AGF-ACU Kupferfolien-Verbund-Aerogel-Isolationsfilm
Produktbeschreibung
AGF-ACU Kupferfolien-Aerogel-Folie – Ultradünne Wärme- und EMI-Abschirmschicht
AGF-ACU ist eine ultradünne Verbundisolationsfolie aus einer 20–50 μm dicken Kupferfolie und einer nanoporösen Aerogelbeschichtung. Mit einer Gesamtdicke von 100–300 μm vereint sie hohe Wärmeleitfähigkeit (>380 W/m·K), EMI-Abschirmung (>60 dB, 100 MHz–1 GHz), und geringe vertikale Wärmeübertragung (0,022–0,026 W/m·K) für ein hervorragendes beidseitiges Wärmemanagement.
Entwickelt für Leistungsbauelemente, LED-Module, und hochdichte 3C-Elektronik, dieses Material verhindert die Wärmeausbreitung auf empfindliche Bereiche, während es eine starke strukturelle Integrität beibehält. Sein durchstoßfester Kupferkern und die nano-technisch entwickelte Aerogelschicht gewährleisten langfristige Zuverlässigkeit – keine Delamination, kein Abstauben.
AGF-ACU lässt sich einfach mit leitfähigen oder doppelseitigen Klebstoffen installieren und funktioniert in Umgebungen von –20 °C bis 220 °C. Er ist ideal für elektronische Wärmedämmung, EMI-Schutz, und Präzisionsgeräte in High-End-Fertigung.
Produktspezifikationen
Produktmodell | AGF-ACU | ||
Dicke (μm) | 50-400(anpassbar) | ||
Produktstruktur | Aerogelbeschichtung +CU(20/30/50μm) | ||
Standarddicke (μm) | 100±10 | 200±20 | 300±20 |
Standardmodell | AGF-ACU-100 | AGF-ACU-200 | AGF-ACU-300 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) (nur Aerogelschicht) | 0.022~0.026 | ||
Temperaturbeständigkeitsbereich (°C) | -40~ 240 | ||
Dauerbetriebstemperatur (°C) | -20 ~220 | ||
Feuerbeständigkeit (UL94) | / | ||
Durchschlagfestigkeit (kV/mm) | / | ||
Spezifischer Volumenwiderstand (Ω·cm) | ≥1.0×10¹³ | ||
Größe | Lieferung in Rollen, individuell anpassbar | ||
Lagerbedingungen | An einem trockenen Ort bei Raumtemperatur lagern. Haltbarkeit: 3 Jahre | ||
Vergleich zwischen verschiedenen Modellen
| Modell | Aufbau | Standarddicke (µm) | Trägerdicke (µm) | Betriebstemperatur (°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | Hinweise zu den Abkürzungen |
| AGF–N | Reine Aerogelbeschichtung | 500–3000 | – | -40 ~ 300 | 0.018–0.024 | AGF = Aerogelfilm, N = kein Trägermaterial |
| AGF–APA | Aerogelbeschichtung + PET-Folie + Aerogelbeschichtung | 70, 140, 200, 250 | PET = 16 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = Aerogel, P = PET |
| AGF–AGR | Aerogelbeschichtung + Kunstgraphitfolie + Trennfolie | 100, 200, 300 | Graphitfolie: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | G = Graphit, R = Trennfolie |
| AGF–ACU | Aerogelbeschichtung + Kupferfolie | 100, 200, 300 | Kupferfolie: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | CU = Kupferfolie |
| AGF–AAL | Aerogelbeschichtung + Aluminiumfolie | 100, 200, 300 | Aluminiumfolie: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | AL = Aluminiumfolie |
| AGF–API | Aerogelbeschichtung + PI-Folie | 100, 200, 300 | PI-Folie: 25, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | PI = Polyimidfolie |
| AGF–AR | Aerogelbeschichtung + Trennfolie | 320, 400 | – | -20 ~ 220 | 0.03 | R = Trennfolie |
| AGF–AP | Aerogelbeschichtung + PET-Folie | 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | P = PET-Folie |
