Film isolante in aerogel TPU autoadesivo AGF-TADR
Descrizione del prodotto
Film in aerogel AGF-TADR presenta una struttura composita a quattro strati composta da una pellicola in TPU, rivestimento in aerogel, adesivo bifacciale e liner di rilascio, con spessori tipici che vanno da 130 a 330 micron. La pellicola in TPU funge da strato di supporto flessibile e resistente all'usura che sopporta vibrazioni meccaniche e abrasioni, rendendola ideale per applicazioni ad alto attrito come vani batteria di droni e giunti di robot industriali.
Il rivestimento in aerogel offre un eccellente isolamento termico con una bassa conducibilità termica di 0,022–0,026 W/(m·K). L'adesivo bifacciale consente un'installazione rapida e semplice, mentre il liner di rilascio garantisce una manipolazione comoda. Questo design a quattro strati affronta efficacemente isolamento termico, protezione e facilità di applicazione.
La pellicola in TPU offre resistenza all'olio e un'ampia tolleranza alle temperature, adatta sia ad ambienti ad alta che a bassa temperatura. Il composito avanzato di rivestimento in aerogel e TPU risulta in una superficie liscia, priva di polvere e odori, senza rilascio di particelle sotto carichi dinamici. La pellicola può essere applicata direttamente sulle superfici dei componenti, fornendo un affidabile isolamento termico e protezione fisica, rendendola una soluzione ideale per applicazioni ad alta affidabilità.
Specifiche del prodotto
Modello del prodotto | AGF-TADR | ||
Spessore (μm) | 80-330(personalizzabile) | ||
Struttura del prodotto | Pellicola TPU + Rivestimento in Aerogel + Adesivo Double-Sided + Liner di Rilascio | ||
Spessore standard (μm) | 130±10 | 230±20 | 330±20 |
Modello standard | AGF-TADR -130 | AGF-TADR -230 | AGF-TADR -330 |
Conducibilità termica (W/m·K) (solo strato di aerogel) | 0.022~0.026 | ||
Intervallo di resistenza alla temperatura (°C) | -40 ~ 130 | ||
Temperatura di esercizio continua (°C) | – 20 ~ 120 | ||
Resistenza al fuoco (UL94) | / | ||
Rigidità dielettrica (kV/mm) | ≥4 | ||
Resistività di volume (Ω·cm) | ≥1.0×10¹³ | ||
Dimensioni | Fornito in rotoli, personalizzabile | ||
Condizioni di conservazione | Conservare in un ambiente asciutto a temperatura ambiente. Durata di conservazione: 3 anni | ||
Confronto tra diversi modelli
| Modello | Descrizione della struttura | Spessore standard (µm) | Spessore del substrato (µm) | Temperatura di esercizio (°C) | Conducibilità termica (W/m·K) | Note sulle abbreviazioni |
| AGF–N | Rivestimento in aerogel puro | 500–3000 | – | -40 ~ 300 | 0.018–0.024 | AGF = Film di aerogel, N = Nessun substrato |
| AGF–APA | Rivestimento in aerogel + film PET + rivestimento in aerogel | 70, 140, 200, 250 | PET = 16 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = Aerogel, P = PET |
| AGF–AGR | Rivestimento in aerogel + foglio di grafite artificiale + film di rilascio | 100, 200, 300 | Foglio di grafite: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | G = Grafite, R = Film di rilascio |
| AGF–ACU | Rivestimento in aerogel + lamina di rame | 100, 200, 300 | Lamina di rame: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | CU = Lamina di rame |
| AGF–AAL | Rivestimento in aerogel + lamina di alluminio | 100, 200, 300 | Lamina di alluminio: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | AL = Foglio di alluminio |
| AGF–API | Rivestimento in aerogel + film PI | 100, 200, 300 | Film PI: 25, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | PI = Film in poliammide |
| AGF–AR | Rivestimento in aerogel + film di rilascio | 320, 400 | – | -20 ~ 220 | 0.03 | R = Film di rilascio |
| AGF–AP | Rivestimento in aerogel + film PET | 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | P = film in PET |
| AGF–APR | Rivestimento in aerogel + film in PET + film di rilascio | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerogel, P = film in PET, R = film di rilascio |
| AGF–APDR | Rivestimento in aerogel + adesivo bifacciale + film di rilascio | 50, 100, 200, 300 | Adesivo bifacciale: 15 µm (PET 5 µm + adesivo 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerogel, P = PET, D = adesivo bifacciale, R = film di rilascio |
| AGF–PADR | Film in PET + rivestimento in aerogel + adesivo biadesivo + film di rilascio | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm, adesivo = 15 µm (PET 5 µm + adesivo 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | P = PET, A = Aerogel, D = Adesivo biadesivo, R = Film di rilascio |
