AGF-AP Ultracienka folia izolacyjna z aerożelu PET
Opis produktu
AGF-AP Folia izolacyjna z aerożelu łączy ultracienkie podłoże PET o grubości 1,9 μm z nanodyspergowaną powłoką aerożelową, oferując lekką i wysoce wydajną izolację termiczną z opcjami grubości już od 100 μm. Warstwa aerożelu tworzy ciągłą, gęstą barierę termiczną o gładkiej, miękkiej powierzchni, która jest wolna od pyłu i bezzapachowa, zapewniając doskonałe bezpieczeństwo środowiskowe.
Dzięki przewodności cieplnej już od 0,022–0,026 W/(m·K), AGF-AP przewyższa konwencjonalne materiały izolacyjne, skutecznie blokując transfer ciepła w ograniczonych przestrzeniach, jednocześnie zapewniając izolację elektryczną. Jest idealny do precyzyjnego zarządzania ciepłem w wrażliwej elektronice, takiej jak smartfony, smartwatche, tablety, podświetlenia LED, telewizory i moduły baterii.
Konstrukcja z warstwą odrywaną umożliwia łatwe odklejanie podczas instalacji bez pozostawiania pozostałości, poprawiając wydajność aplikacji i wykorzystanie materiału. Połączenie cienkości, doskonałej izolacji, precyzyjnego cięcia i łatwości instalacji sprawia, że AGF-AP jest szczególnie odpowiedni do urządzeń noszonych, telefonów składanych i innych elastycznych elektronik. To rozwiązanie następnej generacji do kontroli termicznej w ultracienkich przestrzeniach.
Specyfikacje produktu
Model produktu | AGF-AP | ||
Grubość(μm) | 70-300 (możliwość dostosowania) | ||
Struktura produktu | Powłoka aerogelowa + PET 1,9 μm + warstwa odrywana | ||
Standardowa grubość (μm) | 100±10 | 200±20 | 300±20 |
Model standardowy | AGF-AP-100 | AGF-AP-200 | AGF-AP-300 |
Przewodność cieplna (W/m·K) (tylko warstwa aerożelu) | 0.022~0.026 | ||
Zakres odporności na temperaturę (°C) | -40 ~ 130 | ||
Ciągła temperatura pracy (°C) | -20 ~ 120 | ||
Odporność na ogień (UL94) | / | ||
Wytrzymałość dielektryczna (kV/mm) | ≥4 | ||
Rezystywność objętościowa (Ω·cm) | ≥1.0×10¹³ | ||
Rozmiar | Dostarczane w rolkach, możliwość dostosowania | ||
Warunki przechowywania | Przechowywać w suchym miejscu w temperaturze pokojowej. Okres przydatności: 3 lata | ||
Porównanie różnych modeli
| Model | Opis struktury | Standardowa grubość (µm) | Grubość podłoża (µm) | Temperatura pracy (°C) | Przewodność cieplna (W/m·K) | Uwagi do skrótów |
| AGF–N | Powłoka z czystego aerożelu | 500–3000 | – | -40 ~ 300 | 0.018–0.024 | AGF = folia aerożelowa, N = brak podłoża |
| AGF–APA | Powłoka aerożelowa + folia PET + powłoka aerożelowa | 70, 140, 200, 250 | PET = 16 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerożel, P = PET |
| AGF–AGR | Powłoka aerożelowa + arkusz grafitu sztucznego + folia oddzielająca | 100, 200, 300 | Arkusz grafitowy: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | G = grafit, R = folia oddzielająca |
| AGF–ACU | Powłoka aerożelowa + folia miedziana | 100, 200, 300 | Folia miedziana: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | CU = folia miedziana |
| AGF–AAL | Powłoka aerożelowa + folia aluminiowa | 100, 200, 300 | Folia aluminiowa: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | AL = Folia aluminiowa |
| AGF–API | Powłoka aerożelowa + folia PI | 100, 200, 300 | Folia PI: 25, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | PI = Folia poliimidowa |
| AGF–AR | Powłoka aerożelowa + folia oddzielająca | 320, 400 | – | -20 ~ 220 | 0.03 | R = Folia zabezpieczająca |
