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Aplicaciones de los materiales de aislamiento de aerogel en la industria de tuberías

Situación actual del aislamiento de tuberías:

En las tuberías industriales de calefacción actuales, las temperaturas oscilan entre 50 grados y 600 grados. Los materiales de sílice-alúmina-magnesia y los materiales de fibra de vidrio se emplean ampliamente en los proyectos de aislamiento de estas tuberías. Hace aproximadamente 30 años, los proyectos de aislamiento utilizaban casi exclusivamente materiales de lana de roca y lana mineral. Sin embargo, en los proyectos de aislamiento industrial actuales, el aislamiento de lana de roca ha quedado obsoleto. A pesar de un rendimiento similar en construcción e impermeabilización, la razón principal de su eliminación es la diferencia en la conductividad térmica. A continuación se presentan los coeficientes de conductividad térmica de varios materiales a diferentes temperaturas.

Sobre los aerogeles: esto es lo que usted desea saber

Problemas actuales en los proyectos de aislamiento de tuberías:

  • Estructura de aislamiento inadecuada, espesor de aislamiento no normalizado y ejecución del aislamiento deficiente.
  • Susceptibilidad a la deformación y al asentamiento, escasa estabilidad térmica y elevadas tasas de deterioro, lo que provoca efectos de aislamiento deficientes a largo plazo que no permiten cumplir los requisitos del proceso.
  • Aislamiento ineficaz con un deterioro apreciable, lo que incrementa los costes de mantenimiento de los proyectos de aislamiento y los gastos de explotación de los equipos.
  • Vida útil limitada de solo 3 a 5 años, que exige una sustitución completa al final de su vida útil.
  • Impermeabilización incompleta, con tendencia a la absorción de agua y a la corrosión de la tubería.
  • Para tuberías con temperaturas superiores a 100 grados, la capa de aislamiento debe tener al menos >200 mm de espesor, lo que resulta en una alta pérdida de energía térmica debido a la alta densidad de flujo de calor de la tubería.

Ventajas de los materiales de aerogel:

  • El efecto de aislamiento térmico es de 2 a 5 veces superior al de los materiales aislantes tradicionales, con ventajas más significativas a altas temperaturas y una vida útil más larga.
  • El material es hidrofóbico, lo que evita eficazmente que la humedad penetre en las tuberías y los equipos, y posee resistencia al fuego de clase A1.
  • Ligero y fácil de cortar y coser, se adapta a tuberías y equipos de aislamiento de diversas formas, y requiere menos tiempo de instalación y mano de obra.
  • El menor volumen de envoltura y el menor peso reducen significativamente los costes de transporte de los materiales aislantes.
  • Proporciona funciones de absorción acústica, reducción de ruido y amortiguación de vibraciones al tiempo que aísla los equipos, lo que mejora la calidad del entorno y protege los dispositivos.
  • Solo se necesita entre 1/2 y 1/5 del espesor para lograr el mismo efecto de aislamiento térmico que con los materiales tradicionales, con una pérdida de calor mínima y un elevado aprovechamiento del espacio.
Conductividad térmica
mw/m·k		25℃.100 ℃。200℃400℃。
Fieltro de aerogel18212534
manta de fibra cerámica 37.5572110
fibra de vidrio4250.70.
lana de roca557092140
material de espuma36.　

Comparación de prestaciones entre los materiales de aislamiento compuestos de aerogel y otros materiales de aislamiento:

