Poudre d'aérogel

La poudre d'aérogel est produite par broyage fin de blocs d'aérogel pur ; contrairement aux particules d'aérogel, elle présente une taille de particules uniforme, ce qui la rend adaptée comme additif de matière première. Deux modèles sont publiés : AG-PD05 avec un diamètre d'environ 5 μm et AG-PD20 avec un diamètre d'environ 20 μm, tous deux blancs. Les paramètres publiés incluent une surface spécifique de 400-700 m²/g, une taille de pores d'environ 15 nm, une densité apparente de 0,06-0,12 g/cm³, une porosité d'au moins 90%, une hydrophobicité avec un angle de contact de 145°, et une plage de température d'application de -250 à 800°C.

La poudre d'aérogel est utilisée comme additif fonctionnel : dans les revêtements isolants et ignifuges à base d'aérogel pour l'intérieur/l'extérieur des bâtiments et pour application directe sur les surfaces métalliques ; dans les mortiers isolants, les panneaux de gypse résistants au feu et les panneaux nanoporeux ; dans les textiles isolants ; et dans les adsorbants de COV. Grâce à sa haute résistance au feu, sa porosité élevée, sa grande surface spécifique et sa densité ultra-faible, les revêtements incorporant de la poudre d'aérogel offrent une isolation thermique, une résistance au feu et une isolation acoustique. Les formulateurs choisissent entre la AG-PD05 plus fine et la AG-PD20 plus grossière en fonction de la rhéologie et des exigences de finition du système de revêtement ou de composite ciblé.

Le fabricant distingue les deux par l'uniformité de la taille des particules : les particules d'aérogel sont un matériau broyé sans forme ni taille fixes, utilisé principalement comme remplissage isolant, tandis que la poudre d'aérogel est finement broyée à une taille de particules uniforme – environ 5 ou 20 μm dans les deux modèles publiés – ce qui la rend adaptée comme additif contrôlé dans les revêtements, mortiers, panneaux et textiles où la constance de la dispersion est importante. La densité apparente de la poudre est publiée à 0,06-0,12 g/cm³, et l'hydrophobicité à un angle de contact de 145°. Si votre application implique le remplissage de cavités plutôt que la formulation, le grade particulaire est le point de départ le plus approprié.

La densité ultra-faible de la poudre d'aérogel (0,06-0,12 g/cm³) et sa porosité élevée (≥90%) signifient que de petites fractions en poids ajoutent un volume significatif à une formulation, donc le dosage est généralement planifié en volume plutôt qu'en poids. L'angle de contact hydrophobe de 145° facilite la manipulation dans certains systèmes mais peut nécessiter des agents mouillants appropriés dans les revêtements à base d'eau – la poudre est produite à partir d'aérogel résistant à l'eau, donc discutez de l'approche de dispersion avec l'usine. Sa plage de température d'application de -250 à 800°C dépasse de loin la plupart des conditions de service des revêtements. Commencez par des essais à l'échelle du laboratoire pour fixer le chargement, l'énergie de dispersion et la viscosité avant de passer à des lots de production.

Le tableau des paramètres techniques indique pour AG-PD05 et AG-PD20 : couleur blanche ; surface spécifique 400-700 m²/g ; taille des pores ≈15 nm ; densité apparente 0,06-0,12 g/cm³ ; porosité ≥90% ; hydrophobicité 145° ; température d'application de -250 à 800°C ; et une entrée de conductivité thermique publiée qui doit être vérifiée par rapport à la fiche technique actuelle, car les valeurs tabulées pour les lits de poudre dépendent fortement de la compaction et de la méthode d'essai. Pour les travaux de formulation, demandez des données spécifiques au lot et, lorsque la conductivité du revêtement final est importante, mesurez le revêtement appliqué plutôt que de vous fier aux valeurs de la poudre brute. Des échantillons des deux qualités peuvent être organisés pour évaluation.