Coperta in aerogel Plus (AG65plus)

Descrizione del prodotto

Il materassino in aerogel Plus (AG65plus) utilizza fibra di vetro come materiale di rinforzo, abbinata ad aerogel di silice e ad agenti opacizzanti. È prodotto mediante processi sol-gel ed essiccazione supercritica, dando origine a un composito flessibile ad alte prestazioni per l'isolamento termico. Il prodotto offre un eccellente isolamento termico, una spiccata idrorepellenza, resistenza al fuoco di classe A, proprietà non tossiche ed ecocompatibili e una lunga durata di servizio. Trova ampia applicazione nell'isolamento termico di tubazioni petrolchimiche, tubi di calore, serbatoi di stoccaggio, veicoli corazzati, involucri modulari, batterie per la nuova energia ed edifici ad alta efficienza energetica.

Caratteristiche del prodotto

Leggero

L'aerogel presenta una struttura nanoporosa con una porosità molto elevata (fino a oltre il 99%), che conferisce al materiale composito in aerogel una bassa densità.

Resistenza alle alte temperature

Il materiale è rinforzato con fibra di vetro e aerogel di silice, entrambi composti principalmente da SiO₂, e consente una temperatura massima di esercizio fino a 650°C.

Bassa conducibilità termica

Grazie a una struttura reticolare nanoporosa, questo materiale incorpora agenti opacizzanti che riducono la conducibilità termica alle alte temperature, migliorando le prestazioni isolanti di circa il 25% rispetto a prodotti simili privi di additivi, con vantaggi ancora maggiori alle temperature elevate.

Super idrofobico

La sua spiccata idrorepellenza impedisce l'assorbimento d'acqua che potrebbe compromettere le prestazioni, prolungando la durata di servizio del materiale.

Ritardante di fiamma

Costituito da materiali inorganici a basso contenuto organico, il prodotto è intrinsecamente non infiammabile e soddisfa i requisiti di resistenza al fuoco di classe A, offrendo un'eccellente ritardanza alla fiamma.

Lunga durata di servizio, ecocompatibile e non tossico

Grazie alla sua composizione inorganica, resiste alla maggior parte degli ambienti acidi e alcalini, offre eccellenti proprietà meccaniche, è riutilizzabile e ha una durata di servizio superiore a 15 anni.

Principio di funzionamento

L'aerogel di silice presenta una struttura reticolare microporosa continua e irregolare, con particelle colloidali e pori su scala nanometrica. Le particelle colloidali sono collegate da legami chimici Si-O-Si e formano uno scheletro reticolare, i cui pori sono riempiti da un mezzo gassoso disperso. Questa struttura nanoporosa e le particelle colloidali nanometriche generano molteplici effetti di barriera termica, un effetto di blocco del calore dello scheletro su scala nanometrica e un effetto di convezione nulla, impedendo e ostacolando efficacemente la conduzione del calore.

L'incorporazione di fibra di vetro nell'aerogel migliora le prestazioni meccaniche e la lavorabilità del materiale, conferendogli sia una bassa conducibilità termica sia un certo grado di resistenza meccanica. Inoltre, vengono introdotti agenti opacizzanti che, sfruttando la loro forte diffusione e il loro assorbimento delle radiazioni, sopprimono efficacemente il trasferimento di calore per irraggiamento ad alta temperatura, migliorando significativamente le prestazioni di isolamento termico ad alta temperatura del materiale composito in aerogel.

