pagina, comprese le tolleranze dimensionali e l'imballaggio in rotoli, vengono confermati nel TDS vigente o nella documentazione dell'ordine prima della spedizione.

Limiti di ingegneria e opzioni personalizzate

La gamma standard AG90 copre spessori di 3/6/10 mm con larghezza di 1500 mm, con possibilità di personalizzazione per entrambi. I limiti prestazionali sono definiti dalla temperatura massima di esercizio di 900°C e dai valori di conducibilità pubblicati a 25°C e 300°C; qualsiasi punto di progettazione oltre i dati misurati richiede una revisione ingegneristica piuttosto che un'estrapolazione. La coperta è idrofobica, non combustibile di classe A2 e riutilizzabile, con una durata utile dichiarata di oltre 15 anni in condizioni corrette. Non è portante e deve essere protetta da olio, acqua e solventi organici durante lo stoccaggio, l'installazione e l'uso.

Parametri prestazionali principali

N.

Voce

Unità

Specifiche tecniche

Norma di prova

1

Temp. max

℃

900

/

2

Densità

g/cm3

0.15~0.21

GB/T 34336-2017

3

Conducibilità termica (25°C)

W/(m·K)

≤0.021

GB/T 10295-2008

4

Conducibilità termica (300°C)

W/(m·K)

≤0.072

GB/T 10294-2008

5

Classe di reazione al fuoco

/

Classe A2

GB 8624-2012

6

Assorbimento di umidità

%

≤5

GB/T 5480-2017

7

Perdita di massa per vibrazione

%

≤1

GB/T 34336-2017

8

Recupero elastico dopo compressione

%

≥90

GB/T 34336-2017

Precauzioni per l'uso

1. Durante l'installazione del prodotto, indossare una maschera antipolvere e guanti di gomma.

2. Durante l'installazione, mantenere il prodotto pulito e asciutto. Evitare il contatto con olio, acqua o altri solventi organici.

3. Durante il taglio e l'adattamento del prodotto, assicurarsi che gli utensili da taglio siano affilati per evitare crepe o delaminazione durante il taglio.

Domande frequenti sulla richiesta di campioni

Risposte rapide su come richiedere e ricevere campioni gratuiti da Anchor-Aerogel-tech.

È possibile fornire campioni?

Sì. La preghiamo di condividere con noi alcune informazioni di base sul Suo progetto — ad esempio, dove verrà utilizzato il materiale e a quale temperatura operativa. Stia certo che questo serve solo a permetterci di aiutarLa a scegliere il materiale, il modello e le specifiche più adatti. Non divulgheremo mai i dettagli del Suo progetto a terzi.

Possiamo comunque richiedere campioni se non possiamo divulgare alcuna informazione sul progetto?

No. Se non siete disposti a condividere alcuna informazione sul vostro progetto, non siamo obbligati a supportare la vostra attività di R&D. Vi preghiamo di rispettare il lavoro che comporta: preparare ogni campione richiede un collega dedicato ed è piuttosto dispendioso in termini di tempo. Inoltre, senza sapere dove e come intendete utilizzare il nostro prodotto, non possiamo nemmeno determinare se sia adatto alla vostra applicazione.

I campioni sono gratuiti e quanti posso richiederne?

Forniamo 2 campioni gratuiti di coperta isolante in aerogel, ciascuno di dimensioni 150 mm × 200 mm × T (o formato A4). Se ha bisogno di una quantità maggiore o di molti pezzi, ci indichi il motivo — saremo lieti di supportarla. Tuttavia, se non ha mai visto il nostro campione e desidera solo dare un'occhiata, La preghiamo di non richiedere quantità elevate senza motivo. Un collega dedicato deve preparare ogni campione, il che richiede un notevole impegno. Può prima dare un'occhiata; una volta confermato che è probabilmente adatto al Suo progetto, potrà richiedercene altri.

Chi paga la spedizione?

I costi di spedizione sono a carico del cliente. Ci fornisca il Suo numero di account FedEx e i dati del destinatario (inclusi nome, indirizzo, numero di telefono, codice postale, ecc.) e organizzeremo la spedizione per Lei.

Quanto tempo occorre per preparare i campioni?

