AGF-AAL Kompozytowa folia izolacyjna z aerożelu z folii aluminiowej

Opis produktu

Folia aerożelowa AGF-AAL charakteryzuje się kompozytem podłoża z folii aluminiowej o grubości 20–50 μm z powłoką aerożelową, dostępna w grubościach 100–300 μm. Łącząc lekkie i odporne na korozję właściwości, folia aluminiowa ma gęstość zaledwie 2,7 g/cm³—jedną trzecią wagi folii miedzianej—a jednocześnie oferuje wytrzymałość na rozciąganie ≥100 MPa, idealną do zastosowań wrażliwych na wagę. Jej przewodność cieplna wynosi zaledwie 0,022–0,026 W/(m·K), zapewniając doskonałą wydajność izolacyjną.

W porównaniu do podłoży PET folia aluminiowa zapewnia lepszą odporność na rozciąganie i przebicie, tworząc podwójną barierę z warstwą aerożelu dla wzmocnionej ochrony termicznej. Folia może być bezpośrednio przyklejana do komponentów za pomocą kleju samoprzylepnego. Silne wiązanie między powłoką aerożelową a folią aluminiową eliminuje osypywanie się proszku nawet pod wpływem wibracji, co czyni ją preferowanym rozwiązaniem izolacyjnym dla urządzeń elektronicznych i elektroniki 3C.

Specyfikacje produktu

Model produktu	AGF-AAL
Grubość(μm)	50-400(możliwość dostosowania)
Struktura produktu	Powłoka aerożelowa + Al(20/30/50μm)
Standardowa grubość (μm)	100±10	200±20	300±20
Model standardowy	AGF-AAL-100	AGF-AAL-200	AGF-AAL-300
Przewodność cieplna (W/m·K) (tylko warstwa aerożelu)	0.022~0.026
Zakres odporności na temperaturę (°C)	-40~ 240
Ciągła temperatura pracy (°C)	-20~220
Odporność na ogień (UL94)	/
Wytrzymałość dielektryczna (kV/mm)	/
Rezystywność objętościowa (Ω·cm)	≥1.0×10¹³
Rozmiar	Dostarczane w rolkach, możliwość dostosowania
Warunki przechowywania	Przechowywać w suchym miejscu w temperaturze pokojowej. Okres przydatności: 3 lata

Porównanie różnych modeli

Model	Opis struktury	Standardowa grubość (µm)	Grubość podłoża (µm)	Temperatura pracy (°C)	Przewodność cieplna (W/m·K)	Uwagi do skrótów
AGF–N	Powłoka z czystego aerożelu	500–3000	–	-40 ~ 300	0.018–0.024	AGF = folia aerożelowa, N = brak podłoża
AGF–APA	Powłoka aerożelowa + folia PET + powłoka aerożelowa	70, 140, 200, 250	PET = 16 µm	-20 ~ 120	0.022 ~ 0.026	A = aerożel, P = PET
AGF–AGR	Powłoka aerożelowa + arkusz grafitu sztucznego + folia oddzielająca	100, 200, 300	Arkusz grafitowy: 20, 30, 50	-20 ~ 220	0.022 ~ 0.026	G = grafit, R = folia oddzielająca
AGF–ACU	Powłoka aerożelowa + folia miedziana	100, 200, 300	Folia miedziana: 20, 30, 50	-20 ~ 220	0.022 ~ 0.026	CU = folia miedziana
AGF–AAL	Powłoka aerożelowa + folia aluminiowa	100, 200, 300	Folia aluminiowa: 20, 30, 50	-20 ~ 220	0.022 ~ 0.026	AL = Folia aluminiowa
AGF–API	Powłoka aerożelowa + folia PI	100, 200, 300	Folia PI: 25, 50	-20 ~ 220	0.022 ~ 0.026	PI = Folia poliimidowa
AGF–AR	Powłoka aerożelowa + folia oddzielająca	320, 400	–	-20 ~ 220	0.03	R = Folia zabezpieczająca
AGF–AP	Powłoka aerożelowa + folia PET	100, 200, 300	PET = 1,9 µm	-20 ~ 120	0.022 ~ 0.026	P = Folia PET
AGF–APR	Powłoka aerożelowa + folia PET + folia zabezpieczająca	50, 100, 200, 300	PET = 1,9 µm	-20 ~ 120	0.022 ~ 0.026	A = Aerożel, P = Folia PET, R = Folia zabezpieczająca
AGF–APDR	Powłoka aerożelowa + klej dwustronny + folia zabezpieczająca	50, 100, 200, 300	Dwustronna taśma klejąca: 15 µm (PET 5 µm + klej 10 µm)	-20 ~ 220	0.022 ~ 0.026	A = aerożel, P = PET, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca
AGF–PADR	Folia PET + powłoka aerożelowa + dwustronna taśma klejąca + folia zabezpieczająca	50, 100, 200, 300	PET = 1,9 µm, klej = 15 µm (PET 5 µm + klej 10 µm)	-20 ~ 220	0.022 ~ 0.026	P = PET, A = aerożel, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca
AGF–TADR	Folia TPU + powłoka aerożelowa + dwustronna taśma klejąca + folia zabezpieczająca	130, 230, 330	–	-20 ~ 220	0.022 ~ 0.026	T = folia TPU, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca

Zalety produktu

Izolacja odblaskowa: Folia aluminiowa odbija ciepło promieniowania, zwiększając wydajność termiczną
Odporność na korozję i ultracieńka struktura: Antykorozja i ochrona przed utlenianiem dla dłuższego okresu eksploatacji
Szeroki zakres temperatur: Działa od -20 do 220 °C dla wszechstronnych zastosowań
Niska przewodność cieplna: 0,022–0,026 W/m·K dla efektywnych oszczędności energii
Lekkość i łatwość instalacji: Ultracieńka konstrukcja zapewnia wygodne zastosowanie

Zastosowanie

Urządzenia noszone
Smartfony
Laptopy
Tablety
Wyświetlacze OLED
Smart TV
Aparaty cyfrowe
Elektronika użytkowa

Uwagi producenta i inżynierii

Doświadczenie produkcyjne i projektowe

Anchor Aerogel laminuje powłokę aerożelową na folii aluminiowej o grubości 20-50 μm na własnych liniach kompozytowych, kontrolując wiązanie tak, aby powłoka nie osypywała się pod wpływem wibracji. Wspieramy zagranicznych nabywców od przeglądu specyfikacji i próbek po powtarzalne dostawy, a nasi inżynierowie mogą doradzić w zakresie doboru grubości folii - 20, 30 lub 50 μm - oraz całkowitej grubości w zakresie 50-400 μm w odniesieniu do docelowej masy, wytrzymałości i parametrów termicznych. Próbki w rolkach lub wycinane wykrojnikiem mogą być przygotowane zgodnie z Państwa rysunkami do oceny na linii produkcyjnej, z opakowaniem eksportowym przy wysyłce. Aktualna dokumentacja techniczna, w tym TDS, jest dostępna na życzenie dla Państwa procesu kwalifikacji.

Granice inżynieryjne i opcje niestandardowe

AGF-AAL to lekka opcja z folią metalową: dodaje odbicie promieniowania i odporność na przebicie przy około jednej trzeciej masy miedzi, ale przewodzące podłoże oznacza brak publikowanej wytrzymałości dielektrycznej i konieczność utrzymania strony folii z dala od części będących pod napięciem. Standardowe grubości to 100, 200 i 300 μm z możliwością wykonania na zamówienie; podana przewodność cieplna obejmuje tylko warstwę aerożelu, a przewodzenie w płaszczyźnie folii powinno być uwzględnione w modelowaniu termicznym, gdy rozprzestrzenianie boczne ma znaczenie. Ciągły zakres roboczy wynosi od -20 do 220°C. Nie opublikowano klasyfikacji UL94; potwierdź założenia dotyczące właściwości elektrycznych i palności w aktualnym TDS przed zatwierdzeniem projektów istotnych dla bezpieczeństwa.

Często zadawane pytania dotyczące folii aerożelowej z folią aluminiową AGF-AAL

Techniczne odpowiedzi dla zagranicznych nabywców, inżynierów i osób określających specyfikacje projektów. W przypadku wartości krytycznych dla projektu należy przed ostatecznym projektowaniem poprosić o aktualny TDS.

Jaka jest struktura folii aerożelowej z folii aluminiowej AGF-AAL?

