Guangzhou, Guangdong, Chine.

Bannière de l'usine de fabrication d'aérogel de Guangzhou Anchor Technology

Couverture en aérogel en fibre de verre spéciale (AG90)

Couverture isolante en aérogel en fibre de verre spéciale AG90

Description du produit

La couverture isolante en aérogel à fibre de verre spéciale (AG90) est un matériau composite d'isolation thermique haute performance, renforcé par un mat en fibre de verre haute performance et intégrant de l'aérogel de silice. Elle est fabriquée selon des procédés avancés tels que la technologie sol-gel et le séchage supercritique.

Le produit se distingue par des performances d'isolation thermique remarquables, une excellente hydrophobicité, une résistance au feu de classe A, l'absence de toxicité, le respect de l'environnement et une longue durée de vie.

Il est largement utilisé pour l'isolation thermique des pipelines pétrochimiques, des réseaux de chaleur urbains, des réservoirs de stockage, des véhicules blindés, des abris modulaires, des batteries pour énergies nouvelles et des bâtiments économes en énergie.

Principe de fonctionnement

L'aérogel de silice présente une structure de réseau nanoporeux continu et irrégulier. Les particules colloïdales et les structures de pores sont toutes deux à l'échelle nanométrique. Les particules sont interconnectées par des liaisons chimiques Si–O–Si, formant un squelette de réseau tridimensionnel, tandis que les pores sont remplis de milieux de dispersion gazeux.

Cette nanostructure unique — composée de nanopores et de particules nanocolloïdales — génère de multiples mécanismes de résistance thermique, notamment l'effet multi-barrière, l'effet de résistance thermique du nano-squelette et l'effet de convection quasi nulle. Ces mécanismes réduisent et bloquent efficacement le transfert de chaleur.

L'incorporation de mats en fibre de verre haute performance inorganiques dans l'aérogel améliore considérablement la résistance mécanique et l'aptitude à la mise en œuvre du matériau. Le matériau composite conserve ainsi une conductivité thermique extrêmement faible tout en atteignant une résistance mécanique adéquate.

Principe de fonctionnement

L'aérogel de silice présente une structure de réseau nanoporeux continu et irrégulier. Les particules colloïdales et les structures de pores sont toutes deux à l'échelle nanométrique. Les particules sont interconnectées par des liaisons chimiques Si–O–Si, formant un squelette de réseau tridimensionnel, tandis que les pores sont remplis de milieux de dispersion gazeux.

Cette nanostructure unique — composée de nanopores et de particules nanocolloïdales — génère de multiples mécanismes de résistance thermique, notamment l'effet multi-barrière, l'effet de résistance thermique du nano-squelette et l'effet de convection quasi nulle. Ces mécanismes réduisent et bloquent efficacement le transfert de chaleur.

L'incorporation de mats en fibre de verre haute performance inorganiques dans l'aérogel améliore considérablement la résistance mécanique et l'aptitude à la mise en œuvre du matériau. Le matériau composite conserve ainsi une conductivité thermique extrêmement faible tout en atteignant une résistance mécanique adéquate.

Production de couvertures isolantes en aérogel par procédé à bande : application du sol, modification hydrophobe, séchage au CO2 supercritique et rebobinage
Production de couvertures isolantes en aérogel par procédé d'immersion : imprégnation sol-gel, modification hydrophobe, séchage au CO2 supercritique et rebobinage

Spécifications et modèle du produit

N° de modèle

Épaisseur/mm

Largeur/mm

AG90

3/6/10 (Personnalisable)

1500 (Personnalisable)

Notes du fabricant et d'ingénierie

Expérience de fabrication et de projets

Anchor-Aerogel produit l'AG90 dans sa propre usine en utilisant un procédé sol-gel et un séchage supercritique, avec un contrôle des lots selon les méthodes d'essai GB/T indiquées dans le tableau des spécifications. Nous accompagnons les acheteurs industriels tout au long du cycle du projet : échantillons de qualification, fourniture découpée sur mesure selon les plans du client et appui technique sur les configurations d'isolation des pipelines, réservoirs et enceintes. La documentation peut être alignée sur les normes d'essai référencées dans votre cahier des charges. Les paramètres non publiés sur cette page, notamment les tolérances dimensionnelles et le conditionnement en rouleaux, sont confirmés dans la fiche technique (TDS) en vigueur ou dans la documentation de commande avant expédition.

