Guangzhou, Guangdong, Cina.

Banner dello stabilimento di produzione di aerogel di Guangzhou Anchor Technology

Coperta e pannello in aerogel

Coperta in Aerogel-AG65
Coperta in fibra di vetro
(AG65)
Coperta flessibile in aerogel AKRBS-1-T
Coperta in fibra di vetro Plus
(AG65 Plus)
Coperta in aerogel con fibra ceramica-AG80
Coperta in fibra ceramica
(AG80)
Aerogel criogenico in PET-AG20
Coperta criogenica in PET
(AG20)
Pannello in aerogel-AG65B
Pannello in fibra di vetro
(AG65B)
Pannello in aerogel con fibra ceramica-AG80B
Pannello in fibra ceramica
(AG80B)
Coperta in aerogel AG90 con fibra di vetro speciale
Coperta in fibra di vetro
(AG90)
Coperta in Aerogel in Fibra di Vetro Rinforzata (AG90 Plus)
Coperta rinforzata
(AG90 Plus)

Coperte e pannelli in aerogel Anchor-Tech: isolamento termico superiore, specifiche complete per diverse applicazioni. .

Anchor-Tech è specializzata in materiali di isolamento termico ad alte prestazioni, offrendo una gamma completa di coperte e pannelli in aerogel con conducibilità termica eccezionalmente bassa e notevole resistenza alle temperature. I nostri prodotti in aerogel riducono efficacemente il consumo energetico e migliorano l'efficienza delle apparecchiature in varie applicazioni industriali e criogeniche. 

Caratteristiche principali e vantaggi

  • Conducibilità termica ultra-bassa – Fino a 0,005 W/m·K a 600°C, superando significativamente i materiali isolanti tradizionali e minimizzando la perdita di calore. 
  •  Gamma completa di prodotti per diverse applicazioni – Adatta per apparecchiature ad alta temperatura, stoccaggio criogenico ed esigenze industriali specializzate, garantendo la soluzione giusta per ogni scenario. 
  •  Opzioni flessibili e rigide – Scegli tra coperte in aerogel pieghevoli e pannelli in aerogel ad alta densità, personalizzati per adattarsi a diverse forme di apparecchiature. 
  •  Resistenza ad alte temperature e criogenica – Supportano fino a 800°C per applicazioni di calore estremo e fino a -250°C per trasporto e stoccaggio di GNL.

Gamma di prodotti

  • AG65: Coperta in aerogel in fibra di vetro (650°C, 180 kg/m³). Leggera e altamente efficiente, progettata per l'isolamento di tubi, serbatoi e apparecchiature curve. 
  •  AG65Plus: Coperta in aerogel rinforzata con fibra di vetro (650°C, conducibilità termica inferiore). Incorpora agenti oscuranti per ridurre la perdita di calore radiante del 25%, raggiungendo una conducibilità termica ultra-bassa di 0,005 W/m·K a 600°C. 
  •  AG80: Coperta in aerogel in fibra ceramica (800°C). Realizzata con fibra ceramica, offre una resistenza al calore superiore rispetto alla fibra di vetro per applicazioni industriali ad alta temperatura. 
  •  AG20: Coperta in aerogel PE (isolamento criogenico) (efficace da -250°C a temperatura ambiente). Progettata per gasdotti LNG, navi da trasporto, azoto liquido e stoccaggio di etilene, fornisce un isolamento criogenico eccezionale. 
  •  AG65B: Pannello in aerogel ad alta densità (base in fibra di vetro, 250 kg/m³). Rispetto alle coperte in aerogel, AG65B presenta una conducibilità termica inferiore ma è rigido e non pieghevole, ideale per applicazioni che richiedono supporto strutturale. 
  •  AG80B: Pannello in aerogel ad alta temperatura (base in fibra ceramica, 300 kg/m³, 800°C). Progettato per forni e isolamento di superfici piane, offre una densità maggiore e prestazioni superiori ad alta temperatura. 

Con una vasta esperienza nel settore, Anchor-Tech è impegnata a fornire soluzioni di isolamento in aerogel efficienti e affidabili. Contattateci oggi e vi consiglieremo il prodotto migliore per le vostre esigenze!

Domande frequenti sulla richiesta di campioni

Risposte rapide su come richiedere e ricevere campioni gratuiti da Anchor-tech.

Potete fornire campioni?

Sì. Vi preghiamo di condividere con noi alcune informazioni di base sul vostro progetto — ad esempio, dove verrà utilizzato il materiale e a quale temperatura operativa. State certi che questo serve solo a permetterci di aiutarvi a scegliere il materiale, il modello e le specifiche più adatti. Non divulgheremo mai i dettagli del vostro progetto a terzi.