| AGF–AP | Powłoka aerożelowa + folia PET | 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | P = Folia PET |
| AGF–APR | Powłoka aerożelowa + folia PET + folia zabezpieczająca | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = Aerożel, P = Folia PET, R = Folia zabezpieczająca |
| AGF–APDR | Powłoka aerożelowa + klej dwustronny + folia zabezpieczająca | 50, 100, 200, 300 | Dwustronna taśma klejąca: 15 µm (PET 5 µm + klej 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerożel, P = PET, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca |
| AGF–PADR | Folia PET + powłoka aerożelowa + dwustronna taśma klejąca + folia zabezpieczająca | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm, klej = 15 µm (PET 5 µm + klej 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | P = PET, A = aerożel, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca |
| AGF–TADR | Folia TPU + powłoka aerożelowa + dwustronna taśma klejąca + folia zabezpieczająca | 130, 230, 330 | – | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | T = folia TPU, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca |
Zalety produktu
Podłoże PET: Zwiększona odporność na rozdarcie i wytrzymałość
Niska przewodność cieplna: 0,022–0,026 W/m·K dla wydajnej izolacji
Cienki i elastyczny: Grubość około 300 μm, łatwy do cięcia i dopasowania
Odporny na wilgoć i starzenie: PET zapewnia wysoką stabilność długoterminową
Opłacalny: Wysoka wartość dla zastosowań na dużą skalę
Zastosowania produktu
● Urządzenia noszone
● Smartfony
● Laptopy
● Tablety
● Wyświetlacze OLED
● Smart TV
● Aparaty cyfrowe
● Elektronika użytkowa
Uwagi producenta i inżynierii
Doświadczenie produkcyjne i projektowe
Anchor Aerogel nanosi warstwę aerożelu na podłoże PET o grubości 1,9 μm na własnych precyzyjnych liniach powłokowych i kontroluje proces konwersji wewnętrznie, dostarczając AGF-AP w formie rolki o konfigurowalnej szerokości i długości. Wspieramy zagraniczne programy elektroniczne od przeglądu specyfikacji i pobierania próbek po powtarzalną produkcję, a nasi inżynierowie mogą doradzić w zakresie doboru grubości w przedziale 70-300 μm na podstawie szczeliny i celu termicznego. Próbki wycinane lub w rolkach są dostępne do testów na linii, a przesyłki są przygotowywane w opakowaniach eksportowych. Aktualna dokumentacja techniczna, w tym TDS, może być dostarczona w celu wsparcia procesu kwalifikacji dostawcy i kontroli przychodzącej.
Granice inżynieryjne i opcje niestandardowe
AGF-AP to podstawowa konstrukcja serii z podłożem PET: bez warstwy oddzielającej i bez kleju, więc montaż zapewnia metodę mocowania i ochronę powierzchni. Standardowe grubości to 100, 200 i 300 μm, z możliwością dostosowania od 70 do 300 μm; podana przewodność cieplna dotyczy wyłącznie warstwy aerożelu, więc całkowity opór cieplny należy obliczyć na podstawie całkowitej grubości struktury. Ciągła temperatura pracy wynosi od -20 do 120°C, w zakresie odporności od -40 do 130°C. Parametry elektryczne są wartościami typowymi i nie opublikowano klasyfikacji UL94 - potwierdź aktualny TDS i przeprowadź testy na poziomie aplikacji dla pozycji istotnych dla bezpieczeństwa.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące ultracienkiej folii aerożelowej PET AGF-AP
Techniczne odpowiedzi dla zagranicznych nabywców, inżynierów i osób określających specyfikacje projektów. W przypadku wartości krytycznych dla projektu należy przed ostatecznym projektowaniem poprosić o aktualny TDS.