| AGF–TADR | Film in TPU + rivestimento in aerogel + adesivo biadesivo + film di rilascio | 130, 230, 330 | – | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | T = Film in TPU, D = Adesivo biadesivo, R = Film di rilascio |
Vantaggi del prodotto
Strato protettivo in TPU: resistente all'usura, impermeabile e resistente all'olio
Design autoadesivo: installazione rapida senza attrezzi
Bassa conducibilità termica: 0,022–0,026 W/m·K per un isolamento stabile
Ampio Intervallo di Temperature: da -20 a 220°C per un uso versatile
Elevata elasticità e flessibilità: Il materiale TPU resiste a piegature ripetute
Applicazioni del prodotto
● Dispositivi indossabili
● Smartphone
● Laptop
● Tablet
● Display OLED
● Smart TV
● Fotocamere digitali
● Elettronica di consumo
Note del Produttore e di Ingegneria
Esperienza Produttiva e di Progetto
Anchor Aerogel produce internamente il composito AGF-TADR, applicando lo strato di aerogel su pellicola TPU e laminando l'adesivo e il liner di rilascio in condizioni controllate. Supportiamo regolarmente progetti OEM e ODM all'estero, dalla fase di campionatura iniziale fino alla produzione di massa, e il nostro team di ingegneria può esaminare i vostri disegni, suggerire spessori praticabili nell'intervallo di 80-330 μm e preparare campioni fustellati o in rotolo per la valutazione. La gestione del progetto include ispezione pre-spedizione e imballaggio per l'esportazione adatto alla logistica a lunga distanza. Se il vostro programma richiede documentazione come una scheda tecnica (TDS) o rapporti di prova per il controllo qualità in ingresso, il nostro team può fornire le versioni aggiornate su richiesta.
Limiti di Ingegneria e Opzioni Personalizzate
AGF-TADR è disponibile in tre spessori standard (130, 230, 330 μm) oltre a spessori personalizzati, quindi la maggior parte degli acquirenti parte da un modello standard e regola solo se il gap o le condizioni di usura lo richiedono. I valori elettrici pubblicati (rigidità dielettrica ≥4 kV/mm, resistività di volume ≥1,0×10¹³ Ω·cm) si riferiscono a valori tipici; si prega di confermare i dati attuali nella TDS per il vostro lotto. Si noti la distinzione tra l'intervallo di resistenza alla temperatura (-40 a 130°C) e l'intervallo operativo continuo (-20 a 120°C); non è raccomandato un servizio prolungato oltre il limite continuo. Nessuna classificazione di infiammabilità UL94 è pubblicata per questo modello, quindi i progetti critici per il fuoco richiedono una verifica separata.
Domande frequenti sulla richiesta di campioni
Risposte rapide su come richiedere e ricevere campioni gratuiti da Anchor-tech.
Potete fornire campioni?
Sì. Vi preghiamo di condividere con noi alcune informazioni di base sul vostro progetto — ad esempio, dove verrà utilizzato il materiale e a quale temperatura operativa. State certi che questo serve solo a permetterci di aiutarvi a scegliere il materiale, il modello e le specifiche più adatti. Non divulgheremo mai i dettagli del vostro progetto a terzi.
Possiamo comunque richiedere campioni se non possiamo divulgare alcuna informazione sul progetto?
No. Se non siete disposti a condividere alcuna informazione sul vostro progetto, non siamo obbligati a supportare la vostra attività di R&D. Vi preghiamo di rispettare il lavoro che comporta: preparare ogni campione richiede un collega dedicato ed è piuttosto dispendioso in termini di tempo. Inoltre, senza sapere dove e come intendete utilizzare il nostro prodotto, non possiamo nemmeno determinare se sia adatto alla vostra applicazione.
I campioni sono gratuiti e quanti posso richiederne?
Forniamo 2 campioni gratuiti di film aerogel, ciascuno di dimensioni 150 mm × 200 mm × T (o formato A4). Se avete bisogno di una quantità maggiore o di molti pezzi, vi preghiamo di indicarci il motivo — saremo lieti di supportarvi. Tuttavia, se non avete mai visto il nostro campione e volete solo dare un'occhiata, vi preghiamo di non richiedere quantità elevate senza motivo. Un collega dedicato deve preparare ogni campione, il che richiede un notevole impegno. Potete prima dare un'occhiata; una volta confermato che è probabilmente adatto al vostro progetto, potrete richiedercene altri.