Specifiche e modelli del prodotto

Modello	Spessore (mm)	Larghezza (mm)
AG65plus	3/6/10 (personalizzabile)	1500 (personalizzabile)

Parametri prestazionali chiave

N.	Voce	Unità	Indice tecnico	Norma di prova
1	Temperatura massima di esercizio	°C	650	–
2	Densità	g/cm³	0.15~0.23	GB/T 34336-2017
3	Conducibilità termica a temperatura ambiente	W/m·K	≤0.021	GB/T 10295-2008
4	Conducibilità termica a 300°C	W/m·K	≤0.030	GB/T 10294-2008
5	Conducibilità termica a 500°C	W/m·K	≤0.050	GB/T 10294-2008
6	Classe di resistenza al fuoco	–	A2	GB 8624-2012
7	Tasso di assorbimento dell'umidità	%	≤5	GB/T 5480-2017
8	Tasso di perdita di massa per vibrazione	%	≤1	GB/T 34336-2017
9	Tasso di resilienza alla compressione	%	≥90	GB/T 34336-2017

Precauzioni d'uso

Indossare una maschera antipolvere e guanti di gomma durante la manipolazione del campione.
Mantenere il prodotto pulito durante l'installazione, evitando il contatto con olio, acqua o altri solventi organici.
Utilizzare un utensile da taglio affilato per rifilare il campione, onde prevenire crepe o delaminazione durante il taglio.

Note del produttore e di ingegneria

Esperienza produttiva e di progetto

Anchor-Aerogel produce AG65plus internamente tramite sintesi sol-gel ed essiccazione supercritica, incorporando agenti bloccanti della luce durante la produzione per controllare la radiazione ad alta temperatura. Supportiamo gli acquirenti di progetti con campioni di qualificazione, fornitura tagliata su misura secondo disegni e revisione tecnica dei layout di isolamento di tubazioni, serbatoi e involucri modulari. I test di lotto seguono i metodi GB/T elencati nella tabella dei parametri e la documentazione di consegna può essere allineata alle norme citate nelle specifiche del vostro progetto. I dettagli non pubblicati su questa pagina, come tolleranze, lunghezze dei rotoli e imballaggio, sono confermati nella TDS corrente prima dell'accettazione dell'ordine.

Limiti di ingegneria e opzioni personalizzate

L'AG65plus standard è offerto in spessori di 3/6/10 mm e larghezza di 1500 mm, entrambi personalizzabili. Il limite prestazionale è definito dalla temperatura massima di esercizio di 650°C e dai valori di conducibilità misurati a temperatura ambiente, 300°C e 500°C; i progetti che superano questi punti richiedono una revisione ingegneristica. Il prodotto è idrorepellente, non combustibile di Classe A2 e riutilizzabile, con una vita utile dichiarata superiore a 15 anni in condizioni adeguate. Limitazioni: non è portante, deve essere mantenuto libero da olio, acqua e solventi organici e richiede un taglio con utensili affilati per evitare la delaminazione dei bordi.

Domande frequenti sulla richiesta di campioni

Risposte rapide su come richiedere e ricevere campioni gratuiti da Anchor-Aerogel-tech.

È possibile fornire campioni?

Sì. La preghiamo di condividere con noi alcune informazioni di base sul Suo progetto — ad esempio, dove verrà utilizzato il materiale e a quale temperatura operativa. Stia certo che questo serve solo a permetterci di aiutarLa a scegliere il materiale, il modello e le specifiche più adatti. Non divulgheremo mai i dettagli del Suo progetto a terzi.

Possiamo comunque richiedere campioni se non possiamo divulgare alcuna informazione sul progetto?

No. Se non siete disposti a condividere alcuna informazione sul vostro progetto, non siamo obbligati a supportare la vostra attività di R&D. Vi preghiamo di rispettare il lavoro che comporta: preparare ogni campione richiede un collega dedicato ed è piuttosto dispendioso in termini di tempo. Inoltre, senza sapere dove e come intendete utilizzare il nostro prodotto, non possiamo nemmeno determinare se sia adatto alla vostra applicazione.

I campioni sono gratuiti e quanti posso richiederne?