AGF-AP łączy ultracienkie podłoże PET o grubości 1,9 μm z nanodyspergowaną powłoką aerożelową. Warstwa aerożelu tworzy ciągłą, gęstą barierę termiczną o gładkiej, miękkiej powierzchni, która jest wolna od pyłu i bezzapachowa. Standardowe grubości to 100±10, 200±20 i 300±20 μm, z konfigurowalnym zakresem 70-300 μm, dając projektantom cienką opcję izolacji dla stosów o ograniczonej przestrzeni. Przewodność cieplna warstwy aerożelu wynosi 0,022-0,026 W/(m·K), znacznie poniżej konwencjonalnych izolatorów polimerowych lub piankowych o podobnej grubości, więc można dodać znaczący opór cieplny bez zużywania ograniczonej szczeliny dostępnej wewnątrz kompaktowych urządzeń.
AGF-AP jest skierowany na precyzyjne zarządzanie ciepłem w wrażliwej elektronice: smartfonach, smartwatchach, tabletach, podświetleniach LED, telewizorach i modułach baterii wymienianych przez producenta, wraz z urządzeniami noszonymi, laptopami, wyświetlaczami OLED, telewizorami smart, aparatami cyfrowymi i szerszą elektroniką użytkową. Blokuje transfer ciepła w ciasnych przestrzeniach, zapewniając jednocześnie izolację elektryczną między źródłami ciepła a sąsiednimi częściami. Jego połączenie cienkości, możliwości cięcia i odporności na rozdarcie wzmocnionej PET czyni go szczególnie odpowiednim do urządzeń noszonych, telefonów składanych i innej elastycznej elektroniki, gdzie izolacja musi podążać za zakrzywionymi powierzchniami bez pękania i bez dodawania wymiernej objętości do zespołu.
Zgodnie z opublikowaną tabelą specyfikacji, AGF-AP ma zakres odporności temperaturowej od -40 do 130°C i ciągłą temperaturę pracy od -20 do 120°C. Wytrzymałość dielektryczna jest określona na ≥4 kV/mm, a rezystywność objętościowa na ≥1,0×10¹³ Ω·cm, więc folia zapewnia zarówno izolację termiczną, jak i elektryczną w jednej cienkiej warstwie. Te wartości są typowymi publikowanymi danymi, a nie gwarantowanymi minimalnymi wartościami dla partii; tam, gdzie wydajność izolacji ma znaczenie dla bezpieczeństwa, należy potwierdzić aktualny TDS i zweryfikować na finalnym układzie warstw. Dla tego modelu nie opublikowano klasyfikacji palności UL94, więc wszelkie formalne wymagania dotyczące palności należy omówić z fabryką podczas przeglądu technicznego.
Tak. AGF-AP jest dostarczany w rolkach o konfigurowalnym rozmiarze, a grubość można dostosować w zakresie od 70 do 300 μm, oprócz trzech standardowych grubości. Folia jest opisana jako łatwa do cięcia i dopasowania, a podłoże PET dodaje wytrzymałości do konfekcjonowania, dzięki czemu doskonale nadaje się do wykrawanych elementów, pasków i arkuszy dopasowanych do obrysów komponentów. Nabywcy mogą udostępnić rysunki lub pliki CAD, aby fabryka mogła potwierdzić osiągalne tolerancje i zaproponować szerokości rolek lub formaty wstępnie wycięte, które bezpośrednio wpasują się w proces montażu. Próbki do oceny można zorganizować przed podjęciem zobowiązań produkcyjnych.
AGF-AP nie jest samoprzylepny; jest umieszczany w montażu i mocowany wybraną przez projektanta metodą po usunięciu ewentualnej warstwy ochronnej. Wytnij folię na kształt, umieść ją przy źródle ciepła lub wrażliwym komponencie i zabezpiecz obudową, taśmą klejącą lub innymi środkami odpowiednimi dla twojej struktury. Przechowuj rolki w suchym środowisku o temperaturze pokojowej; podany okres trwałości wynosi trzy lata. Podłoże PET zapewnia folii odporność na wilgoć i starzenie dla długoterminowej stabilności, ale utrzymywanie rolek zamkniętych i czystych do momentu użycia zachowuje wolną od pyłu powierzchnię aerożelu wymaganą dla zamkniętych urządzeń elektronicznych.