Film isolante in aerogel composito con foglio di alluminio AGF-AAL
Descrizione del prodotto
La pellicola in aerogel AGF-AAL presenta un substrato composito in lamina di alluminio di 20–50 μm di spessore con un rivestimento in aerogel, disponibile in spessori di 100–300 μm. Combinando proprietà di leggerezza e resistenza alla corrosione, la lamina di alluminio ha una densità di soli 2,7 g/cm³—un terzo del peso della lamina di rame—ma offre una resistenza alla trazione ≥100 MPa, ideale per applicazioni sensibili al peso. La sua conducibilità termica è pari a soli 0,022–0,026 W/(m·K), garantendo eccellenti prestazioni isolanti.
Rispetto ai substrati in PET, la lamina di alluminio offre una resistenza superiore alla trazione e alla perforazione, creando una doppia barriera con lo strato di aerogel per una maggiore protezione termica. La pellicola può essere applicata direttamente ai componenti tramite adesivo sensibile alla pressione. Il forte legame tra il rivestimento in aerogel e la lamina di alluminio elimina la perdita di polvere anche sotto vibrazione, rendendola la soluzione isolante preferita per dispositivi elettronici ed elettronica 3C.
Specifiche del prodotto
Modello del prodotto | AGF-AAL | ||
Spessore (μm) | 50-400 (personalizzabile) | ||
Struttura del prodotto | Rivestimento in Aerogel + Al(20/30/50μm) | ||
Spessore standard (μm) | 100±10 | 200±20 | 300±20 |
Modello standard | AGF-AAL-100 | AGF-AAL-200 | AGF-AAL-300 |
Conducibilità termica (W/m·K) (solo strato di aerogel) | 0.022~0.026 | ||
Intervallo di resistenza alla temperatura (°C) | -40~ 240 | ||
Temperatura di esercizio continua (°C) | -20~220 | ||
Resistenza al fuoco (UL94) | / | ||
Rigidità dielettrica (kV/mm) | / | ||
Resistività di volume (Ω·cm) | ≥1.0×10¹³ | ||
Dimensioni | Fornito in rotoli, personalizzabile | ||
Condizioni di conservazione | Conservare in un ambiente asciutto a temperatura ambiente. Durata di conservazione: 3 anni | ||
Confronto tra diversi modelli
| Modello | Descrizione della struttura | Spessore standard (µm) | Spessore del substrato (µm) | Temperatura di esercizio (°C) | Conducibilità termica (W/m·K) | Note sulle abbreviazioni |
| AGF–N | Rivestimento in aerogel puro | 500–3000 | – | -40 ~ 300 | 0.018–0.024 | AGF = Film di aerogel, N = Nessun substrato |
| AGF–APA | Rivestimento in aerogel + film PET + rivestimento in aerogel | 70, 140, 200, 250 | PET = 16 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = Aerogel, P = PET |
| AGF–AGR | Rivestimento in aerogel + foglio di grafite artificiale + film di rilascio | 100, 200, 300 | Foglio di grafite: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | G = Grafite, R = Film di rilascio |
| AGF–ACU | Rivestimento in aerogel + lamina di rame | 100, 200, 300 | Lamina di rame: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | CU = Lamina di rame |
| AGF–AAL | Rivestimento in aerogel + lamina di alluminio | 100, 200, 300 | Lamina di alluminio: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | AL = Foglio di alluminio |
| AGF–API | Rivestimento in aerogel + film PI | 100, 200, 300 | Film PI: 25, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | PI = Film in poliammide |
| AGF–AR | Rivestimento in aerogel + film di rilascio | 320, 400 | – | -20 ~ 220 | 0.03 | R = Film di rilascio |
| AGF–AP | Rivestimento in aerogel + film PET | 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | P = film in PET |
| AGF–APR | Rivestimento in aerogel + film in PET + film di rilascio | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerogel, P = film in PET, R = film di rilascio |
| AGF–APDR | Rivestimento in aerogel + adesivo bifacciale + film di rilascio | 50, 100, 200, 300 | Adesivo bifacciale: 15 µm (PET 5 µm + adesivo 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerogel, P = PET, D = adesivo bifacciale, R = film di rilascio |
| AGF–PADR | Film in PET + rivestimento in aerogel + adesivo biadesivo + film di rilascio | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm, adesivo = 15 µm (PET 5 µm + adesivo 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | P = PET, A = Aerogel, D = Adesivo biadesivo, R = Film di rilascio |
| AGF–TADR | Film in TPU + rivestimento in aerogel + adesivo biadesivo + film di rilascio | 130, 230, 330 | – | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | T = Film in TPU, D = Adesivo biadesivo, R = Film di rilascio |