Forniamo 2 campioni gratuiti di coperta isolante in aerogel, ciascuno di dimensioni 150 mm × 200 mm × T (o formato A4). Se ha bisogno di una quantità maggiore o di molti pezzi, ci indichi il motivo — saremo lieti di supportarla. Tuttavia, se non ha mai visto il nostro campione e desidera solo dare un'occhiata, La preghiamo di non richiedere quantità elevate senza motivo. Un collega dedicato deve preparare ogni campione, il che richiede un notevole impegno. Può prima dare un'occhiata; una volta confermato che è probabilmente adatto al Suo progetto, potrà richiedercene altri.

Chi paga la spedizione?

I costi di spedizione sono a carico del cliente. Ci fornisca il Suo numero di account FedEx e i dati del destinatario (inclusi nome, indirizzo, numero di telefono, codice postale, ecc.) e organizzeremo la spedizione per Lei.

Quanto tempo occorre per preparare i campioni?

Se l'articolo è disponibile a magazzino, la preparazione richiede generalmente 3–7 giorni. Se non è disponibile e richiede produzione personalizzata, occorrono 1–2 settimane. Prepareremo i Suoi campioni il più rapidamente possibile.

Domande frequenti su Aerogel Blanket Plus (AG65plus)

Risposte tecniche per acquirenti esteri, ingegneri e responsabili delle specifiche di progetto. Per i valori critici ai fini del progetto, richieda il TDS in vigore prima della progettazione definitiva.

Per quali applicazioni è progettata la coperta isolante in aerogel AG65plus?

AG65plus è utilizzato per l'isolamento termico di tubazioni petrolchimiche, tubi di calore, serbatoi di stoccaggio, veicoli corazzati, involucri modulari, sistemi di batterie per la nuova energia ed edifici ad alta efficienza energetica. La sua struttura in aerogel di silice rinforzato con fibra di vetro e con agenti oscuranti aggiunti è adatta a impieghi fino a 650°C, dove è necessario un isolamento sottile e flessibile e dove occorre controllare il trasferimento di calore radiante ad alta temperatura. Per applicazioni di progetto che comportano cicli termici, esposizione all'aperto o spazio anulare limitato, comunichi le Sue condizioni operative ai nostri ingegneri affinché il numero di strati e lo spessore possano essere confermati in base al TDS aggiornato.

Che ruolo svolgono gli agenti oscuranti in AG65plus?

A temperature elevate, il trasferimento di calore per irraggiamento diventa un meccanismo di perdita dominante nell'isolamento poroso. AG65plus introduce agenti schermanti (opacizzanti) nella matrice di aerogel; il loro forte assorbimento e scattering della radiazione sopprimono il trasferimento radiativo ad alta temperatura attraverso il materassino. Il risultato pubblicato è una conducibilità termica di 0,030 W/(m·K) o inferiore a 300°C e di 0,050 W/(m·K) o inferiore a 500°C, rappresentando un miglioramento dell'isolamento di circa il 25% rispetto a compositi di aerogel simili senza l'additivo, con il vantaggio che aumenta all'aumentare della temperatura di servizio.

Quali sono la classe di temperatura e i valori prestazionali chiave di AG65plus?

La temperatura massima di esercizio è di 650°C, determinata dal rinforzo in fibra di vetro e dall'aerogel di silice, entrambi principalmente SiO2. La densità pubblicata è di 0,15-0,23 g/cm3 (GB/T 34336-2017); la conducibilità termica è di 0,021 W/(m·K) o inferiore a temperatura ambiente (GB/T 10295-2008); la resistenza al fuoco è di Classe A2 (GB 8624-2012); l'assorbimento di umidità è pari o inferiore al 5%; la perdita di massa per vibrazione è pari o inferiore all'1%; e la resilienza a compressione è di almeno il 90%. Questi valori dovrebbero essere confermati nella scheda tecnica attuale quando utilizzati come input di progettazione per calcoli di perdita di calore o protezione del personale.

In quali dimensioni è disponibile AG65plus ed è personalizzabile?