Limites d'ingénierie et options personnalisées

La gamme standard AG90 couvre les épaisseurs de 3/6/10 mm sur une largeur de 1500 mm, une personnalisation étant possible pour les deux. Les limites de performance sont fixées par la température maximale de service de 900 °C et par les valeurs de conductivité publiées à 25 °C et à 300 °C ; tout point de conception au-delà des données mesurées exige une revue d'ingénierie plutôt qu'une extrapolation. La couverture est hydrophobe, non combustible de classe A2 et réutilisable, avec une durée de vie déclarée supérieure à 15 ans dans des conditions correctes. Elle n'est pas porteuse et doit être protégée de l'huile, de l'eau et des solvants organiques lors du stockage, de l'installation et de l'exploitation.

Principaux paramètres de performance

Non.

Article

Unité

Spécification technique

Norme d'essai

1

Temp. max

℃

900

/

2

Densité

g/cm3

0.15~0.21

GB/T 34336-2017

3

Conductivité thermique (25°C)

W/(m·K)

≤0.021

GB/T 10295-2008

4

Conductivité thermique (300°C)

W/(m·K)

≤0.072

GB/T 10294-2008

5

Classement au feu

/

Classe A2

GB 8624-2012

6

Absorption d'humidité

%

≤5

GB/T 5480-2017

7

Perte de masse par vibration

%

≤1

GB/T 34336-2017

8

Récupération en compression

%

≥90

GB/T 34336-2017

Précautions d'utilisation

1. Lors de l'installation du produit, veuillez porter un masque anti-poussière et des gants en caoutchouc.

2.Pendant l'installation, maintenez le produit propre et sec. Évitez tout contact avec l'huile, l'eau ou d'autres solvants organiques.

3. Lors de la découpe et de l'ajustement du produit, assurez-vous que les outils de coupe sont tranchants afin d'éviter les fissures ou le délaminage pendant la découpe.

FAQ sur la demande d'échantillons

Réponses rapides sur la demande et la réception d'échantillons gratuits auprès d'Anchor-Aerogel-tech.

Pouvez-vous fournir des échantillons ?

Oui. Veuillez nous communiquer quelques informations de base sur votre projet — par exemple, le lieu d'utilisation du matériau et la température de service. Soyez assuré que ces informations nous servent uniquement à vous aider à choisir le matériau, le modèle et la spécification les plus adaptés. Nous ne divulguerons jamais les détails de votre projet à un tiers.

Pouvons-nous encore demander des échantillons si nous ne pouvons divulguer aucune information sur le projet ?

Non. Si vous n'êtes pas disposé à partager la moindre information sur votre projet, nous ne sommes pas tenus de soutenir votre effort de R&D. Veuillez respecter le travail que cela implique : la préparation de chaque échantillon nécessite un collègue dédié et prend beaucoup de temps. De plus, sans savoir où et comment vous comptez utiliser notre produit, nous ne pouvons même pas déterminer s'il convient à votre application.

Les échantillons sont-ils gratuits, et quelle quantité puis-je en demander ?

Nous fournissons 2 échantillons gratuits de couverture isolante en aérogel, chacun de dimensions 150 mm × 200 mm × T (ou format A4). Si vous avez besoin d'une quantité plus importante ou de nombreuses pièces, veuillez nous en indiquer la raison — nous serons ravis de vous accompagner. Toutefois, si vous n'avez jamais vu notre échantillon auparavant et souhaitez seulement y jeter un coup d'œil, veuillez ne pas demander de grandes quantités à la légère. Un collègue dédié doit préparer chaque échantillon, ce qui demande un effort considérable. Vous pouvez d'abord y jeter un coup d'œil ; une fois que vous aurez confirmé qu'il est probablement adapté à votre projet, vous pourrez nous en demander davantage.

Qui paie les frais d'expédition ?

Les frais d'expédition doivent être pris en charge par le client. Veuillez nous fournir votre numéro de compte FedEx ainsi que les informations du destinataire (y compris le nom, l'adresse, le numéro de téléphone, le code postal, etc.), et nous organiserons l'expédition pour vous.

