LNG 분야에서 에어로겔 펠트의 장점
LNG 단열의 현황:
LNG 엔지니어링 및 기타 극저온 프로젝트에서 저온 및 초저온 설비에 관련된 온도는 일반적으로 섭씨 -40도에서 -170도 범위입니다. 가장 널리 사용되는 극저온 단열재로는 PUR/PIR, 발포 유리, 고무 및 플라스틱, 개질 페놀 폼 등이 있습니다. 이러한 재료는 이전에 사용된 펄라이트 재료에 비해 성능과 시공 면에서 상당한 개선을 나타냅니다. 극저온 단열의 효과는 설비의 전체 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 시설의 안전을 보장하는 데에도 중요한 역할을 합니다. 적절한 단열재는 에너지 소비를 줄이고 냉동 손실을 최소화할 뿐만 아니라 환경 규정 준수를 보장하고 안전한 생산을 보장하며 더 나은 경제적 이익을 창출합니다. 에어로겔형 단열재의 등장은 극저온 단열을 위해 맞춤 제작된 것으로 보이며 이미 국내외에서 널리 적용되고 있습니다.
LNG 냉동의 현황:
- 기존 재료는 단열 성능이 급격히 저하되어 유지보수 비용이 높아집니다.
- 기존 재료의 불충분한 단열 성능과 상당한 냉동 손실은 천연가스 또는 기타 압축 가스의 저장 및 운송에 위험을 초래합니다.
- 전통 소재는 두께가 두꺼워 밀집 배관 설계를 복잡하게 만듭니다.
- 단열 성능이 저하되면 배관 표면 결로로 인해 부식이 발생합니다.
- 결로수가 과다하면 단열층이 쉽게 무효화됩니다.
- 유기 소재는 방수성은 갖추고 있으나 화재 방지 요구 사항을 충족하지 못합니다.
에어로겔 슈퍼 소재의 장점:
- 탁월한 저온 안정성; -200℃에서도 냉동 성능과 우수한 유연성을 유지하며 균열이 발생하지 않습니다.
- 뛰어난 치수 안정성; 나노 스케일의 특수 구조가 신축 이음 없이도 배관 팽창에 따른 내부 응력에 저항합니다.
- 에어로겔 소재의 뛰어난 발수성은 물이 금속 배관 표면으로 침투하는 것을 효과적으로 방지하여 부식을 막고 단열 효과를 유지합니다.
- 주로 SiO2로 구성된 무기 소재 조성으로 접착제를 사용하지 않아도 안정적인 성능, 안전성, 내화성 및 긴 수명을 보장합니다.
- 소재 절단과 시공이 편리하여 유지보수 비용이 낮습니다.
- 우수한 냉동 성능; 상온에서 열전도율이 0.018W/m·k에 불과하며, 초저온에서 열전도율은 <0.01W/m·k입니다. 이는 필요한 냉동층 두께를 크게 줄여 냉동 손실을 효과적으로 낮추고 밀집된 파이프라인 설계를 최적화합니다.
에어로겔과 기존 냉동 소재의 성능 비교:
| 에어로겔 복합 펠트 패드 | 폼 글라스 | 폼 PIR |
열전도율 | 0.010~0.020 | 0.050~0.080 | 0.030~0.040 |
부피 밀도(kg/m³) | 190 | 150~240 | 50~180 |
보냉 단열 두께 | 0.50 | 2 | 1 |
흡수율(vol%) | 0.36 | 2 | 1.5 |
방수성 | 전체 방수, 소수성 ≥ 99%, 나노 구조 | 방수 성능이 낮아 추가 방수 조치가 필요합니다 | 방수 성능이 낮아 추가 방수 조치가 필요합니다 |
시공성 | 롤 형태로 감을 수 있고 부품 성형이 가능하며, 유연성이 우수하여 시공이 용이합니다 | 매우 열악하며 손실이 큼 | 보통이며 현장에서 발포할 수 있으나 발포 균일성이 떨어집니다. |
초저온 안정성 | 우수하며 예상 수명은 5-10년입니다 | 보통 수준의 안정성이며 수명은 약 2년입니다 | 노화되기 쉽고 강도가 저하되며 안정성이 나빠 6개월에서 1년 사이에 교체가 필요합니다 |
치수 안정성 | 0.45% | 나쁨 | 나쁨 |
재사용성 | 분해 및 유지보수 시 재사용할 수 있습니다 | 분해 시 파손되어 사용할 수 없습니다 | 분해 시 파손되어 사용할 수 없습니다 |
에어로겔과 기존 냉동 소재의 경제성 비교:
| 에어로겔 단열 블랭킷 | 발포 유리 | PIR | |
|---|---|---|---|
| 예상 단열층 두께 (mm) | 40 | 160 | 80 |
| 예상 표면 온도 (℃) | 30 | 30 | 30 |
| 단열재 부피(m³) | 17.5 | 140 | 45.2 |
| 주요 자재비(천 위안) | 18 | 14 | 7 |
| 시공 및 부자재비(천 위안) | 3 | 8 | 5 |
| 냉각 손실 현황 | 약 1/3 | 2 | 1 |
| 유지보수 현황 | 물리적 손상이 발생한 경우에도 거의 무시할 수 있는 수준이며 수리가 용이합니다. | 유지보수가 최소화되며, 수명이 다한 후에는 전체 교체를 권장합니다. | 노후화 문제가 심각하여 3~6개월마다 대대적인 수리가 필요하며, 유지보수 비용은 회당 10,000~20,000위안입니다. |
| 매설 배관 | 부피가 작아, 토목 공사가 전통적인 조립식 배관의 1/3이라면 부피 감소로 인해 운송 비용이 절감됩니다. | 부피가 너무 커서 조립식 배관으로 사용하기에는 현실성이 없습니다. | 부피가 커서 조립식 배관 생산에는 현실성이 없습니다. |
참고: 계산은 직경 100mm, 길이 1km의 배관을 기준으로 합니다.