Gli spessori standard sono 3 mm, 6 mm e 10 mm, con larghezza standard di 1500 mm; la tabella delle specifiche indica entrambi come personalizzabili. La personalizzazione dello spessore è utile quando il progetto punta a una determinata temperatura della superficie fredda o a un determinato flusso termico, mentre la personalizzazione della larghezza riduce gli scarti di taglio su serbatoi o pannelli di contenimento di grandi dimensioni. L'installazione multistrato è comune per spessori complessivi superiori a 10 mm. Le tolleranze dimensionali e le lunghezze dei rotoli non sono pubblicate in questa pagina; occorre confermarle, insieme al formato di imballaggio, nel TDS in vigore o nella specifica di acquisto prima dell'ordine.

Quali precauzioni e limitazioni di installazione si applicano ad AG65plus?

Indossare una mascherina antipolvere e guanti di gomma quando si maneggia il materiale, mantenerlo pulito durante l'installazione ed evitare il contatto con olio, acqua o altri solventi organici. Tagliare con un utensile affilato per prevenire crepe o delaminazione. La coperta è fortemente idrofobica, il che protegge le prestazioni in ambienti umidi, e la sua composizione inorganica garantisce una resistenza al fuoco di classe A2 e una vita utile dichiarata di oltre 15 anni nella maggior parte degli ambienti acidi e alcalini. Tuttavia, si tratta di uno strato non strutturale: rivestimenti, fascette e barriere antivapore o meteorologiche rimangono di responsabilità del progettista del sistema.

Coperta isolante in aerogel ignifuga: prestazioni antincendio di AG65 Plus

AG65 Plus è specificato come coperta isolante in aerogel ignifuga quando un progetto richiede una barriera antincendio e uno strato termico sottile nello stesso materiale. La coperta è inorganica — aerogel di silice trattenuto in un feltro ago-trapunto in fibra di vetro con l'aggiunta di un agente bloccante della luce — quindi non contribuisce ad alimentare un incendio e soddisfa la resistenza al fuoco Classe A.

Due numeri contano soprattutto in una specifica antincendio. Il primo è la temperatura di servizio continuo, che per AG65 Plus è 650°C; al di sopra di questa il rinforzo in fibra di vetro inizia a degradarsi e occorre invece utilizzare una coperta in fibra ceramica. Il secondo è il comportamento alla fiamma: la matrice inorganica non fonde né gocciola e mantiene la sua forma abbastanza a lungo da agire come barriera mentre l'assemblaggio viene evacuato o protetto.

È l'agente bloccante della luce a rendere utilizzabili quelle prestazioni antincendio ad alta temperatura. Senza di esso, il trasferimento di calore per irraggiamento attraverso la coperta aumenta bruscamente oltre i 300°C e la conducibilità effettiva sale di conseguenza. Con esso, le prestazioni termiche alle alte temperature migliorano di circa il 25% rispetto alla stessa coperta senza l'additivo.

Gli usi tipici legati al fuoco sono barriere per pacchi batteria, rivestimenti di involucri modulari, interni di veicoli blindati e protezione di passerelle portacavi — casi in cui una coperta da 650°C raggiunge la classificazione antincendio richiesta con una frazione dello spessore della lana minerale.

Se una prova antincendio richiede una classificazione superiore a 650°C, ci indichi la norma e la durata richiesta e confermeremo se coperta isolante in aerogel in fibra ceramica AG80 o una soluzione composita sia la risposta giusta.

Come viene realizzata la coperta isolante in aerogel AG65 Plus

AG65 Plus nasce come feltro in fibra di vetro agugliato. Il sol di silice viene applicato su una linea di rivestimento a nastro continuo, gelificato in situ, invecchiato e reso idrofobo in serbatoi sigillati, quindi essiccato con CO₂ supercritica — la fase che fissa la sua struttura nanoporosa e la bassa conducibilità termica. L'essiccazione finale, il riavvolgimento e il rifilo lo trasformano nei rotoli che spediamo.