Combien de temps faut-il pour préparer les échantillons ?

Si l'article est en stock, la préparation prend généralement 3 à 7 jours. S'il est en rupture de stock et nécessite une fabrication sur mesure, cela prend 1 à 2 semaines. Nous préparerons vos échantillons aussi rapidement que possible.

Questions fréquentes sur la couverture isolante en aérogel à fibre de verre spéciale (AG90)

Réponses techniques destinées aux acheteurs, ingénieurs et prescripteurs de projets à l'étranger. Pour les valeurs critiques d'un projet, demandez la TDS en vigueur avant la conception finale.

L'AG90 est utilisé pour l'isolation thermique des pipelines pétrochimiques, des réseaux de chauffage urbain, des réservoirs de stockage, des véhicules blindés, des abris modulaires, des systèmes de batteries pour énergies nouvelles et des bâtiments économes en énergie. Sa structure en aérogel de silice renforcée de fibres de verre associe une très faible conductivité thermique à une température de service maximale de 900 °C, ce qui explique qu'il soit généralement retenu là où la laine minérale ou le silicate de calcium conventionnels exigeraient plusieurs fois l'épaisseur. Pour les applications critiques impliquant des cycles thermiques, des vibrations ou une exposition extérieure, communiquez-nous votre plage de fonctionnement afin que nos ingénieurs puissent confirmer l'épaisseur et la stratification au regard de la fiche technique (TDS) en vigueur.

L'AG90 est constitué d'aérogel de silice intégré à un mat de fibres de verre haute performance, fabriqué par technologie sol-gel et séchage supercritique. Le mat de fibres de verre inorganique renforce la phase d'aérogel intrinsèquement fragile, conférant au composite une résistance mécanique et une aptitude à la transformation adéquates, tout en préservant la structure nanoporeuse responsable de ses performances d'isolation. La densité publiée est de 0,15 à 0,21 g/cm3 (GB/T 34336-2017), la récupération en compression est d'au moins 90%, et la perte de masse par vibration ne dépasse pas 1%, ce qui permet une installation sur des tuyauteries et équipements soumis à des mouvements.

La température de service maximale publiée est de 900 °C. La conductivité thermique est de 0,021 W/(m·K) ou moins à 25 °C (GB/T 10295-2008) et de 0,072 W/(m·K) ou moins à 300 °C (GB/T 10294-2008). Comme la conductivité augmente avec la température moyenne, le choix de l'épaisseur pour un service à chaud doit être basé sur la valeur à température élevée plutôt que sur celle à température ambiante. Si votre point de conception dépasse 300 °C, contactez notre équipe d'ingénierie pour obtenir des conseils et confirmez toutes les données de conception par rapport à la fiche technique actuelle avant de finaliser les calculs de perte de chaleur ou de température de surface.

L'AG90 est produit en épaisseurs de 3 mm, 6 mm et 10 mm, avec une largeur standard de 1500 mm ; le tableau des spécifications indique que l'épaisseur et la largeur sont personnalisables. Cela permet d'adapter les commandes de projet au diamètre extérieur des tuyaux, à la géométrie des réservoirs ou aux dimensions des panneaux d'enceinte, et des installations multicouches peuvent être réalisées lorsqu'une résistance thermique plus élevée est requise. Les tolérances dimensionnelles et les longueurs de rouleau ne sont pas publiées sur cette page ; veuillez donc confirmer la tolérance, la longueur et la marge de coupe dans la fiche technique (TDS) en vigueur ou dans votre spécification d'achat avant de passer des commandes de production.

Les installateurs doivent porter un masque anti-poussière et des gants en caoutchouc, maintenir la couverture isolante propre et sèche, et éviter tout contact avec l'huile, l'eau ou d'autres solvants organiques. Coupez avec des outils tranchants pour éviter les fissures ou le délaminage le long de la ligne de coupe. L'AG90 est un matériau inorganique à faible teneur en matières organiques, avec un classement au feu de classe A2 (GB 8624-2012) et une absorption d'humidité de 5 % ou moins (GB/T 5480-2017) ; il est donc intrinsèquement incombustible et hydrophobe. Il reste une couche d'isolation non structurelle : le revêtement extérieur, le cerclage et la protection contre les intempéries doivent être conçus par l'ingénieur système.

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