Guangzhou, Guangdong, Kina.

[email protected]

+86 13539860818

Guangzhou Anchor Technology aerogeltillverkningsanläggning banner

Användning av aerogel-isoleringsmaterial inom rörledningsindustrin

Nuvarande status för rörledningsisolering:

I dagens industriella värmeledningar varierar temperaturerna från 50 grader till 600 grader. Silika-aluminiumoxid-magnesiummaterial och glasfibermaterial används i stor utsträckning i isoleringsprojekt för dessa rörledningar. För ungefär 30 år sedan använde isoleringsprojekt nästan uteslutande stenull och mineralullsmaterial. I dagens industriella isoleringsprojekt har dock stenullsisolering fasats ut. Trots liknande konstruktions- och vattentätningsegenskaper är den främsta anledningen till att den eliminerats skillnaden i värmekonduktivitet. Följande är värmekonduktivitetskoefficienterna för olika material vid olika temperaturer.

Om aerogeler, här är vad du vill veta

Aktuella problem i rörledningsisoleringsprojekt:

  • Orationell isoleringsstruktur, icke-standardiserad isoleringstjocklek och bristfälligt isoleringsutförande.
  • Benägenhet för deformation, sättning, dålig termisk stabilitet, hög skadefrekvens, vilket leder till dålig långsiktig isoleringseffekt som inte uppfyller processkraven.
  • Ineffektiv isolering med märkbar försämring, vilket orsakar ökade underhållskostnader för isoleringsprojekt och högre driftkostnader för utrustning.
  • Begränsad livslängd på endast 3 till 5 år, vilket kräver fullständigt utbyte vid slutet av livslängden.
  • Ofullständig vattentätning, benägen för vattenabsorption och korrosion av rörledningen.
  • För rör med temperaturer över 100 grader behöver isoleringsskiktet vara minst >200mm tjockt, vilket resulterar i hög värmeenergiförlust på grund av rörledningens höga värmeflödestäthet.

Fördelar med aerogel-material:

  • Värmeisoleringseffekten är 2-5 gånger bättre än traditionella isoleringsmaterial, med mer betydande fördelar vid höga temperaturer och längre livslängd.
  • Materialet är hydrofobt, vilket effektivt förhindrar att fukt tränger in i rörledningar och utrustning, och det har brandmotståndsklass A1.
  • Lättviktigt, enkelt att skära, sy och anpassa till olika former av rörledningar och utrustningsisolering, med kortare installationstid och mindre arbetskraft som krävs.
  • Minskad inpackningsvolym och lägre vikt sänker avsevärt transportkostnaderna för isoleringsmaterial.
  • Ger ljudabsorption, bullerdämpning och vibrationsdämpning samtidigt som utrustningen isoleras, vilket förbättrar miljökvaliteten och skyddar enheter.
  • Endast 1/2 till 1/5 av tjockleken behövs för att uppnå samma värmeisoleringseffekt som traditionella material, vilket resulterar i minimal värmeförlust och hög utrymmesanvändning.
Värmekonduktivitet
mw/m·k		25℃.100 ℃。200℃400℃。
Aerogel-filt18212534
keramisk fiberfilt 37.5572110
glasfiber4250.70.
Stenull557092140
Skummaterial36.　

Prestandajämförelse mellan aerogel-komposit-isoleringsmaterial och andra isoleringsmaterial:

 Aerogel-komposit-isoleringsfiltkeramisk fiber Stenull
Värmekonduktivitet
(vid rumstemperatur)		183655
Värmekonduktivitet vid 350 ℃30110130
Isoleringstjocklek vid 350 ℃30mm100mm110mm
Skrymdensitet, kg/m3200128110
VattentäthetHydrofobicitetsgrad ≥ 99%, inga särskilda vattentätningsåtgärder krävsOfullständig vattentätning, benägen för vattenabsorption, fuktabsorption och korrosion av rörledningar. Skyddsplattans yta behöver sprutas med metalltätningsmedel för vattentätning
Isolering av T-rör och ventilerAvtagbar isoleringshylsa, med god isoleringseffekt och bekväm användning.Fyllningsmetoden eller isoleringslådan har dålig isoleringseffekt.
livslängd20Years3~5Years3~5Years
AnvändningsprocessGod övergripande integritet, med god motståndskraft mot seismiska krafter och dragpåkänningar, samt ingen partikelansamling, sättning eller andra fenomen under användning.Materialstrukturen är lös, och faktorer som egenvikt, utrustningsvibrationer och vatteninträngning kan lätt leda till att materialet sönderfaller och sätter sig, vilket resulterar i en betydande minskning av isoleringseffektiviteten och allvarliga värmeförluster. 
Användning av jämförelseGenom att använda en mindre tjocklek kan isoleringstjockleken på rörledningen minskas, avståndet mellan ångrörledningar reduceras och fabriksbyggnadens yta minskasIsoleringsskiktet är tjockt, och det finns lätt uppstående glapp vid överlappningspunkterna. En högre expansions- och kontraktionskoefficient kan lätt göra att glappen blir värmebryggor, vilket blir mer uppenbart efter vibration

