AGF-APDR Samoprzylepny film aerożelowy PET z warstwą ochronną
Opis produktu
Film aerożelowy AGF-APDR to wysokowydajny materiał termoizolacyjny o strukturze kompozytowej składającej się z powłoki aerożelowej + folii PET 5 μm + dwustronnej taśmy klejącej 10 μm + warstwy ochronnej. Jest dostępny w grubościach od 50 do 300 mikronów. Dzięki wbudowanej funkcji klejącej został zaprojektowany do łatwego i wygodnego montażu w różnych zastosowaniach.
Dwustronna warstwa klejąca zapewnia doskonałą przyczepność, umożliwiając bezpośrednie przyklejanie do metalu, plastiku, szkła i innych powierzchni po usunięciu warstwy ochronnej. Umożliwia to szybki montaż bez użycia narzędzi, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla elektroniki, urządzeń gospodarstwa domowego i komponentów elektronicznych, szczególnie w ciasnych przestrzeniach lub scenariuszach wymagających wydajnego zarządzania ciepłem.
Powłoka aerożelowa ma gładką, wolną od pyłu powierzchnię, jest bezzapachowa i pozostaje stabilna oraz niezawodna zarówno w temperaturze pokojowej, jak i podwyższonej. Warstwa klejąca zachowuje silne wiązanie bez zmiękczania ani odklejania w zakresie od -20℃ do 220℃, zapewniając długotrwałą stabilną wydajność izolacji.
Dzięki niskiej przewodności cieplnej wynoszącej 0,022–0,026 W/(m·K), znacznie niższej niż tradycyjne materiały izolacyjne, ten film aerożelowy zapewnia doskonałą izolację cieplną przy jednoczesnej oszczędności miejsca, co czyni go idealnym wyborem dla elektroniki 3C, precyzyjnych urządzeń elektronicznych, sprzętu AGD i różnych zastosowań związanych z zarządzaniem ciepłem.
Specyfikacje produktu
Model produktu | AGF-APDR | |||
Grubość(μm) | 50-400(możliwość dostosowania) | |||
Struktura produktu | Powłoka aerożelowa + PET 15 μm (z klejem) + warstwa ochronna | |||
Standardowa grubość (μm) | 50±10 | 100±10 | 200±20 | 300±20 |
Model standardowy | AGF-APDR-50 | AGF-APDR-100 | AGF-APDR-200 | AGF-APDR-300 |
Przewodność cieplna (W/m·K) (tylko warstwa aerożelu) | 0.022~0.026 | |||
Zakres odporności na temperaturę (°C) | -40 ~ 130 | |||
Ciągła temperatura pracy (°C) | -20 ~120 | |||
Odporność na ogień (UL94) | / | |||
Wytrzymałość dielektryczna (kV/mm) | ≥4 | |||
Rezystywność objętościowa (Ω·cm) | ≥1.0×10¹³ | |||
Rozmiar | Dostarczane w rolkach, możliwość dostosowania | |||
Warunki przechowywania | Przechowywać w suchym miejscu w temperaturze pokojowej. Okres przydatności: 3 lata | |||
Porównanie różnych modeli
| Model | Opis struktury | Standardowa grubość (µm) | Grubość podłoża (µm) | Temperatura pracy (°C) | Przewodność cieplna (W/m·K) | Uwagi do skrótów |
| AGF–N | Powłoka z czystego aerożelu | 500–3000 | – | -40 ~ 300 | 0.018–0.024 | AGF = folia aerożelowa, N = brak podłoża |
| AGF–APA | Powłoka aerożelowa + folia PET + powłoka aerożelowa | 70, 140, 200, 250 | PET = 16 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerożel, P = PET |
| AGF–AGR | Powłoka aerożelowa + arkusz grafitu sztucznego + folia oddzielająca | 100, 200, 300 | Arkusz grafitowy: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | G = grafit, R = folia oddzielająca |
| AGF–ACU | Powłoka aerożelowa + folia miedziana | 100, 200, 300 | Folia miedziana: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | CU = folia miedziana |
| AGF–AAL | Powłoka aerożelowa + folia aluminiowa | 100, 200, 300 | Folia aluminiowa: 20, 30, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | AL = Folia aluminiowa |
| AGF–API | Powłoka aerożelowa + folia PI | 100, 200, 300 | Folia PI: 25, 50 | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | PI = Folia poliimidowa |