| AGF–APR | Aerogelbeschichtung + PET-Folie + Trennfolie | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = Aerogel, P = PET-Folie, R = Trennfolie |
| AGF–APDR | Aerogelbeschichtung + doppelseitiges Klebeband + Trennfolie | 50, 100, 200, 300 | Doppelseitiges Klebeband: 15 µm (PET 5 µm + Klebstoff 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | A = Aerogel, P = PET, D = doppelseitiges Klebeband, R = Trennfolie |
| AGF–PADR | PET-Folie + Aerogelbeschichtung + doppelseitiges Klebeband + Trennfolie | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm, Klebeband = 15 µm (PET 5 µm + Klebeband 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | P = PET, A = Aerogel, D = doppelseitiges Klebeband, R = Trennfolie |
| AGF–TADR | TPU-Folie + Aerogelbeschichtung + doppelseitiges Klebeband + Trennfolie | 130, 230, 330 | – | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | T = TPU-Folie, D = doppelseitiges Klebeband, R = Trennfolie |
Produktvorteile
Kupferfolien-Abschirmung: Doppelter Schutz gegen elektromagnetische Störungen und Hitze
Effiziente Wärmeableitung: Die Kupferschicht verteilt lokale Wärme schnell
Breite Temperaturstabilität: Funktioniert von –20°C bis 220°C; Kupfer widersteht Hochtemperaturoxidation
Niedrige Wärmeleitfähigkeit: 0,022–0,026 W/m·K für überlegene Isolierung
Flexibel und langlebig: Passt sich gekrümmten und unregelmäßigen Oberflächen ohne Beschädigung an
Anwendungen
Tragbare Geräte
Smartphones
Laptops
Tablets
OLED-Displays
Smart-TVs
Digitalkameras
Unterhaltungselektronik
Hersteller- und Technikhinweise
Fertigungs- und Projekterfahrung
Anchor-Aerogel beschichtet die Aerogelbeschichtung auf eigenen Produktionslinien auf 20-50 μm Kupferfolie, wobei die Haftungskontrolle so ausgelegt ist, dass Delaminierung und Staubbildung über die Produktlebensdauer verhindert werden. Wir arbeiten mit internationalen Abnehmern in der Leistungselektronik und in hochdichten 3C-Programmen zusammen – von der Spezifikationsprüfung über die Bemusterung bis zur Wiederholungslieferung – und können Rollen- oder Stanzproben nach Ihren Zeichnungen für die thermische und EMI-Bewertung vorbereiten. Die Auswahl der Kupferstärke, kundenspezifische Dicken im Bereich von 50-400 μm und die Projektverpackung werden als übliche Projektarbeit abgewickelt. Aktuelle technische Dokumentation, einschließlich des TDS, ist auf Anfrage erhältlich, um Ihre Qualifizierung und Designvalidierung zu unterstützen.
Technische Grenzen und kundenspezifische Optionen
AGF-ACU ist die kombinierte Option für Wärmeverteilung, Isolierung und EMI-Abschirmung: Verwenden Sie sie, wenn eine einzelne Schicht Hot Spots lateral verteilen, Wärme durch die Ebene blockieren und Interferenzen über 60 dB (100 MHz-1 GHz) dämpfen muss. Denken Sie daran, dass die beiden veröffentlichten Leitfähigkeiten gegensätzliche Funktionen beschreiben – Kupfer über 380 W/(m·K) in der Ebene, Aerogel bei 0,022-0,026 W/(m·K) durch die Ebene – daher ist die Ausrichtung im Schichtaufbau entscheidend. Es ist keine Durchschlagsfestigkeit veröffentlicht, da die Folie leitfähig ist, und es ist keine UL94-Einstufung aufgeführt. Abschirmungs- und Wärmeergebnisse sind systemabhängig; bestätigen Sie das aktuelle TDS und validieren Sie auf Baugruppenebene, bevor Sie zertifizierungsrelevante Verpflichtungen eingehen.