Possiamo comunque richiedere campioni se non possiamo divulgare alcuna informazione sul progetto?

No. Se non siete disposti a condividere alcuna informazione sul vostro progetto, non siamo obbligati a supportare la vostra attività di R&D. Vi preghiamo di rispettare il lavoro che comporta: preparare ogni campione richiede un collega dedicato ed è piuttosto dispendioso in termini di tempo. Inoltre, senza sapere dove e come intendete utilizzare il nostro prodotto, non possiamo nemmeno determinare se sia adatto alla vostra applicazione.

I campioni sono gratuiti e quanti posso richiederne?

Forniamo 2 campioni gratuiti di feltro aerogel, ciascuno di dimensioni 150 mm × 200 mm × T (o formato A4). Se avete bisogno di una quantità maggiore o di molti pezzi, vi preghiamo di indicarci il motivo — saremo lieti di supportarvi. Tuttavia, se non avete mai visto il nostro campione e volete solo dare un'occhiata, vi preghiamo di non richiedere quantità elevate senza motivo. Un collega dedicato deve preparare ogni campione, il che richiede un notevole impegno. Potete prima dare un'occhiata; una volta confermato che è probabilmente adatto al vostro progetto, potrete richiedercene altri.

Chi paga la spedizione?

I costi di spedizione sono a carico del cliente. Vi preghiamo di fornirci il vostro numero di account FedEx e le informazioni del destinatario (inclusi nome, indirizzo, numero di telefono, codice postale, ecc.) e organizzeremo la spedizione per voi.

Quanto tempo occorre per preparare i campioni?

Se l'articolo è disponibile a magazzino, la preparazione richiede generalmente 3–7 giorni. Se non è disponibile e richiede produzione personalizzata, occorrono 1–2 settimane. Prepareremo i vostri campioni il più rapidamente possibile.

Come scegliere un materassino o una lastra in aerogel

La forma di prodotto più adatta dipende dalla temperatura di esercizio, dalla geometria della superficie, dal carico meccanico e dall'accessibilità all'installazione. I materassini flessibili sono generalmente preferiti per tubazioni, serbatoi, recipienti e apparecchiature di forma irregolare. Le lastre rigide sono più indicate per pareti piane di forni, pannelli e aree che richiedono stabilità dimensionale o resistenza alla compressione.

Fattore di selezioneMaterassino flessibile in aerogelLastra rigida in aerogel
Geometria della superficieSuperfici curve, irregolari o difficili da avvolgerePannelli piani o leggermente curvi
InstallazioneTaglio e avvolgimento in cantiere; adatto per lavori di manutenzionePannelli fissi; adatti per assemblaggi strutturati
Esigenze meccanicheFlessibile e tollerante alle vibrazioniMaggiore stabilità dimensionale e supporto a compressione
Uso tipicoTubazioni, serbatoi, recipienti, GNL e apparecchiature industrialiForni, inceneritori, porte tagliafuoco, pannelli per edifici e apparecchiature

Per servizio criogenico, selezionare un sistema a coperte progettato per flessibilità a bassa temperatura e controllo dell'umidità. Per apparecchiature ad alta temperatura, verificare la temperatura di servizio continua, la fibra di rinforzo, la tolleranza di spessore e il metodo di rivestimento. Confrontare sempre i valori TDS attuali piuttosto che fare affidamento su una specifica generica di aerogel.

Checklist di ingegneria prima di richiedere un preventivo

  • Temperatura operativa e di picco, inclusi i cicli di avvio e arresto
  • Dimensioni di tubazioni/apparecchiature, spessore di isolamento disponibile e tipo di rivestimento
  • Ambiente interno/esterno, esposizione all'umidità, vibrazioni e accesso per la manutenzione
  • Dimensioni del rotolo richieste, dimensioni del foglio, tolleranza di taglio e consumo annuale
  • Documenti di progetto necessari: TDS, SDS, rapporti di prova e dettagli dell'imballaggio per l'esportazione

FAQ

Scegli una coperta per attrezzature curve o irregolari e una tavola per pannelli piatti, portanti o dimensionalmente stabili. Molti progetti utilizzano entrambe le forme in aree diverse.

No. La costruzione e il rinforzo del prodotto determinano il campo di servizio. Confermare il grado esatto e il TDS attuale per le temperature operative minime e massime.

Inviare temperatura operativa, dimensioni, spessore target, quantità, foto o disegni dell'applicazione, porto di destinazione e qualsiasi documentazione richiesta.