 manta aislante compuesta de aerogelfibra cerámica lana de roca
Conductividad térmica
(a temperatura ambiente)		183655
Conductividad térmica a 350 ℃30110130
Espesor de aislamiento a 350 ℃30 mm100 mm110 mm
Densidad aparente, kg/m3200128110
ImpermeabilidadTasa de hidrofobicidad ≥ 99%, no se requieren medidas especiales de impermeabilizaciónImpermeabilización incompleta, con tendencia a la absorción de agua y de humedad y a la corrosión de las tuberías. La superficie de la placa protectora debe pulverizarse con sellador metálico para impermeabilizarla
Aislamiento de derivaciones en T y válvulasFunda aislante desmontable, con buen efecto de aislamiento y de uso cómodo.El método de relleno o la caja de aislamiento presentan un efecto de aislamiento deficiente.
Vida útil20 años3~5 años3~5 años
Proceso de usoBuena integridad general, con buena resistencia sísmica y a la tracción, y sin acumulación de partículas, asentamiento ni otros fenómenos durante el uso.La estructura del material es suelta, y factores como el peso propio, la vibración del equipo y la entrada de agua pueden provocar fácilmente la desintegración y el asentamiento del material, lo que se traduce en una disminución significativa de la eficacia del aislamiento y en una pérdida de calor excesiva y grave. 
Comparación de usoEl uso de un espesor menor puede reducir el espesor del aislamiento de la tubería, disminuir la separación entre las tuberías de vapor y reducir la superficie de la nave industrial.La capa de aislamiento es gruesa y presenta holguras fáciles en los puntos de solapamiento. Un coeficiente de expansión y contracción más elevado puede hacer que esas holguras se conviertan fácilmente en puentes térmicos, que resultan más evidentes tras la vibración.

Comparación de beneficios económicos entre los materiales de aislamiento compuestos de aerogel y los materiales de aislamiento tradicionales:

　manta aislante compuesta de aerogelFieltro de silicato compuesto
Temperatura superficial esperada (℃)3535
Espesor del material de aislamiento (mm)120300.
Volumen total de la capa de aislamiento (m³)83.377
Costos de materiales principales (10,000 yuanes)8545.
Costo de construcción y costo de materiales auxiliares (10,000 yuanes)1120.
Densidad de flujo de calor de la tubería (W/m)130300
Relación de pérdida de calor13.
Pérdida total de energía térmica (%)3%10%

Nota: (Cálculo de ejemplo basado en una tubería de calefacción de 1 km, 100 mm de diámetro y 300 grados). En aplicaciones prácticas, la eficacia del aislamiento del fieltro de silicato compuesto se deteriorará transcurridos de 2 a 3 meses, lo que provocará un aumento de la pérdida de calor.

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Preguntas frecuentes sobre solicitud de muestras

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Sí. Comparta con nosotros información básica sobre su proyecto, por ejemplo, dónde se utilizará el material y a qué temperatura de funcionamiento. Tenga la seguridad de que esto solo sirve para ayudarle a elegir el material, el modelo y la especificación más adecuados. Nunca divulgaremos los detalles de su proyecto a terceros.

¿Podemos solicitar muestras si no podemos divulgar ninguna información del proyecto?

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¿Las muestras son gratuitas y cuántas puedo solicitar?

Proporcionamos 2 muestras gratuitas de manta aislante de aerogel, cada una de 150 mm × 200 mm × T (o tamaño A4). Si necesita una cantidad mayor o muchas piezas, indíquenos el motivo; con gusto le apoyaremos. Sin embargo, si nunca ha visto nuestra muestra y solo desea echar un vistazo, por favor no solicite grandes cantidades sin consideración. Un colega dedicado debe preparar cada muestra, lo cual requiere un esfuerzo considerable. Puede primero echar un vistazo; una vez que confirme que probablemente sea adecuada para su proyecto, puede solicitarnos más.

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¿Cuánto tiempo se tarda en preparar las muestras?

Si el artículo está en stock, la preparación suele tardar de 3 a 7 días. Si no hay stock y requiere fabricación personalizada, tarda de 1 a 2 semanas. Prepararemos sus muestras lo antes posible.

Aislamiento de tuberías con aerogel en la práctica

En el aislamiento de tuberías con aerogel, una envoltura multicapa suele ofrecer la misma prestación con aproximadamente un tercio del espesor de los sistemas minerales, lo que supone un gran ahorro de espacio, carga de soporte y riesgo de corrosión.

Instalación del aislamiento de tuberías con aerogel

La instalación del aislamiento de tuberías con aerogel sigue el mismo método de envoltura y revestimiento que otras mantas. La clave es una barrera de vapor continua para que el núcleo seco permanezca seco a lo largo de una vida útil de 20 años.

Página del producto: Manta aislante de aerogel flexible (AG65) – nuestro aislamiento de aerogel insignia para tuberías, depósitos y equipos de hasta 650 °C.