Film d'isolation thermique en aérogel PET auto-adhésif AGF-APDR avec film de libération／liner antiadhésif

L'AGF-APDR est conçu comme un revêtement en aérogel combiné à un support en PET de 5 μm, un adhésif double face de 10 μm et un liner de protection – soit un complexe adhésif de 15 μm au total. Contrairement aux structures avec un film PET en surface externe, le revêtement en aérogel est ici orienté vers l'extérieur, tandis que l'adhésif fin renforcé en PET assure la résistance à la déchirure et un collage direct sur le métal, le plastique et le verre une fois le liner retiré. La conductivité thermique de la couche d'aérogel est de 0,022 à 0,026 W/(m·K). Les épaisseurs standard sont de 50±10, 100±10, 200±20 et 300±20 μm, personnalisables entre 50 et 400 μm.

L'AGF-APDR est destiné à la gestion thermique dans l'électronique, les appareils électroménagers et les composants électroniques, en particulier dans les espaces confinés nécessitant une isolation efficace avec une installation rapide et sans outil. Les applications répertoriées par le fabricant incluent les appareils portables, les smartphones, les ordinateurs portables, les tablettes, les écrans OLED, les téléviseurs intelligents, les appareils photo numériques et l'électronique grand public. La surface de l'aérogel est lisse, sans poussière et inodore, et reste stable à température ambiante comme à des températures élevées, ce qui lui permet d'être placée directement contre les structures internes. Son comportement de découpe flexible le rend également adapté aux surfaces courbes et irrégulières courantes dans les boîtiers compacts et aux points d'isolation adjacents aux batteries.

Le tableau des spécifications publié attribue à l'AGF-APDR une plage de résistance à la température de -40 à 130 °C et une température de fonctionnement continu de -20 à 120 °C. La description du produit précise en outre que la couche adhésive maintient une liaison solide sans ramollissement ni décollement sur une large plage de températures. Lorsque le texte descriptif et le tableau divergent, les ingénieurs doivent concevoir en fonction de la fenêtre de fonctionnement continu de -20 à 120 °C et confirmer la valeur applicable dans la fiche technique (TDS) en vigueur. Pour les assemblages soumis à des cycles thermiques répétés ou à une chaleur soutenue proche de la limite, une validation sur assemblage est recommandée avant de lancer la conception en production.

Oui. L'AGF-APDR est fourni en rouleaux de taille personnalisable, et l'épaisseur peut être adaptée entre 50 et 400 μm au-delà des quatre épaisseurs standard. La construction est décrite comme flexible pour la découpe et adaptée aux surfaces courbes et irrégulières, ce qui facilite sa conversion en formes découpées à l'emporte-pièce, en bandes ou en feuilles épousant les contours des composants. Les acheteurs peuvent soumettre des dessins ou des fichiers CAO afin que l'usine puisse confirmer les tolérances réalisables, la couverture adhésive et le type de film de libération／liner antiadhésif pour le processus d'assemblage prévu. Des quantités d'échantillons pour l'évaluation sur ligne pilote peuvent être organisées avant de s'engager sur des volumes de production.

Conservez AGF-APDR dans un environnement sec à température ambiante ; la durée de conservation publiée est de trois ans. Sur la ligne, conservez le liner de protection en place jusqu'à juste avant le collage, et appliquez le film sur des surfaces propres et sèches, exemptes d'huile et de poussière, pour garantir un contact adhésif complet. La conception auto-adhésive élimine le besoin de colle supplémentaire ou de fixations, ce qui réduit le temps de cycle. Électriquement, le film présente une rigidité diélectrique de ≥4 kV/mm et une résistivité volumique de ≥1,0×10¹³ Ω·cm comme valeurs typiques, il peut donc servir également de couche isolante ; confirmez les valeurs actuelles dans la fiche technique pour les positions critiques en matière de sécurité.