Kompozyty AGF-AAL łączą powłokę aerożelową z podłożem z folii aluminiowej o grubości 20, 30 lub 50 μm, w standardowych grubościach całkowitych 100±10, 200±20 i 300±20 μm, z możliwością dostosowania w zakresie 50-400 μm. Przewodność cieplna warstwy aerożelu wynosi 0,022-0,026 W/(m·K), podczas gdy folia aluminiowa odbija ciepło promieniowania i zapewnia odporność na rozciąganie oraz przebicie większą niż podłoża PET – wytrzymałość folii na rozciąganie wynosi ≥100 MPa. Wiązanie między powłoką a folią zostało zaprojektowane tak, aby wyeliminować osypywanie się proszku nawet pod wpływem wibracji, tworząc podwójną barierę izolacji aerożelowej przewodzącej oraz odbicia promieniowania w jednym cienkim laminacie.

Do jakich zastosowań przeznaczony jest AGF-AAL?

AGF-AAL jest opisywany jako preferowane rozwiązanie izolacyjne dla urządzeń elektronicznych i elektroniki 3C, a producent wymienia takie zastosowania jak urządzenia noszone, smartfony, laptopy, tablety, wyświetlacze OLED, smart TV, aparaty cyfrowe i elektronika użytkowa. Folia może być bezpośrednio przyklejana do komponentów za pomocą kleju samoprzylepnego. Ponieważ folia aluminiowa łączy niską gęstość – 2,7 g/cm³, około jednej trzeciej masy miedzi – z odpornością na korozję i utlenianie, AGF-AAL nadaje się do zespołów wrażliwych na masę, które jednocześnie wymagają wytrzymałości mechanicznej i bariery dla ciepła promieniowania, takich jak punkty izolacji w pobliżu baterii, wyświetlaczy lub kompaktowych komponentów zasilania wewnątrz urządzeń przenośnych.

Jaki zakres temperatur obsługuje AGF-AAL?

Tabela specyfikacji podaje zakres odporności temperaturowej od -40 do 240°C oraz ciągłą temperaturę pracy od -20 do 220°C dla AGF-AAL, co odpowiada modelom na bazie folii i grafitu i znacznie przewyższa konstrukcje na bazie PET. Podłoże aluminiowe wytrzymuje te temperatury bez ograniczeń mięknięcia charakterystycznych dla folii polimerowych, a jego odporność na korozję wspiera długą żywotność. Konstrukcje pracujące w sposób ciągły w pobliżu górnej granicy powinny być jednak nadal walidowane na rzeczywistym zespole, ponieważ wybór kleju i interfejsy laminowania mogą wyznaczać praktyczne ograniczenia. Przed ostatecznym ustaleniem marginesów projektowych dotyczących ciepła należy potwierdzić wartości mające zastosowanie do Twojej partii w aktualnym TDS.

W jaki sposób dostarczany jest AGF-AAL i jakie opcje dostosowania są dostępne?

AGF-AAL jest dostarczany w rolkach o konfigurowalnym rozmiarze. Poza standardowymi grubościami 100, 200 i 300 μm, całkowita grubość może być dostosowana w zakresie 50-400 μm, a podłoże z folii aluminiowej można określić na 20, 30 lub 50 μm w zależności od wymaganej równowagi między wagą, wytrzymałością i kosztem. Laminat jest konwertowany na wycięte kształty do umieszczenia na komponentach, a montaż za pomocą kleju samoprzylepnego jest obsługiwany zgodnie z opisem produktu. Nabywcy mogą dostarczyć rysunki, aby fabryka mogła potwierdzić tolerancje i zaproponować formaty w rolkach lub wycinane. Próbki oceniające i opakowania dostosowane do projektu mogą być zorganizowane na etapie pobierania próbek.

Na jakie ograniczenia powinni zwrócić uwagę inżynierowie w przypadku AGF-AAL?

Ponieważ podłoże stanowi przewodząca folia aluminiowa, w opublikowanej tabeli nie podano wartości wytrzymałości dielektrycznej dla AGF-AAL, a strona folii nie może mostkować przewodów pod napięciem – jeśli wymagana jest izolacja elektryczna, należy zaplanować warstwę izolacyjną lub potwierdzić układ z fabryką. Rezystywność objętościowa jest podana na poziomie ≥1,0×10¹³ Ω·cm dla tej konstrukcji, ale należy traktować ją jako wartość typową i zweryfikować w aktualnym TDS. Nie opublikowano klasyfikacji palności UL94. Folia odbija również ciepło promieniowania, co w większości przypadków jest zaletą, ale należy to uwzględnić w symulacji termicznej. Przechowywać w suchym środowisku w temperaturze pokojowej; podany okres trwałości wynosi trzy lata.