| AGF–AR | Powłoka aerożelowa + folia oddzielająca | 320, 400 | – | -20 ~ 220 | 0.03 | R = Folia zabezpieczająca |
| AGF–AP | Powłoka aerożelowa + folia PET | 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | P = Folia PET |
| AGF–APR | Powłoka aerożelowa + folia PET + folia zabezpieczająca | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm | -20 ~ 120 | 0.022 ~ 0.026 | A = Aerożel, P = Folia PET, R = Folia zabezpieczająca |
| AGF–APDR | Powłoka aerożelowa + klej dwustronny + folia zabezpieczająca | 50, 100, 200, 300 | Dwustronna taśma klejąca: 15 µm (PET 5 µm + klej 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | A = aerożel, P = PET, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca |
| AGF–PADR | Folia PET + powłoka aerożelowa + dwustronna taśma klejąca + folia zabezpieczająca | 50, 100, 200, 300 | PET = 1,9 µm, klej = 15 µm (PET 5 µm + klej 10 µm) | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | P = PET, A = aerożel, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca |
| AGF–TADR | Folia TPU + powłoka aerożelowa + dwustronna taśma klejąca + folia zabezpieczająca | 130, 230, 330 | – | -20 ~ 220 | 0.022 ~ 0.026 | T = folia TPU, D = dwustronna taśma klejąca, R = folia zabezpieczająca |
Zalety produktu
Samoprzylepna taśma dwustronna: aplikacja bez narzędzi, szybka
Wzmocnione podłoże PET: odporna na rozdarcie i zużycie
Szeroka stabilność temperaturowa: -20 do 220°C, odpowiednia do różnych warunków
Niska przewodność cieplna: 0,022–0,026 W/m·K, trwała izolacja
Elastyczne cięcie: idealne do zakrzywionych i nieregularnych powierzchni
Zastosowanie
Urządzenia noszone
Smartfony
Laptopy
Tablety
Wyświetlacze OLED
Smart TV
Aparaty cyfrowe
Elektronika użytkowa
Uwagi producenta i inżynierii
Doświadczenie produkcyjne i projektowe
Anchor Aerogel powleka i laminuje AGF-APDR na własnych liniach produkcyjnych, łącząc powłokę aerożelową z dwustronną taśmą klejącą na nośniku PET i warstwą zabezpieczającą w jednym kontrolowanym procesie. Nasz zespół obsługuje zagraniczne projekty B2B od zapytania technicznego i przeglądu rysunków, przez próbkowanie, aż po dostawy na skalę przemysłową, i może przygotować próbki w rolkach lub wycięte elementy do weryfikacji na linii pilotażowej. Dostosowanie grubości w zakresie 50-400 μm, regulacja szerokości rolki i opakowanie dostosowane do projektu są częścią rutynowej obsługi projektu. Aktualna dokumentacja techniczna, w tym TDS, jest dostępna na życzenie, aby wspierać kwalifikację dostawcy i procedury kontroli przychodzącej.
Granice inżynieryjne i opcje niestandardowe
AGF-APDR różni się od konstrukcji pokrytych PET tym, że powłoka aerożelowa jest odsłoniętą powierzchnią, dlatego zaleca się obchodzenie, które pozwala uniknąć zarysowania powlekanej powierzchni. Standardowe grubości to 50, 100, 200 i 300 μm, dostępne są również grubości niestandardowe; podana przewodność cieplna dotyczy wyłącznie warstwy aerożelowej. Ciągły zakres roboczy w tabeli specyfikacji wynosi od -20 do 120°C, co powinno mieć pierwszeństwo przed szerszymi opisowymi deklaracjami przy ustalaniu marginesów projektowych. Dla tego modelu nie opublikowano klasyfikacji ogniowej UL94, a wartości elektryczne są typowe – prosimy o potwierdzenie aktualnego TDS i przeprowadzenie testów na poziomie aplikacji dla krytycznych zastosowań.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące samoprzylepnej folii aerożelowej AGF-APDR
Techniczne odpowiedzi dla zagranicznych nabywców, inżynierów i osób określających specyfikacje projektów. W przypadku wartości krytycznych dla projektu należy przed ostatecznym projektowaniem poprosić o aktualny TDS.
