Aerogel-Isolierschwamm (AG-Sponge)

AG-Sponge ist ein flexibles Aerogel-Dämmmaterial mit geringer Dichte (110±20 kg/m³) und niedriger Wärmeleitfähigkeit von ≤0,018 W/(m·K) bei Raumtemperatur, geprüft nach GB/T 10295-2008. Es besitzt eine flammhemmende Klasse V-0 (UL-94), erfüllt die Anforderungen an verbotene Stoffe gemäß RoHS und REACH und bietet eine starke akustische Leistung: einen Schallabsorptionskoeffizienten von 0,92 bei 2000 Hz und einen Lärmminderungskoeffizienten von NRC 0,90. Die bleibende Verformung unter Druck beträgt ≤5% nach GB/T 6669-2008. Das Material ist weich, dünn und leicht zu schneiden, was eine bequeme Nachbearbeitung in projektspezifische Formen unterstützt.

AG-Sponge ist für zivile, industrielle, Bau-, Verkehrs-, Luftfahrt-, Militär-, alltagschemische und elektronische Informationsbereiche positioniert – insbesondere für Umgebungen, die gleichzeitig Flammschutz, Hochtemperaturbeständigkeit und niederfrequente Schallabsorption erfordern. Sein Betriebstemperaturbereich von -180 bis 200 °C (gemäß GB/T 34336-2017) deckt den Einsatz von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen ab. Typische Anwendungen verbinden Wärmedämmung mit akustischer Dämpfung, etwa Gerätegehäuse, Fahrzeuginnenräume und elektronische Baugruppen, bei denen sowohl Wärmekontrolle als auch Geräuschreduzierung gefordert sind. Die Flammklassifizierung V-0 sowie die RoHS/REACH-Konformität unterstützen den Einsatz in regulierten Produkten und Exportmärkten.

Die Standarddicke reicht von 0,5 bis 4 mm, mit Anpassungsmöglichkeiten, und die Standardbreite ist eine 1200 mm breite Rolle, wobei auch kundenspezifische Breiten möglich sind. Das Material kann ein- oder beidseitig beschichtet und auf der Rückseite mit doppelseitigem Klebeband versehen werden, je nach Bedarf – nützlich, wenn der Schwamm ohne zusätzliche Befestigung in einem Gehäuse fixiert werden muss. Da es weich und leicht zu schneiden ist, lässt es sich leicht in Stanzteile, Streifen oder laminierte Verbundstoffe umwandeln. Käufer können Zeichnungen einreichen, damit das Werk erreichbare Toleranzen bestätigen und das materialeffizienteste Verarbeitungsformat für die Anwendung vorschlagen kann.

Der Hersteller nennt mehrere Vorsichtsmaßnahmen. Die Zugfestigkeit ist nicht hoch, sodass das Material bei unsachgemäßer Beanspruchung reißen oder brechen kann – vermeiden Sie Dehnung während der Installation. Es besitzt eine gewisse Elastizität und federt unter Druck zurück, doch eine Kompression über die Grenze hinaus führt zu bleibender Verformung; der veröffentlichte bleibende Druckverformungsrest beträgt ≤5 % unter Standardtestbedingungen und ist nicht mit dem Verhalten bei Überlast zu verwechseln. Die Oberfläche kann leichte Pulverisierung zeigen, daher sind versiegelte oder beschichtete Konstruktionen ratsam, wo Partikelkontrolle wichtig ist. Lagern und handhaben Sie Rollen so, dass Knicke vermieden werden, und validieren Sie die Druckbelastung in der tatsächlichen Baugruppe, bevor Sie Spaltauslegungen finalisieren.

Die veröffentlichte Parametertabelle nennt die RoHS- und REACH-Konformität hinsichtlich verbotener Stoffe sowie eine Flammschutzklasse V-0 nach UL-94 – beides relevant für Produkte, die in regulierte Märkte verkauft werden. Die Wärmeleitfähigkeit wird nach GB/T 10295-2008 geprüft, die Dichte nach GB/T 6343-2009 und die Betriebstemperatur nach GB/T 34336-2017, sodass für jede Schlüsseleigenschaft nachvollziehbare Prüfnormen vorliegen. Für Projekte, die eine Dokumentation erfordern, kann das Werk auf Anfrage aktuelle Prüfberichte oder Zertifikate bereitstellen. Wie bei jeder Materialqualifizierung sollten Käufer prüfen, ob die Dokumentation der jeweiligen Charge ihrer Konformitätscheckliste entspricht, bevor sie das Material für die Produktion freigeben.