Vantaggi del prodotto
Isolamento Riflettente: La lamina di alluminio riflette il calore radiante, migliorando l'efficienza termica
Resistente alla Corrosione e Ultra-Sottile: Anticorrosione e antiossidazione per una maggiore durata
Ampio Intervallo di Temperature: Funziona da -20 a 220 °C per applicazioni versatili
Bassa conducibilità termica: 0,022–0,026 W/m·K per un efficace risparmio energetico
Leggera e Facile da Installare: Il design ultra-sottile garantisce un'applicazione comoda
Applicazione
Dispositivi indossabili
Smartphone
Laptop
Tablet
Display OLED
Smart TV
Fotocamere digitali
Elettronica di consumo
Note del Produttore e di Ingegneria
Esperienza Produttiva e di Progetto
Anchor Aerogel lamina il rivestimento in aerogel su foglio di alluminio da 20-50 μm sulle proprie linee di composizione, controllando l'adesione affinché il rivestimento non rilasci polvere sotto vibrazione. Supportiamo gli acquirenti esteri dalla revisione delle specifiche al campionamento fino alla fornitura ripetuta, e i nostri ingegneri possono consigliare sulla scelta dello spessore del foglio - 20, 30 o 50 μm - e sullo spessore totale entro 50-400 μm in base ai vostri obiettivi di peso, resistenza e termici. Campioni in rotolo o fustellati possono essere preparati secondo i vostri disegni per la valutazione in linea, con imballaggio per l'esportazione sulle spedizioni. La documentazione tecnica attuale, inclusa la TDS, è disponibile su richiesta per il vostro processo di qualificazione.
Limiti di Ingegneria e Opzioni Personalizzate
AGF-AAL è l'opzione in foglio metallico leggero: aggiunge riflessione radiante e resistenza alla perforazione a circa un terzo del peso del rame, ma il substrato conduttivo implica nessuna rigidità dielettrica pubblicata e la necessità di mantenere la faccia del foglio lontana da parti sotto tensione. Gli spessori standard sono 100, 200 e 300 μm con configurazioni personalizzate disponibili; la conducibilità termica quotata copre solo lo strato di aerogel, e la conduzione nel piano del foglio dovrebbe essere inclusa nella modellazione termica dove la diffusione laterale è rilevante. L'intervallo operativo continuo è da -20 a 220°C. Nessuna classificazione UL94 è pubblicata; confermate le ipotesi elettriche e di infiammabilità nella TDS attuale prima di impegnare progetti critici per la sicurezza.
Domande frequenti sulla richiesta di campioni
Risposte rapide su come richiedere e ricevere campioni gratuiti da Anchor-tech.
Potete fornire campioni?
Sì. Vi preghiamo di condividere con noi alcune informazioni di base sul vostro progetto — ad esempio, dove verrà utilizzato il materiale e a quale temperatura operativa. State certi che questo serve solo a permetterci di aiutarvi a scegliere il materiale, il modello e le specifiche più adatti. Non divulgheremo mai i dettagli del vostro progetto a terzi.
Possiamo comunque richiedere campioni se non possiamo divulgare alcuna informazione sul progetto?
No. Se non siete disposti a condividere alcuna informazione sul vostro progetto, non siamo obbligati a supportare la vostra attività di R&D. Vi preghiamo di rispettare il lavoro che comporta: preparare ogni campione richiede un collega dedicato ed è piuttosto dispendioso in termini di tempo. Inoltre, senza sapere dove e come intendete utilizzare il nostro prodotto, non possiamo nemmeno determinare se sia adatto alla vostra applicazione.
I campioni sono gratuiti e quanti posso richiederne?
Forniamo 2 campioni gratuiti di film aerogel, ciascuno di dimensioni 150 mm × 200 mm × T (o formato A4). Se avete bisogno di una quantità maggiore o di molti pezzi, vi preghiamo di indicarci il motivo — saremo lieti di supportarvi. Tuttavia, se non avete mai visto il nostro campione e volete solo dare un'occhiata, vi preghiamo di non richiedere quantità elevate senza motivo. Un collega dedicato deve preparare ogni campione, il che richiede un notevole impegno. Potete prima dare un'occhiata; una volta confermato che è probabilmente adatto al vostro progetto, potrete richiedercene altri.
Chi paga la spedizione?
I costi di spedizione sono a carico del cliente. Vi preghiamo di fornirci il vostro numero di account FedEx e le informazioni del destinatario (inclusi nome, indirizzo, numero di telefono, codice postale, ecc.) e organizzeremo la spedizione per voi.