AGF-APDR jest skonstruowany jako powłoka aerożelowa połączona z nośnikiem PET o grubości 5 μm, dwustronną taśmą klejącą o grubości 10 μm i warstwą zabezpieczającą – łącznie kompleks klejący o grubości 15 μm. W przeciwieństwie do konstrukcji z zewnętrzną warstwą PET, tutaj powłoka aerożelowa jest skierowana na zewnątrz, podczas gdy cienki klej wzmocniony PET zapewnia odporność na rozdarcie i bezpośrednie wiązanie z metalem, tworzywem sztucznym i szkłem po usunięciu warstwy zabezpieczającej. Przewodność cieplna warstwy aerożelowej wynosi 0,022-0,026 W/(m·K). Standardowe grubości to 50±10, 100±10, 200±20 i 300±20 μm, z możliwością dostosowania w zakresie 50-400 μm.
AGF-APDR jest przeznaczony do zarządzania ciepłem w elektronice, urządzeniach gospodarstwa domowego i komponentach elektronicznych, szczególnie w ciasnych przestrzeniach wymagających wydajnej izolacji z szybkim montażem bez użycia narzędzi. Zastosowania wymienione przez producenta obejmują urządzenia noszone, smartfony, laptopy, tablety, wyświetlacze OLED, telewizory Smart TV, aparaty cyfrowe i elektronikę użytkową. Powierzchnia aerożelu jest gładka, wolna od pyłu i bezzapachowa, pozostaje stabilna w temperaturze pokojowej i podwyższonej, co pozwala na bezpośredni kontakt z wewnętrznymi strukturami. Jego elastyczne właściwości cięcia sprawiają również, że nadaje się do zakrzywionych i nieregularnych powierzchni powszechnych w kompaktowych obudowach urządzeń oraz punktach izolacji sąsiadujących z bateriami.
Opublikowana tabela specyfikacji podaje dla AGF-APDR zakres odporności temperaturowej od -40 do 130°C oraz ciągłą temperaturę pracy od -20 do 120°C. Opis produktu dodatkowo stwierdza, że warstwa klejowa zachowuje silne wiązanie bez zmiękczania ani odklejania w szerokim zakresie temperatur. W przypadku rozbieżności między tekstem opisowym a tabelą inżynierowie powinni projektować z uwzględnieniem ciągłego okna pracy od -20 do 120°C i potwierdzić obowiązującą klasę w aktualnej karcie technicznej (TDS). W przypadku zespołów narażonych na powtarzające się cykle termiczne lub długotrwałe działanie wysokiej temperatury blisko granicy zaleca się walidację na zmontowanym zespole przed przekazaniem projektu do produkcji.
Tak. AGF-APDR jest dostarczany w rolkach o konfigurowalnym rozmiarze, a grubość można dostosować w zakresie od 50 do 400 μm poza czterema standardowymi grubościami. Konstrukcja jest opisana jako elastyczna, umożliwiająca cięcie i odpowiednia dla zakrzywionych i nieregularnych powierzchni, dzięki czemu dobrze przekształca się w kształty wykrawane, paski lub arkusze dopasowane do obrysów komponentów. Nabywcy mogą przesłać rysunki lub pliki CAD, aby fabryka mogła potwierdzić osiągalne tolerancje, pokrycie klejem i rodzaj podkładu dla zamierzonego procesu montażu. Przed zobowiązaniem się do wielkości produkcyjnych można uzgodnić ilości próbne do oceny na linii pilotażowej.
Przechowywać AGF-APDR w suchym środowisku w temperaturze pokojowej; deklarowany okres trwałości wynosi trzy lata. Na linii pozostawić warstwę ochronną na miejscu aż do momentu bezpośrednio przed łączeniem i nałożyć folię na czyste, suche powierzchnie wolne od oleju i pyłu, aby zapewnić pełny kontakt kleju. Samoprzylepna konstrukcja eliminuje potrzebę stosowania dodatkowego kleju lub elementów mocujących, co skraca czas taktu. Pod względem elektrycznym folia charakteryzuje się wytrzymałością dielektryczną ≥4 kV/mm i rezystywnością objętościową ≥1,0×10¹³ Ω·cm jako wartościami typowymi, dzięki czemu może pełnić również funkcję warstwy izolacyjnej; potwierdź aktualne wartości w TDS dla pozycji istotnych dla bezpieczeństwa.