Häufige Fragen zu Probenanfragen
Kurze Antworten zum Anfordern und Erhalten kostenloser Proben von Anchor-Aerogel-tech.
Können Sie uns Proben bereitstellen?
Ja. Bitte teilen Sie uns einige grundlegende Informationen zu Ihrem Projekt mit – zum Beispiel, wo das Material eingesetzt wird und bei welcher Betriebstemperatur. Dies dient ausschließlich dazu, dass wir Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials, Modells und der passenden Spezifikation helfen können. Wir geben Ihre Projektdetails niemals an Dritte weiter.
Können wir trotzdem Proben anfordern, wenn wir keine Projektinformationen preisgeben können?
Nein. Wenn Sie nicht bereit sind, Informationen zu Ihrem Projekt mit uns zu teilen, sind wir nicht verpflichtet, Ihre F&E-Arbeit zu unterstützen. Bitte respektieren Sie den Aufwand: Die Vorbereitung jedes Musters erfordert einen engagierten Kollegen und ist recht zeitaufwendig. Zudem können wir, ohne zu wissen, wo und wie Sie unser Produkt einsetzen möchten, nicht einmal feststellen, ob es für Ihre Anwendung geeignet ist.
Sind Proben kostenlos, und wie viele kann ich anfordern?
Wir stellen 2 kostenlose Proben der Aerogel-Folie bereit, jeweils 150 mm × 200 mm × T (oder im A4-Format). Wenn Sie eine größere Menge oder viele Stücke benötigen, teilen Sie uns bitte den Grund mit – wir unterstützen Sie gerne. Wenn Sie unsere Probe jedoch noch nie gesehen haben und nur einen Blick darauf werfen möchten, fordern Sie bitte nicht unbedacht große Mengen an. Ein Kollege muss jede Probe eigens vorbereiten, was erheblichen Aufwand bedeutet. Sie können zunächst einen Blick darauf werfen; sobald Sie bestätigen, dass sie wahrscheinlich für Ihr Projekt geeignet ist, können Sie mehr bei uns anfordern.
Wer übernimmt die Versandkosten?
Die Versandkosten müssen vom Kunden getragen werden. Bitte geben Sie uns Ihre FedEx-Kontonummer und die Empfängerinformationen (einschließlich Name, Adresse, Telefonnummer, Postleitzahl usw.) an; wir arrangieren dann den Versand für Sie.
Wie lange dauert die Vorbereitung von Proben?
Wenn der Artikel auf Lager ist, dauert die Vorbereitung in der Regel 3–7 Tage. Ist er nicht auf Lager und eine Sonderanfertigung erforderlich, dauert es 1–2 Wochen. Wir bereiten Ihre Proben so schnell wie möglich vor.
Häufig gestellte Fragen zu AGF-ACU Kupferfolien-Aerogelfilm
Technische Antworten für Überseekäufer, Ingenieure und Projektspezifizierer. Für projektrelevante Werte fordern Sie vor der endgültigen Auslegung das aktuelle TDS an.
Kategorie: ultradünner Aerogel-Wärmedämmfilm – alle AGF-Modelle vergleichen.
AGF-ACU ist ein ultradünner Verbundwerkstoff aus einer 20, 30 oder 50 μm dicken Kupferfolie mit einer nanoporösen Aerogel-Beschichtung, mit Gesamtdicken von 100-300 μm (Standard 100±10, 200±20, 300±20 μm; individuell anpassbar 50-400 μm). Die Kupferschicht verteilt lokale Wärme in der Ebene mit einer Wärmeleitfähigkeit von über 380 W/(m·K), während die Aerogel-Beschichtung den vertikalen Wärmetransfer bei 0,022-0,026 W/(m·K) blockiert. Diese Kombination bietet ein zweiseitiges Wärmemanagement: laterale Verteilung auf der Kupferseite, Durchkontaktierungsisolierung auf der Aerogelseite. Das Kupfer bietet zudem eine EMI-Abschirmung von über 60 dB im Bereich von 100 MHz-1 GHz.
