Gąbka izolacyjna z aerożelu (AG-Sponge)

AG-Sponge to elastyczny materiał izolacyjny z aerożelu o niskiej gęstości (110±20 kg/m³) i niskim współczynniku przewodzenia ciepła ≤0,018 W/(m·K) w temperaturze pokojowej, badany zgodnie z GB/T 10295-2008. Posiada klasę trudnopalności V-0 (UL-94), spełnia wymagania RoHS oraz REACH dotyczące substancji zabronionych, a także oferuje wysoką wydajność akustyczną: współczynnik pochłaniania dźwięku 0,92 przy 2000 Hz i współczynnik redukcji hałasu NRC 0,90. Trwałe odkształcenie przy ściskaniu wynosi ≤5% zgodnie z GB/T 6669-2008. Materiał jest miękki, cienki i łatwy do cięcia, co umożliwia wygodną obróbkę końcową do kształtów dostosowanych do konkretnego projektu.

AG-Sponge jest przeznaczona do zastosowań w budownictwie cywilnym, przemyśle, konstrukcjach, transporcie, lotnictwie, wojsku, chemii codziennej oraz w dziedzinie informacji elektronicznej – szczególnie w środowiskach wymagających jednocześnie trudnopalności, odporności na wysokie temperatury i pochłaniania hałasu niskoczęstotliwościowego. Jej zakres temperatur pracy od -180 do 200°C (zgodnie z GB/T 34336-2017) obejmuje zastosowania od kriogenicznych po wysokotemperaturowe. Typowe zastosowania łączą izolację termiczną z tłumieniem akustycznym, takie jak obudowy urządzeń, wnętrza środków transportu i zespoły elektroniczne, w których wymagana jest zarówno kontrola ciepła, jak i redukcja hałasu. Klasa palności V-0 oraz zgodność z RoHS/REACH wspierają stosowanie w produktach regulowanych i na rynkach eksportowych.

Standardowa grubość wynosi od 0,5 do 4 mm z możliwością dostosowania, a standardowa szerokość to rolka o szerokości 1200 mm, przy czym możliwe są również szerokości niestandardowe. Materiał może być powlekany jednostronnie lub dwustronnie i dostarczany z taśmą klejącą dwustronną na spodzie, dostosowaną do potrzeb – co jest przydatne, gdy pianka musi być zamocowana wewnątrz obudowy bez dodatkowego mocowania. Ponieważ jest miękka i łatwa do cięcia, łatwo przekształca się w elementy wykrawane, paski lub kompozyty laminowane. Nabywcy mogą przesłać rysunki, aby fabryka mogła potwierdzić osiągalne tolerancje i zaproponować najbardziej materiałowo wydajny format konwersji dla danego zastosowania.

Producent podaje kilka środków ostrożności. Wytrzymałość na rozciąganie nie jest wysoka, więc materiał może się rozerwać lub pęknąć przy nieprawidłowym obciążeniu – należy unikać rozciągania podczas montażu. Ma pewną sprężystość i odbija pod ciśnieniem, ale ściskanie powyżej granicy powoduje trwałą deformację; publikowany trwały odkształcenie przy ściskaniu wynosi ≤5% w standardowych warunkach testowych, czego nie należy mylić z zachowaniem przy przeciążeniu. Na powierzchni może pojawić się niewielkie pylenie, dlatego zaleca się konstrukcje uszczelnione lub powlekane tam, gdzie istotna jest kontrola cząstek stałych. Rolki należy przechowywać i obsługiwać w sposób zapobiegający zagnieceniom, a obciążenie ściskające należy zweryfikować w rzeczywistym zespole przed finalizacją projektów szczelin.

Opublikowana tabela parametrów potwierdza zgodność z RoHS i REACH w zakresie substancji zabronionych oraz klasę trudnopalności V-0 zgodnie z UL-94 – obie istotne dla produktów sprzedawanych na rynkach regulowanych. Przewodność cieplna jest badana zgodnie z GB/T 10295-2008, gęstość zgodnie z GB/T 6343-2009, a temperatura pracy zgodnie z GB/T 34336-2017, co zapewnia identyfikowalne standardy badań dla każdej kluczowej właściwości. W przypadku projektów wymagających dokumentacji fabryka może na życzenie dostarczyć aktualne raporty z badań lub certyfikaty. Jak przy każdej kwalifikacji materiału, nabywcy powinni zweryfikować, czy dokumentacja konkretnej partii jest zgodna z ich listą kontrolną zgodności przed przekazaniem materiału do produkcji.