샘플 요청 FAQ
Anchor-Aerogel-tech에서 무료 샘플을 요청하고 받는 방법에 대한 빠른 답변입니다.
샘플을 제공해 주실 수 있습니까?
네. 프로젝트에 대한 기본 정보를 공유해 주시기 바랍니다. 예를 들어 소재가 어디에 사용되는지, 어느 정도의 작동 온도에서 사용되는지 등입니다. 이는 가장 적합한 소재, 모델 및 사양을 선정하는 데 도움을 드리기 위한 것일 뿐이니 안심하시기 바랍니다. 프로젝트 세부 정보를 제3자에게 절대 공개하지 않습니다.
프로젝트 정보를 공개할 수 없는 경우에도 샘플을 요청할 수 있습니까?
아니요. 프로젝트에 관한 어떠한 정보도 공유하기를 원하지 않으신다면, 저희가 귀사의 R&D를 지원할 의무는 없습니다. 샘플 하나를 준비하는 데에도 전담 담당자가 필요하고 상당한 시간이 소요된다는 점을 감안하여 이러한 노력을 존중해 주시기 바랍니다. 또한 저희 제품을 어디에 어떻게 사용하실 것인지 알지 못하면, 해당 용도에 적합한지조차 판단할 수 없습니다.
샘플은 무료입니까? 그리고 얼마나 요청할 수 있습니까?
저희는 에어로겔 펠트 샘플을 2개 무료로 제공해 드리며, 각 샘플의 크기는 150 mm × 200 mm × T(또는 A4 크기)입니다. 더 많은 수량이나 여러 조각이 필요하시면 그 사유를 알려 주시기 바랍니다. 기꺼이 지원해 드리겠습니다. 다만 저희 샘플을 한 번도 보신 적이 없고 단순히 살펴보기만 원하시는 경우에는 무리하게 많은 양을 요청하지 말아 주시기 바랍니다. 전담 담당자가 모든 샘플을 준비해야 하며, 이는 상당한 노력이 듭니다. 먼저 한 번 살펴보시고, 귀하의 프로젝트에 적합할 것 같다고 확인되면 저희에게 더 요청하실 수 있습니다.
운송비는 누가 부담합니까?
운송비는 고객이 부담하셔야 합니다. FedEx 계정 번호와 수령인 정보(성명, 주소, 전화번호, 우편번호 등 포함)를 제공해 주시면 저희가 배송을 준비해 드리겠습니다.
샘플 준비에 얼마나 걸립니까?
재고가 있는 품목의 경우 일반적으로 3~7일이 소요됩니다. 재고가 없어 맞춤 제작이 필요한 경우에는 1~2주가 소요됩니다. 최대한 신속하게 샘플을 준비해 드리겠습니다.
LNG용 에어로겔: 극저온 저장 및 이송
LNG용 에어로젤은 약 영하 200°C까지 적합하며 건조 상태를 유지하므로, 탱크와 트레일러는 폼이나 펄라이트의 사용 수명을 단축시키는 단열재 하부 부식을 방지합니다.
PET 극저온 에어로겔 블랭킷 (AG20)
PET 극저온 에어로겔 블랭킷인 AG20은 LNG 및 심냉 라인용 극저온 등급으로, 건조하고 안정적인 코어를 갖추고 약 영하 200°C까지 사양이 지정됩니다.
에어로젤 극저온 단열 성능
에어로젤 극저온 단열재는 25°C에서 약 0.019~0.021 W/m·K를 유지하며 영하 200°C까지 성능을 유지하므로, LNG 트레인에서 두꺼운 폼 랩을 대체합니다.
제품 페이지: PET 극저온 에어로겔 블랭킷 (AG20) – -200°C LNG 저장 및 파이프라인용 유연 단열재.
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