Ekonomisk jämförelse mellan aerogelkompositisolermaterial och traditionella isolermaterial:

　Aerogel-komposit-isoleringsfiltKomposit silikatfilt
Förväntad yttemperatur (℃)3535
Isolermaterialets tjocklek mm120300.
Total volym av isoleringsskiktet m ³83.377
Kostnader för huvudmaterial (10 000 yuan)8545.
Byggkostnad och kostnad för hjälpmaterial (10 000 yuan)1120.
Röledningens värmeflödestäthet (W/m)130300
Värmeförlustkvot13.
Total värmenergiförlust (%)3%10%

Obs: (Exempelberäkning baserad på en 1 km lång uppvärmningsledning med 100 mm diameter och 300 grader.) I praktiska tillämpningar försämras komposit silikatfiltens isoleringseffektivitet efter 2 till 3 månader, vilket leder till ökade värmeförluster.

Relaterade aerogelprodukter

Begär en offert för dessa produkter

Vanliga frågor om provbeställning

Snabba svar om att begära och ta emot kostnadsfria prover från Anchor-tech.

Kan du ge exempel?

Ja. Dela gärna lite grundläggande information om ditt projekt med oss – till exempel var materialet ska användas och vid vilken driftstemperatur. Detta är endast för att vi ska kunna hjälpa dig välja det mest lämpliga materialet, modellen och specifikationen. Vi kommer aldrig att avslöja dina projektuppgifter för någon tredje part.

Kan vi fortfarande begära prover om vi inte kan avslöja någon projektinformation?

Nej. Om du inte är villig att dela någon information om ditt projekt är vi inte skyldiga att stödja din FoU-insats. Vänligen respektera arbetet som ligger bakom: att förbereda varje prov kräver en dedikerad kollega och är ganska tidskrävande. Dessutom, utan att veta var och hur du avser att använda vår produkt, kan vi inte ens avgöra om den är lämplig för din tillämpning.

Är prover gratis, och hur mycket kan jag begära?

Vi erbjuder 2 kostnadsfria prover av aerogel-filt, var och en med storleken 150 mm × 200 mm × T (eller A4-storlek). Om du behöver en större mängd eller många bitar, vänligen meddela oss anledningen — vi hjälper dig gärna. Men om du aldrig har sett vårt prov tidigare och bara vill ta en titt, vänligen begär inte stora mängder utan eftertanke. En dedikerad kollega måste förbereda varje prov, vilket kräver avsevärd ansträngning. Du kan först ta en titt; när du har bekräftat att det sannolikt passar ditt projekt kan du begära mer från oss.

Vem betalar för frakten?

Fraktkostnader ska bäras av kunden. Vänligen ange ditt FedEx-kontonummer och mottagarinformationen (inklusive namn, adress, telefonnummer, postnummer, etc.), så ordnar vi frakten åt dig.

Hur lång tid tar det att förbereda prover?

Om varan finns i lager tar förberedelsen vanligtvis 3–7 dagar. Om den är slut i lager och kräver specialtillverkning tar det 1–2 veckor. Vi förbereder dina prover så snabbt som möjligt.

Aerogelrörisolering i praktiken

För aerogelrörisolering motsvarar en flerskiktslindning vanligtvis samma prestanda vid ungefär en tredjedel av tjockleken hos mineralsystem, vilket ger stora besparingar i utrymme, stödlast och korrosionsrisk.

Installation av aerogelrörledningsisolering

Installation av aerogelrörledningsisolering följer samma lindnings- och mantelmetod som andra filtar. Nyckeln är en kontinuerlig ångbarriär så att den torra kärnan förblir torr under en 20-årig livslängd.

Produktsida: flexibel aerogelisoleringfilt (AG65) – vår flaggskepps-aerogelisolering för rörledningar, tankar och utrustning upp till 650°C.