Se l'articolo è disponibile a magazzino, la preparazione richiede generalmente 3–7 giorni. Se non è disponibile e richiede produzione personalizzata, occorrono 1–2 settimane. Prepareremo i Suoi campioni il più rapidamente possibile.

Domande frequenti sulla coperta isolante in aerogel di fibra di vetro speciale (AG90)

Risposte tecniche per acquirenti esteri, ingegneri e responsabili delle specifiche di progetto. Per i valori critici ai fini del progetto, richieda il TDS in vigore prima della progettazione definitiva.

L'AG90 è utilizzato per l'isolamento termico di tubazioni petrolchimiche, reti di teleriscaldamento, serbatoi di stoccaggio, veicoli corazzati, rifugi modulari, sistemi di batterie per le nuove energie ed edifici ad alta efficienza energetica. La sua struttura in aerogel di silice rinforzata con fibra di vetro unisce una conducibilità termica molto bassa a una temperatura massima di esercizio di 900°C, per cui viene di norma scelto laddove la lana minerale convenzionale o il silicato di calcio richiederebbero uno spessore diverse volte superiore. Per applicazioni critiche soggette a cicli termici, vibrazioni o esposizione all'aperto, indichi il Suo intervallo operativo affinché i nostri ingegneri possano confermare spessore e stratificazione in base al TDS attuale.

L'AG90 è costituito da aerogel di silice integrato con un materassino in fibra di vetro ad alte prestazioni, prodotto tramite tecnologia sol-gel ed essiccazione supercritica. Il materassino in fibra di vetro inorganica rinforza la fase di aerogel intrinsecamente fragile, conferendo al composito un'adeguata resistenza meccanica e lavorabilità, preservando al contempo la struttura nanoporosa responsabile delle sue prestazioni isolanti. La densità pubblicata è di 0,15-0,21 g/cm3 (GB/T 34336-2017), il recupero a compressione è di almeno 90% e la perdita di massa per vibrazione non supera l'1%, il che supporta l'installazione su tubazioni e apparecchiature soggette a movimento.

La temperatura massima di esercizio pubblicata è di 900°C. La conducibilità termica è pari o inferiore a 0,021 W/(m·K) a 25°C (GB/T 10295-2008) e pari o inferiore a 0,072 W/(m·K) a 300°C (GB/T 10294-2008). Poiché la conducibilità aumenta con la temperatura media, la scelta dello spessore per servizio ad alta temperatura dovrebbe basarsi sul valore a temperatura elevata piuttosto che su quello a temperatura ambiente. Se il punto di progetto supera i 300°C, contattare il nostro team di ingegneria per indicazioni e confermare tutti i dati di progetto rispetto alla scheda tecnica corrente prima di finalizzare i calcoli di perdita di calore o di temperatura superficiale.

L'AG90 è prodotta in spessori da 3 mm, 6 mm e 10 mm con una larghezza standard di 1500 mm; la tabella delle specifiche riporta sia lo spessore sia la larghezza come personalizzabili. Ciò consente di adattare gli ordini di progetto al diametro esterno del tubo, alla geometria del serbatoio o alle dimensioni dei pannelli di contenimento, e di realizzare installazioni multistrato dove è richiesta una maggiore resistenza termica. Le tolleranze dimensionali e le lunghezze dei rotoli non sono pubblicate in questa pagina, pertanto La invitiamo a confermare tolleranza, lunghezza e margine di taglio nel TDS attuale o nelle specifiche di acquisto prima di effettuare ordini di produzione.

Gli installatori devono indossare una maschera antipolvere e guanti di gomma, mantenere la coperta isolante pulita e asciutta ed evitare il contatto con olio, acqua o altri solventi organici. Tagliare con utensili affilati per prevenire crepe o delaminazione lungo la linea di taglio. AG90 è un materiale inorganico a basso contenuto organico con classe di reazione al fuoco A2 (GB 8624-2012) e assorbimento di umidità pari o inferiore al 5% (GB/T 5480-2017), quindi è intrinsecamente non combustibile e idrofobo. Rimane uno strato isolante non strutturale: rivestimento esterno, fascette e protezione dagli agenti atmosferici devono essere progettati dall'ingegnere di sistema.

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