Couverture isolante cryogénique en aérogel PET flexible - AG20

L'AG20 est développé pour l'isolation à froid des pipelines de GNL, des navires de transport, des réservoirs de stockage et des équipements de stations de réception ; des pipelines et réservoirs de stockage d'azote liquide ; des pipelines d'éthylène liquide ; et du transport à chaîne du froid pour l'alimentation et les produits pharmaceutiques, y compris les réfrigérateurs et les dispositifs de transport à chaîne du froid. La page indique les températures de service typiques : GNL à -162°C, azote liquide à -196°C, éthylène liquide à -104°C, oxygène liquide à -183°C, et chaîne du froid alimentaire à -18 à -30°C. Le matelas reste flexible en froid profond et ne se fissure pas dans ces conditions.

L'AG20 utilise un mélange de PET et de fibre de verre comme substrat de base, avec des particules d'aérogel liées à celui-ci par un processus sol-gel suivi d'une extraction supercritique. Cela combine la flexibilité de la base fibreuse avec la faible conductivité thermique de l'aérogel. Contrairement à la mousse de polyuréthane, au caoutchouc ou à la laine minérale, le matelas conserve son élasticité à basse température, résiste aux contraintes internes dues à la dilatation et à la contraction des canalisations sans joints de contraction, et résiste au vieillissement. Les tests cités sur cette page montrent une résistance à la traction supérieure à 0,52 MPa à -150°C et une dégradation des performances inférieure à 5% après des cycles de gel.

Le tableau des spécifications indique une plage de température applicable de -200 à 125 °C, une conductivité thermique à 25 °C de 0,016-0,022 W/(m·K), une densité de 160 kg/m3, une hydrophobicité de 99% et une teneur en ions chlorure de 0,001%. Les épaisseurs standard sont de 5 mm et 10 mm, ou sur mesure, avec une largeur de 1500 mm. Le tableau comparatif de cette page cite une plage de fonctionnement plus large de -196 à 150 °C ; si votre conception approche ces limites, confirmez la valeur déterminante dans la fiche technique actuelle. L'épaisseur représente généralement 30-50% de celle des matériaux conventionnels pour une isolation équivalente.

Selon le tableau comparatif de cette page, l'AG20 offre une conductivité thermique de 0,016-0,022 W/(m·K) contre 0,025-0,035 pour la mousse de polyuréthane, 0,040-0,045 pour la laine de roche et 0,035-0,050 pour la fibre de verre, avec une résistance à la compression de 0,5-1,0 MPa et une durée de vie annoncée de 20 ans contre 8, 5 et 10 ans respectivement. Il répond aux modes de défaillance courants des matériaux traditionnels : exigences d'épaisseur excessive, perte d'élasticité et rupture à basse température, vieillissement et mauvaise hydrophobicité entraînant une corrosion par infiltration d'eau. L'absorption d'eau est inférieure à 3%.

L'AG20 est léger, avec une densité de 150-200 kg/m3, et peut être facilement coupé ou cousu pour s'adapter à des tuyaux et équipements de formes diverses, réduisant ainsi le temps d'installation et la main-d'œuvre sur les projets à grande échelle. Parce qu'il tolère les contraintes de contraction thermique sans joints de contraction, l'installation est plus simple et les points de maintenance sont moins nombreux. Le matelas peut être réutilisé après démontage, ce qui est pratique pour l'inspection et la réparation sur site et réduit les temps d'arrêt. Son hydrophobicité et son absorption d'eau inférieure à 3% protègent contre la corrosion sous isolation. Les détails de scellement à la vapeur et de gainage doivent toujours suivre la spécification d'isolation cryogénique du projet.