에어로겔 분말

에어로겔 분말은 순수 에어로겔 블록을 미세하게 분쇄하여 제조됩니다. 에어로겔 입자와 달리 균일한 입자 크기를 가지며, 원료 첨가제로 적합합니다. 두 가지 모델이 출시되었습니다: 직경 약 5μm의 AG-PD05와 직경 약 20μm의 AG-PD20으로, 둘 다 흰색입니다. 공개된 파라미터에는 비표면적 400-700 m²/g, 기공 크기 약 15nm, 부피 밀도 0.06-0.12 g/cm³, 90% 이상의 다공성, 145° 접촉각의 소수성, 그리고 -250~800°C의 적용 온도 범위가 포함됩니다.

에어로겔 분말은 기능성 첨가제로 사용됩니다: 건물 내/외부용 에어로겔 기반 단열 및 내화 코팅과 금속 표면 직접 적용; 단열 모르타르, 내화 석고보드 및 나노 미세기공 보드; 단열 섬유; VOC 흡착제에 사용됩니다. 높은 내화 등급, 높은 기공률, 큰 비표면적 및 초저밀도 덕분에 에어로겔 분말을 포함하는 코팅은 단열, 내화 및 차음 성능을 제공합니다. 제형화자는 목표 코팅 또는 복합 시스템의 유변학 및 마감 요구 사항에 따라 더 미세한 AG-PD05와 더 거친 AG-PD20 중에서 선택합니다.

제조업체는 입자 크기 균일성으로 두 가지를 구분합니다: 에어로겔 입자는 고정된 모양이나 크기가 없는 분쇄 재료로 주로 단열 충전재로 사용되는 반면, 에어로겔 분말은 균일한 입자 크기(두 공개 모델에서 약 5 또는 20μm)로 미세 분쇄되어 분산 일관성이 중요한 코팅, 모르타르, 보드 및 섬유에서 제어된 첨가제로 적합합니다. 분말 부피 밀도는 0.06-0.12 g/cm³, 발수성은 145° 접촉각으로 게시됩니다. 응용 분야가 제형화보다는 캐비티 충전과 관련된 경우 입자 등급이 더 적절한 시작점입니다.

에어로겔 분말의 초저밀도(0.06-0.12 g/cm³)와 높은 기공률(≥90%)은 적은 중량 분율이 제형에 상당한 부피를 추가한다는 것을 의미하므로, 투입량은 일반적으로 중량보다는 부피로 계획됩니다. 145°의 발수성 접촉각은 일부 시스템에서 취급을 용이하게 하지만 수계 코팅에서는 적절한 습윤제가 필요할 수 있습니다. 분말은 내수성 에어로겔로 생산되므로 공장과 분산 방법에 대해 논의하십시오. 적용 온도 범위(-250~800°C)는 대부분의 코팅 사용 조건을 훨씬 초과합니다. 생산 배치로 확장하기 전에 실험실 규모 시험으로 투입량, 분산 에너지 및 점도를 고정하는 것으로 시작하십시오.

기술 파라미터 표에는 AG-PD05 및 AG-PD20에 대해 다음이 나열되어 있습니다: 흰색; 비표면적 400-700 m²/g; 기공 크기 ≈15 nm; 부피 밀도 0.06-0.12 g/cm³; 기공률 ≥90%; 소수성 145°; 적용 온도 -250~800°C; 그리고 분말 베드에 대한 표로 작성된 수치는 압축 및 시험 방법에 크게 의존하므로 현재 TDS와 대조하여 검증해야 하는 공개된 열전도도 항목이 포함됩니다. 배합 작업의 경우 로트별 데이터를 요청하고, 최종 코팅의 전도도가 중요한 경우 원분말 값에 의존하지 말고 적용된 코팅을 측정하십시오. 두 등급 모두 평가용 샘플을 준비할 수 있습니다.