Chi paga la spedizione?
I costi di spedizione sono a carico del cliente. Vi preghiamo di fornirci il vostro numero di account FedEx e le informazioni del destinatario (inclusi nome, indirizzo, numero di telefono, codice postale, ecc.) e organizzeremo la spedizione per voi.
Quanto tempo occorre per preparare i campioni?
Se l'articolo è disponibile a magazzino, la preparazione richiede generalmente 3–7 giorni. Se non è disponibile e richiede produzione personalizzata, occorrono 1–2 settimane. Prepareremo i vostri campioni il più rapidamente possibile.
Domande frequenti sul film aerogel autoadesivo AGF-TADR
Risposte tecniche per acquirenti esteri, ingegneri e specificatori di progetto. Per valori critici di progetto, richiedete la TDS corrente prima della progettazione finale.
AGF-TADR è un composito a quattro strati: una pellicola in TPU, un rivestimento in aerogel, un adesivo biadesivo e un liner di rilascio. Lo strato in TPU funge da supporto flessibile, resistente all'usura e agli oli, che tollera vibrazioni meccaniche e abrasioni, mentre il rivestimento in aerogel fornisce la barriera termica con una conducibilità termica di 0,022-0,026 W/(m·K) per lo strato di aerogel. L'adesivo biadesivo consente il legame diretto alle superfici dei componenti, e il liner di rilascio protegge l'adesivo fino all'installazione. Gli spessori complessivi standard sono 130±10, 230±20 e 330±20 μm, con un intervallo personalizzabile di 80-330 μm.
AGF-TADR è progettato per punti di isolamento termico ad alta usura e alta affidabilità in dispositivi compatti. Gli usi tipici elencati dal produttore includono dispositivi indossabili, smartphone, laptop, tablet, display OLED, smart TV e fotocamere digitali. Poiché lo strato esterno in TPU resiste a vibrazioni, abrasione e piegamenti ripetuti, è anche indicato per punti critici come vani batteria di droni e giunti di robot industriali, dove sono richiesti sia isolamento termico che protezione fisica della superficie. La superficie composita è liscia, priva di polvere e inodore, senza rilascio di particelle sotto carichi dinamici, il che è adatto all'assemblaggio all'interno di involucri elettronici sensibili.
Secondo la tabella delle specifiche pubblicata, AGF-TADR ha un intervallo di resistenza alla temperatura da -40 a 130°C e una temperatura operativa continua da -20 a 120°C. Lo strato di supporto in TPU stesso è descritto come avente un'ampia tolleranza alla temperatura e resistenza all'olio per ambienti sia ad alta che a bassa temperatura. Se il tuo progetto prevede un'esposizione prolungata vicino al limite superiore, o cicli termici su tutta la gamma, consigliamo di validare il comportamento dell'adesivo e del TPU sul tuo assemblaggio effettivo e di confermare i valori più recenti nella TDS corrente prima del congelamento del progetto.
Sì. AGF-TADR viene fornito in rotoli con dimensioni personalizzabili, e lo spessore può essere adattato nell'intervallo 80-330 μm oltre ai tre calibri standard. Il composito flessibile a base TPU è adatto al taglio su misura per adattarsi ai contorni dei componenti, incluse le superfici curve o irregolari comunemente presenti nei pacchi batteria e negli assemblaggi indossabili. Per i progetti OEM, gli acquirenti possono fornire disegni o file CAD affinché la fabbrica possa consigliare tolleranze fattibili, copertura adesiva e configurazione del liner. Parti tagliate su misura, larghezze dei rotoli e spessori specifici per progetto sono tutti argomenti aperti alla discussione durante la fase di campionatura.
L'installazione non richiede attrezzi: rimuovere la pellicola di rilascio e premere il lato adesivo su una superficie pulita e asciutta, come metallo, plastica o un alloggiamento per batterie. L'adesivo biadesivo consente un posizionamento rapido senza colla aggiuntiva, riducendo i tempi di assemblaggio sulle linee di produzione. Per una migliore forza di adesione, le superfici devono essere prive di olio, polvere e agenti distaccanti prima dell'applicazione. La pellicola deve essere conservata in un ambiente asciutto a temperatura ambiente; la durata di conservazione dichiarata è di tre anni. La rigidità dielettrica è valutata a ≥4 kV/mm e la resistività volumetrica a ≥1,0×10¹³ Ω·cm, supportando l'uso dove è richiesto anche l'isolamento elettrico.