Quanto tempo occorre per preparare i campioni?
Se l'articolo è disponibile a magazzino, la preparazione richiede generalmente 3–7 giorni. Se non è disponibile e richiede produzione personalizzata, occorrono 1–2 settimane. Prepareremo i vostri campioni il più rapidamente possibile.
Domande frequenti su AGF-AAL Film in Aerogel con Foglio di Alluminio
Risposte tecniche per acquirenti esteri, ingegneri e specificatori di progetto. Per valori critici di progetto, richiedete la TDS corrente prima della progettazione finale.
AGF-AAL compositi: un rivestimento in aerogel con substrato in lamina di alluminio da 20, 30 o 50 μm, in spessori totali standard di 100±10, 200±20 e 300±20 μm, personalizzabili da 50 a 400 μm. La conducibilità termica dello strato di aerogel è di 0,022-0,026 W/(m·K), mentre la lamina di alluminio riflette il calore radiante e aggiunge resistenza alla trazione e alla perforazione oltre a quanto offrono i substrati in PET – la resistenza alla trazione della lamina è ≥100 MPa. Il legame tra rivestimento e lamina è progettato per eliminare la perdita di polvere anche sotto vibrazione, creando una doppia barriera di isolamento conduttivo in aerogel più riflessione radiante in un unico laminato sottile.
AGF-AAL è descritto come una soluzione isolante preferita per dispositivi elettronici ed elettronica 3C, con applicazioni elencate dal produttore che includono dispositivi indossabili, smartphone, laptop, tablet, display OLED, smart TV, fotocamere digitali ed elettronica di consumo. La pellicola può essere aderita direttamente ai componenti utilizzando un adesivo sensibile alla pressione. Poiché la lamina di alluminio combina una bassa densità – 2,7 g/cm³, circa un terzo del peso del rame – con resistenza a corrosione e ossidazione, AGF-AAL è adatto a assemblaggi sensibili al peso che necessitano anche di robustezza meccanica e una barriera al calore radiante, come punti di isolamento vicino a batterie, display o componenti di alimentazione compatti all'interno di dispositivi portatili.
La tabella delle specifiche elenca un intervallo di resistenza alla temperatura da -40 a 240°C e una temperatura di esercizio continua da -20 a 220°C per AGF-AAL, in linea con i modelli basati su lamina e grafite e ben al di sopra delle costruzioni basate su PET. Il substrato in alluminio tollera queste temperature senza i limiti di ammorbidimento dei film polimerici, e la sua resistenza alla corrosione supporta una lunga durata di servizio. I progetti che operano in modo continuo vicino al limite superiore dovrebbero comunque essere validati sull'assemblaggio reale, poiché la selezione dell'adesivo e le interfacce di laminazione possono imporre limiti pratici. Confermare i valori applicabili al proprio lotto nella TDS attuale prima di finalizzare i margini di progettazione termica.
AGF-AAL viene fornito in rotoli con dimensioni personalizzabili. Oltre agli spessori standard da 100, 200 e 300 μm, lo spessore totale può essere adattato tra 50 e 400 μm, e il substrato in foglio di alluminio può essere specificato a 20, 30 o 50 μm a seconda dell'equilibrio richiesto tra peso, resistenza e costo. Il laminato viene convertito in forme tagliate per il posizionamento sui componenti, e il montaggio con adesivo sensibile alla pressione è supportato come descritto nella scheda del prodotto. Gli acquirenti possono fornire disegni affinché la fabbrica possa confermare le tolleranze e proporre formati in rotolo o fustellati. Campioni di valutazione e imballaggi specifici per il progetto possono essere organizzati durante la fase di campionamento.
Poiché il substrato è una lamina di alluminio conduttiva, la tabella pubblicata non elenca alcuna classificazione di rigidità dielettrica per AGF-AAL, e la faccia della lamina non deve creare ponti su conduttori sotto tensione – se è richiesto un isolamento elettrico, pianificare uno strato isolante o confermare la disposizione con la fabbrica. La resistività di volume è pubblicata come ≥1,0×10¹³ Ω·cm per la costruzione, ma trattare questo come un valore tipico e verificarlo nella scheda tecnica (TDS) attuale. Nessuna classificazione di fiamma UL94 è pubblicata. La lamina riflette anche il calore radiante, il che è un vantaggio nella maggior parte dei casi ma dovrebbe essere considerato nella simulazione termica. Conservare in un ambiente asciutto a temperatura ambiente; la durata di conservazione pubblicata è di tre anni.