Der Hersteller positioniert AGF-ACU für Leistungsbauelemente, LED-Module und hochdichte 3C-Elektronik, bei denen Wärme von empfindlichen Bereichen ferngehalten werden muss, während die strukturelle Integrität erhalten bleibt. Zu den aufgeführten Anwendungen gehören Wearables, Smartphones, Laptops, Tablets, OLED-Displays, Smart-TVs, Digitalkameras und Unterhaltungselektronik sowie Präzisionsgeräte in der High-End-Fertigung, die sowohl elektronische Wärmedämmung als auch EMI-Schutz benötigen. Der durchstoßfeste Kupferkern und die nano-technisch entwickelte Aerogelschicht sind für langfristige Zuverlässigkeit ohne Delamination und ohne Staubbildung ausgelegt und eignen sich für versiegelte Baugruppen, die keine Partikelkontamination tolerieren können.
Die AGF-ACU ist für einen Temperaturbeständigkeitsbereich von -40 bis 240 °C und einen Dauerbetrieb von -20 bis 220 °C spezifiziert, wobei die Kupferschicht hochtemperaturoxidationsbeständig ist. Die EMI-Abschirmwirkung wird mit über 60 dB im Frequenzband von 100 MHz bis 1 GHz angegeben, was den Film zu einer kombinierten Wärmedämm- und Abschirmschicht für kompakte, HF-nahe Designs macht. Dies sind veröffentlichte typische Werte; die Abschirmleistung im Endprodukt hängt stark von der Erdung und dem Gehäusedesign ab, daher sollte eine Validierung auf Baugruppenebene erfolgen. Bestätigen Sie die aktuellen Werte im TDS für Ihre Charge, bevor Sie sie als Designeingaben für zertifizierungsrelevante Berechnungen verwenden.
AGF-ACU wird mit leitfähigen oder doppelseitigen Klebstoffen installiert, und das flexible, langlebige Verbundmaterial passt sich gekrümmten und unregelmäßigen Oberflächen ohne Beschädigung an. Es wird in Rollen mit anpassbarer Größe geliefert; die Gesamtdicke kann im Bereich von 50–400 μm angepasst werden, und die Kupferfolienstärke kann mit 20, 30 oder 50 μm gewählt werden, um Spreitungseigenschaften, Gewicht und Kosten auszugleichen. Käufer können Zeichnungen einreichen, damit das Werk Toleranzen beraten und Rollen-, Bogen- oder Stanzformate vorschlagen kann; Proben für Pilotfertigungen können bereitgestellt werden. Wenn elektrischer Kontakt mit dem Kupfer beabsichtigt ist, sind Klebstoff und Erdungsschema während der technischen Prüfung anzugeben.
Das Kupfersubstrat ist elektrisch und thermisch leitfähig, daher enthält die veröffentlichte Tabelle keine Durchschlagsfestigkeit für AGF-ACU; halten Sie die Folienoberfläche frei von unbeabsichtigten spannungsführenden Kontakten oder fügen Sie eine Isolierschicht hinzu, wo eine Isolierung erforderlich ist. Kupfer ist außerdem etwa dreimal dichter als Aluminium, daher sollten gewichtskritische Konstruktionen die Auswahl der Foliendicke berücksichtigen. Es ist keine UL94-Brennbarkeitsklasse veröffentlicht, und der spezifische Widerstand (≥1,0×10¹³ Ω·cm) ist ein typischer Wert, der im aktuellen TDS zu bestätigen ist. Lagern Sie Rollen in einer trockenen Umgebung bei Raumtemperatur – die veröffentlichte Haltbarkeit beträgt drei Jahre – und vermeiden Sie Oberflächenoxidation, indem Sie die Verpackung bis zur Verwendung versiegelt halten.